一种余热锅炉的吹灰器制造技术

本发明专利技术涉及吹灰器技术领域，尤其涉及一种余热锅炉的吹灰器，包括箱体，所述箱体的内壁设置有支撑杆，且支撑杆的端部设置有保护罩，所述保护罩中设置有驱动件，且驱动件的驱动端设置有转轴，所述转轴的端部开设有方槽，且方槽中活动设置有方杆，所述方杆的端部设置有转盘，且转盘的外壁设置橡胶片，所述箱体的一侧外壁贯穿固定设置有导汽管，且导汽管的外壁设置有单向阀，所述箱体的另一侧外壁贯穿固定设置有吹灰管，且转盘的外壁开设有和吹灰管相对应的导汽口。本发明专利技术通过箱体中的高压蒸汽快速释放至吹灰管，并借助吹灰组件使得蒸汽可以瞬时高压喷出，可以很好的将换热管道内壁的顽固积灰和挂渣吹除，使用效果更佳。使用效果更佳。使用效果更佳。

【技术实现步骤摘要】
一种余热锅炉的吹灰器


[0001]本专利技术涉及吹灰器
，尤其涉及一种余热锅炉的吹灰器。

技术介绍

[0002]余热锅炉在进行换热操作时，一般是将烟气导入换热管道中，通过换热管道进行换热操作，但烟气在换热管道中很容易积灰结焦结渣，这些灰渣不但影响换热效果而且还存在爆管等不安全因素，为了提高热效率降低爆管等不安全因素，大多数余热锅炉的换热管道中都安装有吹灰器，用于清除换热管道中的积灰。
[0003]目前，现有的吹灰器仍存在一定的不足之处，使用过程中，吹灰器的吹灰强度有限，当换热管道中存在顽固的结焦和结渣时，通过传统的吹气器难以吹除，因此，亟需设计一种余热锅炉的吹灰器来解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺陷，而提出的一种余热锅炉的吹灰器。
[0005]为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：一种余热锅炉的吹灰器，包括箱体，所述箱体的内壁设置有支撑杆，且支撑杆的端部设置有保护罩，所述保护罩中设置有驱动件，且驱动件的驱动端设置有转轴，所述转轴的端部开设有方槽，且方槽中活动设置有方杆，所述方杆的端部设置有转盘，且转盘的外壁设置橡胶片，所述箱体的一侧外壁贯穿固定设置有导汽管，且导汽管的外壁设置有单向阀，所述箱体的另一侧外壁贯穿固定设置有吹灰管，且转盘的外壁开设有和吹灰管相对应的导汽口，还包括：抵持机构，所述抵持机构设置于箱体的内壁，用于促使转盘与箱体内壁紧密贴合；吹灰组件，所述吹灰组件设置于吹灰管的外壁，用于使得吹灰管中的蒸汽借助吹灰组件喷出；排液机构，所述排液机构设置于箱体的底部，用于排出箱体中积累的液体；泄压机构，所述泄压机构和箱体相连通，用于箱体内气压过高时排出部分蒸汽。
[0006]作为本专利技术再进一步的方案：所述抵持机构包括等距离呈环形分布于箱体一侧内壁的安装架，所述安装架的外壁贯穿活动设置有活动杆，所述活动杆的一端设置有固定片，且活动杆的另一端设置有滚轮，所述活动杆的外侧套接有弹性件一，所述弹性件一的一端和固定片的外壁相连接，且弹性件一的另一端和安装架的外壁相连接，所述滚轮和转盘的外壁相贴合。
[0007]作为本专利技术再进一步的方案：所述吹灰组件包括等距离设置于吹灰管外侧的转筒，所述吹灰管的内壁开设有和转筒相对应的透气孔，所述转筒的外壁贯穿固定设置有等距离呈环形分布的喷头，且喷头呈V字形。
[0008]作为本专利技术再进一步的方案：所述转筒的两侧外壁均开设有环槽，且环槽中转动
设置有限位盘，所述限位盘和吹灰管之间通过连接杆相连接。
[0009]作为本专利技术再进一步的方案：所述驱动件通过导线连接有开关，且开关电性连接有控制器。
[0010]作为本专利技术再进一步的方案：所述排液机构包括贯穿固定设置于箱体底部外壁的排液筒，且排液筒的端部螺纹设置有密封盖，所述密封盖的内壁设置有密封塞，且密封塞的内壁设置有顶杆，所述顶杆的端部位于箱体中，所述箱体的内壁设置有固定筒，且固定筒的内壁通过弹性件三连接有升降杆，所述升降杆的端部设置有和顶杆相对应的封闭板，且封闭板的外壁设置有密封垫。
[0011]作为本专利技术再进一步的方案：所述泄压机构包括贯穿固定设置于箱体外壁的泄压筒，所述泄压筒的四周外壁均开设有排气孔，所述泄压筒的顶部外壁贯穿活动设置有移动杆，所述移动杆的端部设置有活塞，且活塞位于泄压筒中，所述移动杆的外侧套接有弹性件二，所述弹性件二的一端和活塞的外壁相连接，且弹性件二的另一端和泄压筒的内壁相连接。
[0012]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：本专利技术提供的一种余热锅炉的吹灰器，需要进行清灰操作时，可以将吹灰管伸入余热锅炉的换热管道中，然后可以将蒸汽通过导汽管导入箱体中，同时在抵持机构的作用下可以使得转盘将吹灰管封堵，且在单向阀的作用下，随着蒸汽不断输入箱体中，箱体中的气压也不断增大，此时可以通过驱动件带动转轴转动，转轴带动方杆转动，方杆带动转盘转动，使得转盘上的导汽口对准吹灰管，此时箱体中的高压蒸汽可以快速释放至吹灰管，并借助吹灰组件快速高压喷出，可以很好的将换热管道内壁的顽固积灰和挂渣吹除，使用效果更佳，同时，当导汽管导入蒸汽的速率较快而箱体内的蒸汽未及时排放导致箱体内的气压过高时，还可以通过泄压机构自动进行泄压操作，使得吹灰器的使用过程更加安全，进一步的，当部分蒸汽凝结成液体留存在箱体中时，可以通过排液机构将积存的液体及时排走，使用十分方便。
附图说明
[0013]图1为本专利技术实施例提供的一种余热锅炉的吹灰器的剖视结构示意图；图2为本专利技术实施例提供的一种余热锅炉的吹灰器的抵持机构结构示意图；图3为本专利技术实施例提供的一种余热锅炉的吹灰器的吹灰组件结构示意图；图4为本专利技术实施例提供的一种余热锅炉的吹灰器的转筒侧视结构示意图；图5为本专利技术实施例提供的一种余热锅炉的吹灰器的泄压机构结构示意图；图6为本专利技术实施例提供的一种余热锅炉的吹灰器的排液机构结构示意图；图7为本专利技术实施例提供的一种余热锅炉的吹灰器的排液筒放大结构示意图。
[0014]图中：1
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箱体、2
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单向阀、3
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导汽管、4
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排液机构、5
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保护罩、6
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驱动件、7
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转轴、8
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方杆、9
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吹灰管、10
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吹灰组件、11
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橡胶片、12
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转盘、13
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导汽口、14
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抵持机构、15
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支撑杆、16
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泄压机构、17
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安装架、18
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活动杆、19
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固定片、20
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弹性件一、21
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滚轮、22
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透气孔、23
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转筒、24
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喷头、25
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连接杆、26
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限位盘、27
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泄压筒、28
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排气孔、29
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活塞、30
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移动杆、31
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弹性件二、32
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固定筒、33
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弹性件三、34
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升降杆、35
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封闭板、36
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密封垫、37
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排液筒、38
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密封盖、39
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密封塞、40
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顶杆。
实施方式
[0015]为了使本专利技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本专利技术进行进一步详细说明。
[0016]如图1所示，为本专利技术的一个实施例提供的一种余热锅炉的吹灰器，包括箱体1，箱体1的内壁设置有支撑杆15，且支撑杆15的端部设置有保护罩5，保护罩5中设置有驱动件6，驱动件6的具体结构不加以限制，本实施本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种余热锅炉的吹灰器，包括箱体，其特征在于，所述箱体的内壁设置有支撑杆，且支撑杆的端部设置有保护罩，所述保护罩中设置有驱动件，且驱动件的驱动端设置有转轴，所述转轴的端部开设有方槽，且方槽中活动设置有方杆，所述方杆的端部设置有转盘，且转盘的外壁设置橡胶片，所述箱体的一侧外壁贯穿固定设置有导汽管，且导汽管的外壁设置有单向阀，所述箱体的另一侧外壁贯穿固定设置有吹灰管，且转盘的外壁开设有和吹灰管相对应的导汽口，还包括：抵持机构，所述抵持机构设置于箱体的内壁，用于促使转盘与箱体内壁紧密贴合；吹灰组件，所述吹灰组件设置于吹灰管的外壁，用于使得吹灰管中的蒸汽借助吹灰组件喷出；排液机构，所述排液机构设置于箱体的底部，用于排出箱体中积累的液体；泄压机构，所述泄压机构和箱体相连通，用于箱体内气压过高时排出部分蒸汽。2.根据权利要求1所述的一种余热锅炉的吹灰器，其特征在于，所述抵持机构包括等距离呈环形分布于箱体一侧内壁的安装架，所述安装架的外壁贯穿活动设置有活动杆，所述活动杆的一端设置有固定片，且活动杆的另一端设置有滚轮，所述活动杆的外侧套接有弹性件一，所述弹性件一的一端和固定片的外壁相连接，且弹性件一的另一端和安装架的外壁相连接，所述滚轮和转盘的外壁相贴合。3.根据权利要求2所述的一种余热锅炉的吹灰器，其特征在于，所述吹灰组件包...

【专利技术属性】
技术研发人员：沈晗，于若甫，韩立兴，朱泽予，
申请(专利权)人：华能上海燃机发电有限责任公司，
类型：发明
国别省市：