一种水和坑道构型共同作用的U型含水坑道制造技术

本发明专利技术提供了一种水和坑道构型共同作用的U型含水坑道，包括U型坑道，所述U型坑道由U型坑道垂直段、U型坑道入口段、充水水袋、防爆阀门、进出水管、泡沫铝、高强螺栓、固定铁支架、U型坑道出口段、U型坑道前段前壁面、U型坑道U型段凹墙、U型坑道段下壁面、U型坑道后段后壁面为坑道结构开挖时一体成型；所述U型坑道U型段凹墙上设置有固定铁支架，所述固定铁支架上固定设有泡沫铝，所述泡沫铝与U型坑道U型段凹墙的接触面贴合。本发明专利技术利用充水水袋的方法，即减少潮湿引起的坑道结构破坏，又能在战时保证人员通行，利用泡沫铝的吸能效果，进一步削减冲击波强度，同时减少冲击波对坑道结构的破坏。坏。

【技术实现步骤摘要】
一种水和坑道构型共同作用的U型含水坑道


[0001]本专利技术涉及坑道结构相关
，具体涉及一种水和坑道构型共同作用的U型含水坑道。

技术介绍

[0002]经检索中国技术申请号为CN201820692312.7，公开号为CN208520282U，专利文献名称为一种坑道消波装置，供水管固定设置有两根，一根横向设置在坑道前壁的上部位置，另一根横向固定设置在坑道后壁的上部位置，两根供水管前后对称设置；雾化喷头均匀、等间距设置在供水管上，连接水管竖直固定设置在供水管的右端下部位置，连接水管与水泵固定连接；自动控制装置固定设置在连接水管的左侧位置，自动控制装置中设置有控制开关；压力传感器固定设置有四个；压力传感器通过自动控制装置与控制开关、水泵固定连接。这种坑道消波装置，利用水帘进行消波，大大提高了抗击阻止爆炸冲击波的能力，降低了坑道中的空气温度，阻止了高温烟气对人员的伤害，有效保护了坑道中的人员和物资的安全；
[0003]经检索中国技术申请号为CN201822110541.6，公开号为CN209512674U，专利文献名称为一种用于冲击波消波的异侧进出扩散室，包括入口、腔室、出口；入口、腔室、出口依次连接形成贯通体，腔室设置在入口的右下部，出口设置在腔室的右侧下部；入口由入口上顶和入口下底组成；出口由出口上顶和出口下底组成；入口的入口下底与腔室的腔室左壁呈垂直连接；入口的入口上顶与腔室的腔室上顶平齐，并与腔室的腔室右壁呈垂直连接，腔室右壁与出口上顶垂直连接；腔室的腔室下底与出口的出口下底平齐，并与腔室左壁垂直连接。这种用于冲击波消波的异侧进出扩散室，能够解决直通式扩散室，对冲击波消弱效率不高的问题，大大提高了扩散室对冲击波的消弱效率，与直通式扩散室相比，能够使冲击波的压力降低40％；
[0004]以上专利文献利用水帘进行消波能够设置多道水帘使冲击波衰减至预定值，但设备需要保持常开，不仅费电，而且坑道内排水也是问题，坑道内周围岩体长期保持湿润影响结构强度，异侧进出扩散室结构简单，造价低，但消波率有限；
[0005]因此，基于上述问题，设计一种水和坑道构件共同作用的U形含水道坑。

技术实现思路

[0006]针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种水和坑道构型共同作用的U型含水坑道，解决了
技术介绍
中提到的问题。
[0007]为实现以上目的，本专利技术通过以下技术方案予以实现：
[0008]一种水和坑道构型共同作用的U型含水坑道，包括U型坑道，所述U型坑道由U型坑道垂直段、U型坑道入口段、充水水袋、防爆阀门、进出水管、泡沫铝、高强螺栓、固定铁支架、U型坑道出口段、U型坑道前段前壁面、U型坑道U型段凹墙、U型坑道段下壁面、U型坑道后段后壁面为坑道结构开挖时一体成型；
[0009]所述U型坑道U型段凹墙上设置有固定铁支架，所述固定铁支架上固定设有泡沫铝，所述泡沫铝与U型坑道U型段凹墙的接触面贴合。
[0010]进一步的，所述U型坑道前段前壁面、U型坑道段下壁面、U型坑道后段后壁面的壁面皆为钢筋混泥土浇筑而成。
[0011]进一步的，所述固定铁支架与U型坑道U型段凹墙之间均匀设置有若干个高强螺栓并通过若干个高强螺栓连接。
[0012]进一步的，所述U型坑道段下壁面内固定安装有充水水袋，所述U型坑道前段前壁面上贯穿固设有进出水管，所述进出水管的一端与充水水袋固接且连通，所述进出水管的另一端上安装有防爆阀门。
[0013]本专利技术提供了一种水和坑道构型共同作用的U型含水坑道。与现有技术相比，具备以下有益效果：
[0014]1、本专利技术与现有技术方案相比，解决了水帘消波的耗能和排水问题，增加水作为消波材料，增加了异侧扩散室的消波能力；
[0015]2、本专利技术利用泡沫铝的吸能效果，进一步削减冲击波强度，同时减少冲击波对坑道结构的破坏；
[0016]3、本专利技术充水水袋可在平时放水收回，保持坑道内干燥，防止混凝土长期浸泡在水中影响结构强度，在战时进行快速充水，铺满U型坑道，并且能够承受人员重量，保证人员通行。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0018]图1示出了本专利技术的整体结构二维示意图；
[0019]图2示出了本专利技术泡沫铝、安装螺栓、固定铁支架处的连接示意图；
[0020]图3示出了本专利技术U型坑道垂直段的绕射示意图；
[0021]图4示出了本专利技术冲击波经过U型段和水衰减过程示意图；
[0022]图5示出了U型含水坑道冲击波衰减规律示意图；
[0023]图中所示：1、U型坑道；2、U型坑道垂直段；3、U型坑道入口段；4、充水水袋；5、防爆阀门；6、进出水管；7、泡沫铝；8、高强螺栓；9、固定铁支架；10、U型坑道出口段；101、U型坑道前段前壁面；102、U型坑道U型段凹墙；103、U型坑道段下壁面；104、U型坑道后段后壁面。
具体实施方式
[0024]为使本专利技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0025]实施例
[0026]为解决
技术介绍
中的技术问题，给出如下的一种水和坑道构型共同作用的U型含水坑道：
[0027]结合图1
‑
图5所示，本专利技术提供的一种水和坑道构型共同作用的U型含水坑道，包括U型坑道1，所述U型坑道1由U型坑道垂直段2、U型坑道入口段3、充水水袋4、防爆阀门5、进出水管6、泡沫铝7、高强螺栓8、固定铁支架9、U型坑道出口段10、U型坑道前段前壁面101、U型坑道U型段凹墙102、U型坑道段下壁面103、U型坑道后段后壁面104为坑道结构开挖时一体成型；
[0028]所述U型坑道U型段凹墙102上设置有固定铁支架9，所述固定铁支架9上固定设有泡沫铝7，所述泡沫铝7与U型坑道U型段凹墙102的接触面贴合。所述固定铁支架9与U型坑道U型段凹墙102之间均匀设置有若干个高强螺栓8并通过若干个高强螺栓8连接。
[0029]所述U型坑道前段前壁面101、U型坑道段下壁面103、U型坑道后段后壁面104的壁面皆为钢筋混泥土浇筑而成。
[0030]所述U型坑道段下壁面103内固定安装有充水水袋4，所述U型坑道前段前壁面101上贯穿固设有进出水管6，所述进出水管6的一端与充水水袋4固接且连通，所述进出水管6的另一端上安装有防爆阀门5。
[0031]工作原理：
[0032]当冲击波从U型坑道入口段3进入，经过U型坑道垂直段2的绕射和泡沫本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种水和坑道构型共同作用的U型含水坑道，包括U型坑道(1)，其特征在于：所述U型坑道(1)由U型坑道垂直段(2)、U型坑道入口段(3)、充水水袋(4)、防爆阀门(5)、进出水管(6)、泡沫铝(7)、高强螺栓(8)、固定铁支架(9)、U型坑道出口段(10)、U型坑道前段前壁面(101)、U型坑道U型段凹墙(102)、U型坑道段下壁面(103)、U型坑道后段后壁面(104)为坑道结构开挖时一体成型；所述U型坑道U型段凹墙(102)上设置有固定铁支架(9)，所述固定铁支架(9)上固定设有泡沫铝(7)，所述泡沫铝(7)与U型坑道U型段凹墙(102)的接触面贴合。2.根据权利要求1所述的一种水和坑道构型共同作用的U型含水坑道，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：唐胜世，邓树新，纪玉国，余雯君，
申请(专利权)人：南京理工大学，
类型：发明
国别省市：