银毫建盏的制备工艺制造技术

本发明专利技术公开了银毫建盏的制备工艺，包括以下步骤：制备坯体和釉浆、施釉、将施釉晾干后的坯体放入电窑炉内焙烧。本发明专利技术烧制得到的银毫建盏，釉面底色为黑色，毫丝为银色且泛着幽蓝之光，毫丝或长或短，疏密有致，毫丝具有点状头部，然后拉丝成毫，犹如涓涓细流汇入大海，极具活力和美感，毫丝为釉中毫丝，不凸出于釉表面，釉面光滑润泽，本发明专利技术建盏具有优异的艺术和收藏价值。藏价值。藏价值。

【技术实现步骤摘要】
银毫建盏的制备工艺


[0001]本专利技术涉及瓷器
，具体地说是涉及建盏的制备工艺。

技术介绍

[0002]黑釉瓷器是中国陶瓷史中的一朵奇异之花，闻名于海内外。建盏是黑釉瓷器的典型代表，迄今仍吸引着国内外众多消费者和陶瓷收藏家的眼球。
[0003]盏的主要种类有兔毫盏和油滴盏，目前所报道的制备建盏的方法存在如下局限性：第一、建盏的烧制难度大，烧制工艺难以掌握，工艺选择不当常常导致很多缺陷，例如起泡、变形、坯体开裂、釉料粘底、出现斑块、釉面针孔数量多等缺陷、成品率低等等，从而降低了建盏的艺术、收藏和经济价值；第二，建盏釉面花色普通，创新性较低。
[0004]因此，本领域需要开发一种外观优美新颖，成品质量高的建盏制备工艺。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的在于提供银毫建盏的制备工艺，该银毫建盏釉面优美有新意，艺术和收藏价值高。
[0006]为实现上述目的，本专利技术采用以下技术方案：
[0007]银毫建盏的制备工艺，包括以下步骤：
[0008](1)制备坯体和釉浆，其中，
[0009]所述坯体通过以下方法制备：将6.5
‑
7.5重量份的红土、2.5
‑
3.5重量份的高岭土混合得到坯土，将坯土粉碎、淘洗，过80
‑
90目筛，压滤、炼泥、陈腐，得到坯泥；将所述坯泥拉坯成型、修坯、素烧、冷却，得到坯体；
[0010]所述釉浆通过以下方法制备：称取35重量份的釉石、7.8
‑/>8.2重量份的草木灰、4.8
‑
5.1重量份的坯土及49
‑
51重量份的水，加入球磨机中研磨，过100
‑
110目筛，得到釉浆；
[0011](2)施釉：将所述釉浆倒入所述坯体内，停留3
‑
4s，倒出釉浆，再反扣所述坯体入所述釉浆里浸泡5
‑
6s，所述坯体外底部不施釉，晾干；
[0012](3)将施釉晾干后的坯体放入电窑炉内焙烧，所述焙烧经过如下阶段：
[0013]第一阶段：窑炉温度经过2.9
‑
3.1h匀速从常温升温到750
‑
850℃；窑炉温度再经过1.8
‑
2.2h匀速从750
‑
850℃升温到1130
‑
1160℃；窑炉温度再经过1.4
‑
1.6h匀速从1130
‑
1160℃升温到1278
‑
1281℃；
[0014]第二阶段：1278
‑
1281℃保温1.4
‑
1.6h，窑炉断电的同时投第1次油柴；窑炉温度降至1270℃时投第2次油柴；窑炉温度降至1260℃时投第3次油柴；窑炉温度降至1255℃时投第4次油柴；窑炉通电，窑炉温度再经过165s保持温度为1255℃时投第5次油柴；窑炉温度再经过165s匀速升温至1256℃时投第6次油柴；窑炉温度再经过165s匀速升温至1258℃时投第7次油柴；窑炉温度再经过165s匀速升温至1260℃时投第8次油柴；窑炉温度再经过165s匀速升温至1261℃时投第9次油柴；窑炉温度再经过165s匀速升温至1262℃时投第10次油柴；窑炉温度再经过165s保持温度为1262℃时投第11次油柴；窑炉温度再经过165s保持温
度为1262℃时投第12次油柴；
[0015]前10次油柴的投放量为每0.2立方米的窑炉空间投放98
‑
102g；后2次油柴的投放量为每0.2立方米的窑炉空间投放128
‑
132g；
[0016]本阶段投12次油柴，前5次铁系结晶析出，第6
‑
10次窑炉温度升高，结晶体聚合拉长，拉丝成毫；第11
‑
12次，加大投柴量，起到釉面保护的作用，使毫丝银色同时泛着幽蓝之光。
[0017]第三阶段：投完最后一次油柴后，窑炉断电，降温至出窑。
[0018]优选地，银毫建盏的制备工艺，包括以下步骤：
[0019](1)制备坯体和釉浆，其中，
[0020]所述坯体通过以下方法制备：将7重量份的红土、3重量份的高岭土混合得到坯土，将坯土粉碎、淘洗，过80目筛，压滤、炼泥、陈腐，得到坯泥；将所述坯泥拉坯成型、修坯、素烧、冷却，得到坯体；
[0021]所述釉浆通过以下方法制备：称取35重量份的釉石、8重量份的草木灰、5重量份的坯土及50重量份的水，加入球磨机中研磨，过100目筛，得到釉浆；
[0022](2)施釉：将所述釉浆倒入所述坯体内，停留3
‑
4s，倒出釉浆，再反扣所述坯体入所述釉浆里浸泡5
‑
6s，所述坯体外底部不施釉，晾干；
[0023](3)将施釉晾干后的坯体放入电窑炉内焙烧，所述焙烧经过如下阶段：
[0024]第一阶段：窑炉温度经过3h匀速从常温升温到800℃；窑炉温度再经过2h匀速从800℃升温到1150℃；窑炉温度再经过1.5h匀速从1150℃升温到1280℃；
[0025]第二阶段：1280℃保温1.5h，窑炉断电的同时投第1次油柴；窑炉温度降至1270℃时投第2次油柴；窑炉温度降至1260℃时投第3次油柴；窑炉温度降至1255℃时投第4次油柴；窑炉通电，窑炉温度再经过165s保持温度为1255℃时投第5次油柴；窑炉温度再经过165s匀速升温至1256℃时投第6次油柴；窑炉温度再经过165s匀速升温至1258℃时投第7次油柴；窑炉温度再经过165s匀速升温至1260℃时投第8次油柴；窑炉温度再经过165s匀速升温至1261℃时投第9次油柴；窑炉温度再经过165s匀速升温至1262℃时投第10次油柴；窑炉温度再经过165s保持温度为1262℃时投第11次油柴；窑炉温度再经过165s保持温度为1262℃时投第12次油柴；
[0026]前10次油柴的投放量为每0.2立方米的窑炉空间投放100g；后2次油柴的投放量为每0.2立方米的窑炉空间投放130g；
[0027]第三阶段：投完最后一次油柴后，窑炉断电，降温至出窑。
[0028]进一步地，所述红土和高岭土取自福建省南平市建阳区水吉镇，所述釉石来自福建省南平市建阳区南林村。
[0029]进一步地，所述草木灰为松木灰。
[0030]采用上述技术方案后，本专利技术具有如下优点：
[0031]1、本专利技术烧制得到的银毫建盏，釉面底色为黑色，毫丝为银色且泛着幽蓝之光，毫丝或长或短，疏密有致，毫丝具有点状头部，然后拉丝成毫，犹如涓涓细流汇入大海，极具活力和美感，毫丝为釉中毫丝，不凸出于釉表面，釉面光滑润泽，本专利技术建盏具有优异的艺术和收藏价值。
[0032]2、本专利技术工艺流程明晰，易于掌控，缺陷少、稳定性好。
附图说明
[0033]图1为本专利技术实施例1制得的建盏的照片示例图(立体图)；
[本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.银毫建盏的制备工艺，其特征在于：包括以下步骤：(1)制备坯体和釉浆，其中，所述坯体通过以下方法制备：将6.5
‑
7.5重量份的红土、2.5
‑
3.5重量份的高岭土混合得到坯土，将坯土粉碎、淘洗，过80
‑
90目筛，压滤、炼泥、陈腐，得到坯泥；将所述坯泥拉坯成型、修坯、素烧、冷却，得到坯体；所述釉浆通过以下方法制备：称取35重量份的釉石、7.8
‑
8.2重量份的草木灰、4.8
‑
5.1重量份的坯土及49
‑
51重量份的水，加入球磨机中研磨，过100
‑
110目筛，得到釉浆；(2)施釉：将所述釉浆倒入所述坯体内，停留3
‑
4s，倒出釉浆，再反扣所述坯体入所述釉浆里浸泡5
‑
6s，所述坯体外底部不施釉，晾干；(3)将施釉晾干后的坯体放入电窑炉内焙烧，所述焙烧经过如下阶段：第一阶段：窑炉温度经过2.9
‑
3.1h匀速从常温升温到750
‑
850℃；窑炉温度再经过1.8
‑
2.2h匀速从750
‑
850℃升温到1130
‑
1160℃；窑炉温度再经过1.4
‑
1.6h匀速从1130
‑
1160℃升温到1278
‑
1281℃；第二阶段：1278
‑
1281℃保温1.4
‑
1.6h，窑炉断电的同时投第1次油柴；窑炉温度降至1270℃时投第2次油柴；窑炉温度降至1260℃时投第3次油柴；窑炉温度降至1255℃时投第4次油柴；窑炉通电，窑炉温度再经过165s保持温度为1255℃时投第5次油柴；窑炉温度再经过165s匀速升温至1256℃时投第6次油柴；窑炉温度再经过165s匀速升温至1258℃时投第7次油柴；窑炉温度再经过165s匀速升温至1260℃时投第8次油柴；窑炉温度再经过165s匀速升温至1261℃时投第9次油柴；窑炉温度再经过165s匀速升温至1262℃时投第10次油柴；窑炉温度再经过165s保持温度为1262℃时投第11次油柴；窑炉温度再经过165s保持温度为1262℃时投第12次油柴；前10次油柴的投...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈志斌，
申请(专利权)人：陈志斌，
类型：发明
国别省市：