一种烟气余热回收高效率换热器制造技术

本申请涉及一种烟气余热回收高效率换热器，其包括箱体以及换热盘管，所述箱体内部设置有烟气通道，所述换热盘管安装于箱体且伸入烟气通道内，所述换热盘管一端连通有进料管、另一端连通有出料管，所述进料管安装有用于调节内部流体流量的阀门，所述阀门设置有控制器，所述控制器用于控制阀门动作，所述烟气通道的入口处安装有温度检测计，所述温度检测计与控制器电连接。本申请能够提高换热器的使用效果。效果。效果。

【技术实现步骤摘要】
一种烟气余热回收高效率换热器


[0001]本申请涉及换热器的领域，尤其是涉及一种烟气余热回收高效率换热器。

技术介绍

[0002]换热器是一种在不同温度的两种或两种以上流体间实现物料之间热量传递的节能设备，是使热量由温度较高的流体传递给温度较低的流体，使流体温度达到流程规定的指标，以满足工艺条件的需要，同时也是提高能源利用率的主要设备之一。
[0003]在工业生产中，会产生大量烟气，而这些烟气直接排放到空气中，会造成空气污染，同时烟气中含有的热量也会造成资源浪费。因此，往往会在烟气排放的通道处设置换热器以对烟气余热进行充分利用，换热器包括箱体以及换热盘管，箱体内部设置有烟气通道，换热盘管安装于箱体且伸入烟气通道内，换热盘管一端设置有进料管、另一端设置有出料管。
[0004]使用时，将排放的烟气通入换热器中的烟气通道内，使得烟气能够与换热盘管接触，随后使流体从进料管进入、从出料管输出，进而使得烟气能够将热量向流体传递，实现换热的目的。但实际使用时，烟气携带的热量往往存在变化，若烟气携带的热量降低时，此时易导致对流体的传热效果不佳，降低换热效果，使得流体从换热盘管流出时的温度难以达标，进而使得换热器的使用效果还有待提高。

技术实现思路

[0005]为了提高换热器的使用效果，本申请提供一种烟气余热回收高效率换热器。
[0006]本申请提供的一种烟气余热回收高效率换热器采用如下的技术方案：一种烟气余热回收高效率换热器，包括箱体以及换热盘管，所述箱体内部设置有烟气通道，所述换热盘管安装于箱体且伸入烟气通道内，所述换热盘管一端连通有进料管、另一端连通有出料管，所述进料管安装有用于调节内部流体流量的阀门，所述阀门设置有控制器，所述控制器用于控制阀门动作，所述烟气通道的入口处安装有温度检测计，所述温度检测计与控制器电连接。
[0007]通过采用上述技术方案，使用时，通过温度检测计对进入烟气通道内的烟气的温度进行检测，从而能够检测出烟气所携带的热量；随后通过温度检测计与控制器之间的信号输送，使得控制器能够根据检测出的烟气热量对阀门的开启程度进行控制；即检测到烟气热量较低时，则控制器控制阀门呈局部关闭状态，以减小进料管处流体介质的流速或流量，进而减小换热盘管内流体介质的流动速度或流量，使得流体介质在换热盘管内的换热时间增加，以得到较佳的换热效果，使得最后输出的流体介质温度达标，从而提高换热器的使用效果；若检测到烟气热量较高时，则控制器控制阀门完全开启状态，以在确保较佳换热效果的同时，提高流体介质的流速，提高换热效率。
[0008]可选的，所述箱体内设置有清理刮板，所述箱体设置有控制组件，所述控制组件用于控制清理刮板往复移动以对换热盘管外壁的烟灰进行清理。
[0009]通过采用上述技术方案，使用时，控制组件能够控制清理刮板相对换热盘管往复滑移，进而将换热盘管表面的固体颗粒刮落，实现对换热盘管表面进行清理的目的，从而减小固体颗粒对换热盘管处的换热效果造成影响的可能性，确保后续的换热效果，使得换热盘管保持有较佳的使用效果。
[0010]可选的，所述清理刮板开设有多个连接孔，所述换热盘管的各匝部分对应插设于多个连接孔，所述连接孔边沿设置有抵接于换热盘管的刷毛，所述控制组件用于控制清理刮板相对换热盘管往复滑移。
[0011]通过采用上述技术方案，清理刮板相对换热盘管滑移时，能够通过刷毛对换热盘管表面进行清理，进而在确保清理效果的同时，减小对换热盘管造成磨损的可能性，确保换热盘管的使用效果。
[0012]可选的，所述控制组件包括控制螺杆和控制电机，所述控制螺杆沿清理刮板的滑移方向穿设并螺纹连接于清理刮板，所述控制电机安装于箱体且用于驱使控制螺杆转动。
[0013]通过采用上述技术方案，使用时，开启控制电机进而能够带动控制螺杆旋转，随后驱使清理刮板滑移，从而实现对换热盘管表面进行清理的目的，当然也可使控制电机正转随后反转，进而控制清理刮板往复滑移，随后复位。
[0014]可选的，所述箱体侧壁开设有沿清理刮板滑移方向延伸的导向槽，所述导向槽设置为小端开口的阶梯槽或燕尾槽，所述清理刮板成型有连接块，所述连接块卡设并滑移连接于导向槽内。
[0015]通过采用上述技术方案，清理刮板滑移时，连接块能够在导向槽内滑移，使得设置的连接块还能够对清理刮板的滑移做导向及支撑，使得清理刮板滑移时更加稳固；同时在清理刮板滑移过程中，减小清理刮板从侧向对换热盘管施压的可能性，确保换热盘管的使用效果。
[0016]可选的，所述连接孔两侧均嵌设并滑移连接有刷条，所述刷毛固定于刷条上，所述清理刮板滑移设置有若干连接条，多个所述连接孔同一侧的刷条均固定于同一连接条，所述连接条设置有用于牵引连接条远离连接孔滑移的牵引件，所述连接条设置有顶推弹簧，所述顶推弹簧用于推动连接条朝向连接孔滑移。
[0017]通过采用上述技术方案，对换热盘管清理结束后，能够通过牵引件控制连接条远离连接孔滑移，并时连接条牵引刷条及刷毛进入清理刮板内部，实现对刷毛做防护的目的，减小后续在使用过程中，烟气对刷毛造成损害的可能性；在需要清理时，能够解除牵引件对连接条的控制，此时顶推弹簧能够驱使连接条及刷毛靠近换热盘管滑移，使得刷毛能够抵接于换热盘管表面，便于对换热盘管进行清理。
[0018]可选的，所述牵引件包括牵引杆和连接套环，所述牵引杆一端固定于连接条、另一端与连接套环相固定，所述牵引件还包括用于穿设连接套环并驱使连接套环远离连接孔滑移的导向柱，所述导向柱远离连接套环的一端固定连接于箱体侧壁。
[0019]通过采用上述技术方案，对换热盘管清理结束后，能够控制清理刮板朝向导向柱所在一侧移动，当清理刮板逐渐靠近箱体侧壁时，连接套环会先套设于导向柱，随后在导向柱的导引下，连接套环会拉动牵引杆及连接条远离连接孔滑移，进而牵引刷毛滑移并进入清理刮板内，实现对刷毛做防护的目的。
[0020]可选的，所述箱体设有导向柱的侧壁固定有若干防护套管，所述防护套管用于插
设连接孔并将刷毛覆盖，所述防护套管与换热盘管呈间隙设置。
[0021]通过采用上述技术方案，当刷毛进入清理刮板内后，清理刮板继续向箱体侧壁靠近，使得防护套管会插设于连接孔内，并使防护套管会对刷毛进行覆盖，从而提高对刷毛的防护效果，进而在后续使用过程中，能够进一步减小对刷毛造成损害的可能性，增加刷毛的使用寿命。
[0022]可选的，所述控制电机安装于箱体外部，所述控制电机的输出端设置有棱柱状的对接孔，所述控制螺杆一端插接配合于对接孔，所述对接孔内壁铺设有隔热层，所述隔热层被夹持于对接孔内壁与控制螺杆端部之间。
[0023]通过采用上述技术方案，在控制电机驱使控制螺杆转动的过程中，设置的隔热层还能够对控制电机与控制螺杆之间做隔离，若控制螺杆因烟气作用而温度较高时，此时在隔热层的作用下，能够减小控制螺杆上的热量向控制电机传递，进而对控制电机的使用具有保护作用，增加控制电机的使用寿命。
[0024]可选的，所述对接孔侧本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种烟气余热回收高效率换热器，包括箱体（1）以及换热盘管（2），所述箱体（1）内部设置有烟气通道（11），所述换热盘管（2）安装于箱体（1）且伸入烟气通道（11）内，所述换热盘管（2）一端连通有进料管（21）、另一端连通有出料管（22），其特征在于：所述进料管（21）安装有用于调节内部流体介质流速或流量的阀门（3），所述阀门（3）设置有控制器（31），所述控制器（31）用于控制阀门（3）动作，所述烟气通道（11）的入口处安装有温度检测计（4），所述温度检测计（4）与控制器（31）电连接。2.根据权利要求1所述的一种烟气余热回收高效率换热器，其特征在于：所述箱体（1）内设置有清理刮板（5），所述箱体（1）设置有控制组件（6），所述控制组件（6）用于控制清理刮板（5）往复移动以对换热盘管（2）外壁的烟灰进行清理。3.根据权利要求2所述的一种烟气余热回收高效率换热器，其特征在于：所述清理刮板（5）开设有多个连接孔（54），所述换热盘管（2）的各匝部分对应插设于多个连接孔（54），所述连接孔（54）边沿设置有抵接于换热盘管（2）的刷毛（7），所述控制组件（6）用于控制清理刮板（5）相对换热盘管（2）往复滑移。4.根据权利要求3所述的一种烟气余热回收高效率换热器，其特征在于：所述控制组件（6）包括控制螺杆（61）和控制电机（62），所述控制螺杆（61）沿清理刮板（5）的滑移方向穿设并螺纹连接于清理刮板（5），所述控制电机（62）安装于箱体（1）且用于驱使控制螺杆（61）转动。5.根据权利要求4所述的一种烟气余热回收高效率换热器，其特征在于：所述箱体（1）侧壁开设有沿清理刮板（5）滑移方向延伸的导向槽（13），所述导向槽（13）设置为小端开口的阶梯槽或燕尾槽，所述清理刮板（5）成型有连接块，所述连接块卡设并滑移连接于导向槽（13）内。6.根据权利要求3所述的一种烟气余热回收高...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴桐，刘存，郑娇，吴爱新，刘玲，
申请(专利权)人：山东盛屹机电设备有限公司，
类型：发明
国别省市：