本申请涉及一种火箭管道用滑动阀及其设备降温装置，其包括：阀体、推杆和定位结构，阀体内部开设有导通通道和管路通道，导通通道一端为进口，管路通道位于导通通道一侧，且与导通通道连通，阀体一侧设置有导通嘴，导通嘴通过管路通道与导通通道连通；推杆一端伸入导通通道内部，且与阀体滑动连接，推杆具有第一位置和第二位置，当推杆处于第一位置时，管路通道与导通通道连通，当推杆处于第二位置时，管路通道与导通通道隔断，定位结构设置于阀体上，且一端与推杆可拆卸连接，当定位结构与推杆连接时，推杆处于第二位置。本发明专利技术中设置了定位结构、推杆和分离体配合，推杆失去分离体的压紧约束滑动至第一位置，实现气体或液体向下一级管路流动。下一级管路流动。下一级管路流动。
【技术实现步骤摘要】
一种火箭管道用滑动阀及其设备降温装置
[0001]本申请涉及阀门
，特别涉及一种火箭管道用滑动阀及其设备降温装置。
技术介绍
[0002]随着航天产业的快速发展，火箭领域所涉及的各项技术也实现了突飞猛进。阀门是实现液体火箭上气液管路导通的重要部件。
[0003]火箭在级间分离后，伴随着舱体内部环境温度的变化，某些部位安装的单机设备对环境的温度较为敏感。通常为确保这些部位的单机设备的温度，采用一定温度的气体对来冷却或者加热该部位，目前大多数航天器用到的液体阀门导通技术中，通常采用以电磁力控制的电磁阀或者带火药引爆装置实现阀门通路的电爆阀，均需要电信号的参与，系统控制较为复杂。
技术实现思路
[0004]本申请实施例提供一种火箭管道用滑动阀及其设备降温装置，以解决相关技术中的阀门需要电信号的参与，系统控制较为复杂的问题。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：第一方面，提供了一种火箭管道用滑动阀，其包括：阀体、推杆和定位结构，所述阀体内部开设有导通通道和管路通道，所述导通通道一端为进口，所述管路通道位于导通通道一侧，且与导通通道连通，所述阀体一侧设置有导通嘴，所述导通嘴通过管路通道与导通通道连通；所述推杆一端伸入导通通道内部，且与阀体滑动连接，所述推杆具有第一位置和第二位置，当推杆处于第一位置时，所述管路通道与导通通道连通，当推杆处于第二位置时，所述管路通道与导通通道隔断；所述定位结构设置于阀体上，且一端与推杆可拆卸连接，当定位结构与推杆连接时，所述推杆处于第二位置。
[0006]一些实施例中，所述推杆上设置有定位配合结构，当定位结构与定位配合结构连接，所述推杆处于第二位置。
[0007]一些实施例中，所述阀体上开设有通槽，所述定位结构为止动销，所述定位配合结构为定位槽；所述止动销一端穿设通槽，且插接于定位槽内部。
[0008]一些实施例中，所述导通通道内部设置有限位结构，所述限位结构用于阻止推杆沿阀体轴向朝阀体底部移动，所述推杆表面设置有限位配合结构，当所述限位结构与限位配合结构连接时，推杆处于第一位置。
[0009]一些实施例中，所述限位结构为导通通道内壁凸设而成的第一台阶；所述限位配合结构为推杆表面凹陷而成的与第一台阶相匹配的第二台阶。
[0010]一些实施例中，所述推杆另一端螺纹连接有顶帽。
[0011]一些实施例中，所述推杆表面，和/或，导通通道内壁固定连接有密封圈。
[0012]一些实施例中，所述导通嘴与阀体表面之间固定连接有密封圈。
[0013]第二方面，提供一种设备降温装置，其包括：如上所述的火箭管道用滑动阀、被分
离体和分离体，所述被分离体连接于阀体远离进口一端，所述推杆另一端穿设被分离体，且与被分离体滑动连接；所述分离体抵持推杆另一端。
[0014]一些实施例中，所述阀体远离进口一端固定连接有法兰，所述被分离体与法兰通过紧固件连接。
[0015]本申请提供的技术方案带来的有益效果包括：
[0016]本申请实施例提供了一种火箭管道用滑动阀及其设备降温装置，设置了定位结构、推杆和分离体配合，来实现管路导通，结构简单：在分离体和被分离体对接安装前，通过定位结构与推杆连接，保证管路通道与导通通道隔断、分离体和被分离体对接安装到位后，将定位结构与推杆分离，依靠分离体压紧推杆确保管路通道与导通通道隔断；将管路通道的导通时机与分离体和被分离体分离时机关联：分离件未分离时，将推杆抵持，以使推杆处于第二位置，管路通道与导通通道隔断，当分离体和被分离体实现分离后，推杆失去分离体的压紧约束，高压气体或液体推动推杆在导通通道内部滑动至第一位置，以使导通嘴解除封堵，实现气体或液体向下一级管路流动。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0018]图1为本申请实施例提供的整体结构主视图；
[0019]图2为本申请实施例提供的整体结构剖视图；
[0020]图3为本申请实施例提供的整体结构俯视图；
[0021]图4为本申请实施例提供的初始推杆被压紧状态(止动销已拆除)示意图；
[0022]图5为本申请实施例提供的分离体分离后气路导通状态示意图。
[0023]图中：1、阀体；10、导通通道；11、限位结构；12、进口；13、导通嘴；14、管路通道；2、推杆；20、限位配合结构；21、定位配合结构；3、顶帽；4、密封圈；5、定位结构；50、止动销；6、分离体；7、被分离体；8、紧固件。
具体实施方式
[0024]为使本申请实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本申请的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。
[0025]参见图1至图5，本申请实施例提供了一种火箭管道用滑动阀及其设备降温装置，其能解决相关技术中的阀门需要电信号的参与，系统控制较为复杂的问题。
[0026]第一方面，本申请实施例提供了一种火箭管道用滑动阀，其包括：阀体1、推杆2和定位结构5，阀体1内部开设有导通通道10和管路通道14，导通通道10一端为进口12，管路通道14位于导通通道10一侧，且与导通通道10连通，阀体1一侧设置有导通嘴13，导通嘴13通过管路通道14与导通通道10连通；推杆2一端伸入导通通道10内部，且与阀体1滑动连接，推
杆2具有第一位置和第二位置，当推杆2处于第一位置时，管路通道14与导通通道10连通，当推杆2处于第二位置时，管路通道14与导通通道10隔断，定位结构5设置于阀体1上，且一端与推杆2可拆卸连接时，当定位结构5与推杆2连接，推杆2处于第二位置。
[0027]本申请中，设置了定位结构5、推杆2和分离体6配合，来实现管路导通，结构简单：在分离体6和被分离体7对接安装前，通过定位结构5与推杆2连接，保证管路通道14与导通通道10隔断、分离体6和被分离体7对接安装到位后，将定位结构5与推杆2分离，依靠分离体6压紧推杆2确保管路通道14与导通通道10隔断；将管路通道14的导通时机与分离体6和被分离体7分离时机关联：分离件未分离时，将推杆2抵持，以使推杆2处于第二位置，管路通道14与导通通道10隔断，当分离体6和被分离体7实现分离后，推杆2失去分离体6的压紧约束，高压气体或液体推动推杆2在导通通道10内部滑动至第一位置，以使导通嘴13解除封堵，实现气体或液体向下一级管路流动。
[0028]以管路通道14顶端为分界：沿气体或液体流动方向，当推杆2顶端位于管路通道14顶端的上游时，推杆2处于第二本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种火箭管道用滑动阀，其特征在于，其包括：阀体(1)，所述阀体(1)内部开设有导通通道(10)和管路通道(14)，所述导通通道(10)一端为进口(12)，所述管路通道(14)位于导通通道(10)一侧，且与导通通道(10)连通，所述阀体(1)一侧设置有导通嘴(13)，所述导通嘴(13)通过管路通道(14)与导通通道(10)连通；推杆(2)，所述推杆(2)一端伸入导通通道(10)内部，且与阀体(1)滑动连接，所述推杆(2)具有第一位置和第二位置，当推杆(2)处于第一位置时，所述管路通道(14)与导通通道(10)连通，当推杆(2)处于第二位置时，所述管路通道(14)与导通通道(10)隔断；定位结构(5)，所述定位结构(5)设置于阀体(1)上，且一端与推杆(2)可拆卸连接，当定位结构(5)与推杆(2)连接时，所述推杆(2)处于第二位置。2.如权利要求1所述的火箭管道用滑动阀，其特征在于：所述推杆(2)上设置有定位配合结构(21)，当定位结构(5)与定位配合结构(21)连接，所述推杆(2)处于第二位置。3.如权利要求2所述的火箭管道用滑动阀，其特征在于：所述阀体(1)上开设有通槽，所述定位结构(5)为止动销(50)，所述定位配合结构(21)为定位槽；所述止动销(50)一端穿设通槽，且插接于定位槽内部。4.如权利要求1所述的火箭管道用滑动阀，其特征在于：所述导通通道(10)内部设置有限位结构...
【专利技术属性】
技术研发人员：李志杰，肖任勤，谷果果，刘康，胡驰，杨攀，鲍永定，
申请(专利权)人：湖北航天技术研究院总体设计所，
类型：发明
国别省市：
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