一种锑冶炼的上料装置制造方法及图纸

本发明专利技术属于锑冶炼领域，具体的说是一种锑冶炼的上料装置，包括底座，所述底座顶部固定连接有传送台，所述传送台内通过多组滚轴连接有传送带，所述传送台顶部固定连接有下料仓，所述下料仓内设置有下料组件，通过粗锑的不断加入到下料箱内，使得下料箱对限位块施加的压力逐渐增加，当下料箱内的粗锑和下料箱的重量大于限位块的支撑力时，限位块会被下料箱逐渐挤压到限位槽内部，之后下料箱会向靠近熔体一侧移动并下料，由于下料箱中的粗锑逐渐向下移动，且与高温熔体之间的距离减小，从而在粗锑掉落至高温熔体内部时，使得熔体不易被溅射，防止高温的熔体溅射到炉壁上而产生大量含有一定毒性的烟雾，降低对工作人员的人身健康产生威胁。生威胁。生威胁。

【技术实现步骤摘要】
一种锑冶炼的上料装置


[0001]本专利技术属于锑冶炼领域，具体的说是一种锑冶炼的上料装置。

技术介绍

[0002]锑是一种带有银色光泽的灰色金属，是通过冶炼将粗锑杂质去除后得到的产物，粗锑精炼方法有火法和电解两类，锑火法精炼是工业上广泛采用的精炼方法，主要在反射炉和短鼓回转炉内进行。
[0003]锑在冶炼时由于需要滤渣，所以需要多次加入原料，由于冶炼过程中温度过高，所以通常使用上料装置进行上料，常见的上料装置由送料架和传送带组成，工作人员将粗锑放到传送带上后，传动带会将粗锑带到反射炉顶部进行上料。
[0004]现有的上料装置通常是将粗锑运送到炉顶，然后从炉顶直接投入到炉内，由于炉顶与炉内的高温溶体距离较远，从炉顶掉落的粗锑在与高温熔体接触时，部分高温熔体受到较高的冲击而溅射到炉壁上，导致产生大量的烟雾，而锑本身含有一定毒性，其产生的烟雾也含有毒性，大量的烟雾会影响车间环境并对工作人员的人身健康产生威胁。
[0005]为此，本专利技术提供一种锑冶炼的上料装置。

技术实现思路

[0006]为了弥补现有技术的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种锑冶炼的上料装置，其特征在于：包括底座(1)，所述底座(1)顶部固定连接有传送台(2)，所述传送台(2)内通过多组滚轴连接有传送带(3)，所述传送台(2)顶部固定连接有下料仓(18)，所述下料仓(18)内设置有下料组件，所述下料组件用于将输送到炉顶的粗锑向炉内运输并下料，所述下料仓(18)内设置有下料箱(22)，所述传送台(2)远离下料仓(18)的一侧顶部固定连接有粉碎仓(5)，所述粉碎仓(5)内设置有粉碎组件，所述粉碎组件用于对粗锑进行粉碎处理，所述底座(1)下表面固定连接有多组万向轮(35)。2.根据权利要求1所述的一种锑冶炼的上料装置，其特征在于：所述下料组件包括固定连接在下料仓(18)顶部的滚轮(29)，所述滚轮(29)与外部驱动电机的输出轴固定连接，所述滚轮(29)外周面缠绕有主绳(27)，所述主绳(27)贯穿至下料仓(18)内设置，所述主绳(27)底部固定连接有四组副绳(28)，所述副绳(28)底部固定连接有下料箱(22)，四组所述副绳(28)分别与下料箱(22)顶部四角固接，所述下料仓(18)靠近传送台(2)的一侧内壁底部开设有多组限位槽(19)，每个所述限位槽(19)内壁均固定连接有弹簧(20)，每个所述弹簧(20)远离传送台(2)的一端均固定连接有限位块(21)，每个所述限位块(21)顶部均为斜面设置，所述下料箱(22)设置在限位块(21)顶部，所述主绳(27)、副绳(28)以及下料箱(22)均为耐高温材料。3.根据权利要求2所述的一种锑冶炼的上料装置，其特征在于：所述下料箱(22)远离限位块(21)的一侧滑动安装有挡板(32)，所述下料箱(22)外壁开设有两组滑槽(30)，两组所述滑槽(30)分别位于挡板(32)两侧，所述挡板(32)靠近两组滑槽(30)的两侧外壁底部均固定连接有滑块(31)，所述滑块(31)滑动安装于滑槽(30)内，所述滑块(31)与滑槽(30)大小相适配，所述挡板(32)顶部固定连接有多组连接绳(33)，所述连接绳(33)上端与下料仓(18)顶部内壁固定连接，所述下料箱(22)底部内壁为斜面设置，所述连接绳(33)与挡板(32)均为耐高温材料。4.根据权利要求3所述的一种锑冶炼的上料装置，其特征在于：所述下料仓(18)内转动连接有转轴(23)，所述转轴(23)外周面固定连接有隔板(24)，所述隔板(24)内设置有第二扭簧...

【专利技术属性】
技术研发人员：唐磊，王西晓，徐浙武，
申请(专利权)人：益阳生力材料科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：