一种低成本抗静电PC配方及制备方法组成比例

本发明专利技术公开了一种低成本抗静电PC配方及制备方法，属于PC塑料技术领域，包括如下质量份数的原料：聚碳酸酯：380～420份；导电炭黑：54～62份；复合抗氧剂B900：2～4份；增韧剂：9～13份；进口光亮剂G

【技术实现步骤摘要】
一种低成本抗静电PC配方及制备方法


[0001]本专利技术涉及PC塑料
，特别涉及一种低成本抗静电PC配方及制备方法。

技术介绍

[0002]PC，中文名聚碳酸酯，又称PC塑料，是一种强韧的热塑性树脂，无色透明，耐热，绝缘，耐热老化，耐紫外线照射，抗冲击，折射率高，加工性能好，抗氧化，不需要添加剂就具有UL94 V
‑
2级阻燃性能，在普通使用温度内都有良好的机械性能，广泛使用在玻璃装配业、汽车工业和电子、电器工业、工业机械等领域。
[0003]然而，普通的PC用料简单，抗静电性能较差，在干燥多风的环境下与人体或金属导电体接触时容易发生火花放电现象，存在一定的安全风险，且产品表面光泽暗淡，光亮度较低，装饰性较差，无法满足不同用户的使用需求，另外相对于大部分的塑胶材料其耐磨性较差，受外力磨损严重，工作可靠性差，使用寿命短，难以满足不同场景的使用需求。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于提供一种低成本抗静电PC配方及制备方法，不易产生火花放电现象，使用更加安全，坑菌抑菌效果好，产品表面光泽明亮，装饰性更好，满足了不同用户的使用需求，且耐磨强度高，受外力磨损少，工作可靠，使用寿命长，满足了不同场景的使用需求，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：
[0006]一种低成本抗静电PC配方，包括如下质量份数的原料：
[0007]聚碳酸酯：380～420份；导电炭黑：54～62份；复合抗氧剂B900：2～4份；增韧剂：9～13份；进口光亮剂G
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1：1～3份；分散剂EBS：1～3份；耐磨剂：5～9份。
[0008]进一步地，包括如下质量份数的原料：
[0009]聚碳酸酯：380份；导电炭黑：54份；复合抗氧剂B900：2份；增韧剂：9份；进口光亮剂G
‑
1：1份；分散剂EBS：1份；耐磨剂：5份。
[0010]进一步地，包括如下质量份数的原料：
[0011]聚碳酸酯：420份；导电炭黑：62份；复合抗氧剂B900：4份；增韧剂：13份；进口光亮剂G
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1：3份；分散剂EBS：3份；耐磨剂：9份。
[0012]进一步地，包括如下质量份数的原料：
[0013]聚碳酸酯：400份；导电炭黑：58份；复合抗氧剂B900：3份；增韧剂：11份；进口光亮剂G
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1：2份；分散剂EBS：2份；耐磨剂：7份。
[0014]进一步地，包括如下质量份数的原料：
[0015]聚碳酸酯：390份；导电炭黑：56份；复合抗氧剂B900：2.5份；增韧剂：10份；进口光亮剂G
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1：1.5份；分散剂EBS：1.5份；耐磨剂：6份。
[0016]进一步地，包括如下质量份数的原料：
[0017]聚碳酸酯：410份；导电炭黑：60份；复合抗氧剂B900：3.5份；增韧剂：12份；进口光
亮剂G
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1：2.5份；分散剂EBS：2.5份；耐磨剂：8份。
[0018]进一步地，所述增韧剂由POE树脂、ABS树脂和SBS树脂混合而成，且POE树脂、ABS树脂和SBS树脂的重量比为3∶1∶1。
[0019]进一步地，所述耐磨剂由聚硅氧烷、玻璃纤维和碳纤维混合而成，且聚硅氧烷、玻璃纤维和碳纤维的重量比为5∶1∶2。
[0020]根据本专利技术的另一个方面，提供了一种低成本抗静电PC的制备方法，包括如下步骤：
[0021]S10：将聚碳酸酯倒入热熔设备中，215～225℃热熔成熔融态，并加入增韧剂、耐磨剂和分散剂EBS，充分混合；
[0022]S20：转入真空脱泡设备中，并加入导电炭黑、复合抗氧剂B900和进口光亮剂G
‑
1，充分混合后0.0008～0.0012Pa真空脱泡；
[0023]S30：转入注塑设备中，295～315℃注塑到预制模具内，合模后70～110℃保温3min；
[0024]S40：模具缓慢降温至20～30℃，使物料冷却固化成型，再经开模、脱模、修边，即可。
[0025]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
[0026]本专利技术的低成本抗静电PC配方及制备方法，通过添加价格低、易获取的导电炭黑，从而提高了PC的抗静电性能，在干燥多风的环境下与人体或金属导电体接触时不易发生火花放电现象，消除了PC产品的安全隐患，且通过添加进口光亮剂G
‑
1，从而增强了PC产品的表面光泽，光亮度更高，装饰性更好，满足了不同用户的使用需求，另外通过添加由聚硅氧烷、玻璃纤维和碳纤维混合而成的耐磨剂，从而提高了PC的耐磨强度，减少了受外力时的磨损，工作可靠性好，使用寿命长，满足了不同场景的使用需求。
具体实施方式
[0027]下面将结合本专利技术的实施例，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0028]实施例一
[0029]一种低成本抗静电PC配方，包括如下质量份数的原料：
[0030]聚碳酸酯：380份；导电炭黑：54份；复合抗氧剂B900：2份；增韧剂：9份；进口光亮剂G
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1：1份；分散剂EBS：1份；耐磨剂：5份。
[0031]所述增韧剂由POE树脂、ABS树脂和SBS树脂混合而成，且POE树脂、ABS树脂和SBS树脂的重量比为3∶1∶1。
[0032]所述耐磨剂由聚硅氧烷、玻璃纤维和碳纤维混合而成，且聚硅氧烷、玻璃纤维和碳纤维的重量比为5∶1∶2。
[0033]为了更好的展现低成本抗静电PC配方的加工流程，本实施例现提出一种低成本抗静电PC配方的加工方法，包括如下步骤：
[0034]S10：将聚碳酸酯倒入热熔设备中，215～225℃热熔成熔融态，并加入增韧剂、耐磨
剂和分散剂EBS，充分混合；
[0035]S20：转入真空脱泡设备中，并加入导电炭黑、复合抗氧剂B900和进口光亮剂G
‑
1，充分混合后0.0008～0.0012Pa真空脱泡；
[0036]S30：转入注塑设备中，295～315℃注塑到预制模具内，合模后70～110℃保温3min；
[0037]S40：模具缓慢降温至20～30℃，使物料冷却固化成型，再经开模、脱模、修边，即可。
[0038]实施例二
[0039]一种低成本抗静电PC配方，包括如下质量份数的原料：
[0040]聚碳酸酯：420份；导电炭黑：62份；复合抗氧剂B900：4份；增韧剂：13份；进口光亮剂G
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1：3份；分散剂EBS：3份；耐磨剂：9份。
[0041]所述增韧剂由POE树脂、ABS树脂和本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种低成本抗静电PC配方，其特征在于，包括如下质量份数的原料：聚碳酸酯：380～420份；导电炭黑：54～62份；复合抗氧剂B900：2～4份；增韧剂：9～13份；进口光亮剂G
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1：1～3份；分散剂EBS：1～3份；耐磨剂：5～9份。2.如权利要求1所述的一种低成本抗静电PC配方，其特征在于，包括如下质量份数的原料：聚碳酸酯：380份；导电炭黑：54份；复合抗氧剂B900：2份；增韧剂：9份；进口光亮剂G
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1：1份；分散剂EBS：1份；耐磨剂：5份。3.如权利要求1所述的一种低成本抗静电PC配方，其特征在于，包括如下质量份数的原料：聚碳酸酯：420份；导电炭黑：62份；复合抗氧剂B900：4份；增韧剂：13份；进口光亮剂G
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1：3份；分散剂EBS：3份；耐磨剂：9份。4.如权利要求1所述的一种低成本抗静电PC配方，其特征在于，包括如下质量份数的原料：聚碳酸酯：400份；导电炭黑：58份；复合抗氧剂B900：3份；增韧剂：11份；进口光亮剂G
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1：2份；分散剂EBS：2份；耐磨剂：7份。5.如权利要求1所述的一种低成本抗静电PC配方，其特征在于，包括如下质量份数的原料：聚碳酸酯：390份；导电炭黑：56份；复合抗氧剂B900：2.5份；增韧剂：10份；进口光亮剂G
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【专利技术属性】
技术研发人员：周强，
申请(专利权)人：瀚业厦门石化有限公司，
类型：发明
国别省市：