本发明专利技术提供了一种燃烧器用风的预热装置与方法，属于热处理及设备技术领域。本发明专利技术包括风机、燃烧器、分解炉和热能收集器；风机包括一次风机，和/或二次风机；一次风机通过一次风管连接燃烧器；二次风机通过二次风管连接燃烧器，燃烧器连接分解炉；热能收集器覆盖在热表面上，热能收集器与烟气隔离；热能收集器为盘管，和/或集热箱；其中，盘管连接油槽后，再通过油泵连接一次风套管，一次风套管嵌套在一次风管的外围；或，盘管连接油槽后，再通过油泵连接二次风管的套管；或，集热箱设置有进口和出口，进口与大气连通，出口连接风机。本发明专利技术能提高燃烧效率，从而达到平衡热量分配、安全、节能的目的。目的。目的。
【技术实现步骤摘要】
一种燃烧器用风的预热装置与方法
[0001]本专利技术涉及热处理及设备
，尤其涉及一种燃烧器用风的预热装置与方法。
技术介绍
[0002]分解反应如碳酸钙分解为氧化钙和二氧化碳，碳酸镁分解为氧化镁和二氧化碳，氢氧化钙分解为氧化钙和水，等等，均为吸热反应；分解炉是为分解反应提供场所的容器；在分解炉内，燃料燃烧释放出热量，物料在吸收热量后，完成大部分分解；到目前为止，分解炉在分解碳酸盐、焙烧金属氢氧化物、热解羟基氯化物和碱式碳酸盐等方面都有应用。
[0003]在现有技术中，分解系统通常包括一次风机、二次风机、分解炉燃烧器和分解炉；其中，一次风机出口通过一次风管连接分解炉燃烧器，在一次风管前端喂入燃料，然后利用一次风机产生的气流携带燃料，通过燃烧器将燃料喷入分解炉，气流即是燃料燃烧的一次风；二次风机出口通过二次风管，也连接分解炉燃烧器，二次风机吸入新鲜空气，为辅助燃料燃烧提供二次风；但现有技术中的一次风、二次风均为冷风。
[0004]燃烧器广泛应用在锅炉、分解炉、加热炉和回转窑等工业窑炉中，是工业窑炉的核心燃烧设备，其作用是在一次风的输送和助燃下，使燃料初步燃烧，此后在二次风的助燃下充分燃烧释放热量。
[0005]在实现本专利技术实施例的过程中，专利技术人发现，在现有技术中至少存在以下缺陷：分解炉内容易欠热(即，热量不足)，且，欠热往往并非因燃料短缺造成。首先，在分解炉内，物料开始分解时吸收大量热，造成内部环境温度不容易升高；其次，缺氧导致燃料没有燃烧完全，也能造成炉内欠热。
[0006]在物料分解前期，燃料往往在缺氧条件下燃烧，因此燃烧并不充分，到了物料分解后期，在炉后设备的某些特定部位，伴随着系统漏风的掺入，客观上补充了氧气，因此残存燃料此时才燃烧完全，形成后燃烧。
[0007]在物料的大部分完成分解后，其吸热能力下降，偏偏此时物料吸热速率也变慢，同时，分解产物的比热容不大，热量稍有增加，温度上升较快；所以，前述后燃烧容易造成物料及设备的局部过热；局部过热容易形成不利工况，影响生产安全，在理想工况下，喷入燃烧器的燃料应很快就燃尽，这样才没有后燃烧，否则，后燃烧往往会造成后序设备局部温度过高，使部分物料融化，遇冷(漏风)凝固则导致结皮、堵塞，此时生产不可持续，且，清理结皮工作是一项高度危险、耗时的工作，操作人员在处理结皮时，如果方法不科学，有造成灼烫、甚至失去生命的危险。
[0008]总之，在分解炉内，燃烧条件不够好，使燃料燃烧容易处于欠热状态，会带来不利影响，在使用劣质燃料时尤其突出；
[0009]在另一方面，专利技术人发现，在现有技术的物料分解系统中，虽然在预热器、分离器、分解炉等设备的外表做了保温处理，但其表面温度依然很高，本专利技术申请统一称之为热表面；热表面的温度很高，不断地向外部大气环境散失热量，辐射的热能没有得到回收，因此，
造成热量浪费；
[0010]根据调查，各行业的余热总资源约占其燃料消耗总量的17％～67％，可回收利用的余热资源约为余热总资源的60％；余热是指能利用而未被利用的热能，余热回收就是将浪费的热能回收利用，提高能源利用率，降低生产成本，保护环境。
[0011]综上所述，在现有技术中容易出现配热不合理问题，配热不合理主要表现在：分解炉内欠热与分解炉后设备的局部过热并存，因此，热量分配出现矛盾，且，存在热量浪费现象，这是不合理的。
技术实现思路
[0012]为解决现有技术中存在的问题，本专利技术提供了一种燃烧器用风的预热装置与方法，用以解决相关技术中配热不合理所带来的问题，但是，本领域技术人员不认为存在本专利技术的技术问题；本专利技术从分解炉后收集热量供给燃烧，分解系统各部分分工协作、形成整体，能提高燃烧效率，从而达到平衡热量分配、安全、节能的目的。
[0013]本专利技术提供了一种燃烧器用风的预热装置，包括风机、燃烧器、分解炉和热能收集器；
[0014]所述风机包括一次风机，和/或二次风机；所述一次风机通过一次风管连接所述燃烧器；所述二次风机通过二次风管连接所述燃烧器，所述燃烧器连接所述分解炉；
[0015]所述热能收集器覆盖在热表面上，所述热能收集器与烟气隔离；所述热能收集器为盘管，和/或集热箱；其中，
[0016]当所述热能收集器包括所述盘管时，所述盘管连接油槽后，再通过油泵连接一次风套管，所述一次风套管嵌套在所述一次风管的外围；
[0017]和/或，
[0018]所述盘管连接油槽后，再通过油泵连接所述二次风管的套管；
[0019]和/或，
[0020]当所述热能收集器包括所述集热箱时，所述集热箱设置有进口和出口，所述进口与大气连通，所述出口连接所述风机。
[0021]所述热能收集器为盘管，和/或集热箱，热能收集器包括盘管时，盘管的连接方式为所述盘管连接油槽后，再通过油泵连接一次风套管，所述一次风套管嵌套在所述一次风管的外围；或，所述盘管连接油槽后，再通过油泵连接所述二次风管的套管二选一，也可以这两种连接方式都采用；
[0022]热能收集器包括集热箱时，用于一次风机，或二次风机，二选一，或同时采用一次风机和二次风机。
[0023]优选地，所述油泵配备保安电源或柴油发电保安装置。
[0024]优选地，在连接所述油槽和所述油泵的管路上设置手动阀。
[0025]优选地，在所述集热箱与所述风机的进风口之间增设配风装置，所述配风装置分别连接热风阀和冷风阀。
[0026]优选地，在所述集热箱内增设导热棒，所述导热棒的一端与所述热表面连接，另一端与所述盖板不接触。
[0027]优选地，在所述集热箱内增设热管，所述热管的一端与所述热表面连接，另一端与
所述盖板不接触。
[0028]本专利技术提供了一种燃烧器用风的预热方法，用于上述的任一燃烧器用风的预热装置，包括：
[0029]所述燃料在所述分解炉内燃烧；
[0030]通过所述热能收集器，抽取取热点的热量，预热所述燃烧器用风，其中，传热介质的流量与取热点温度或特定气体浓度构成调节回路，所述取热点为系统的热表面的任意位置。
[0031]优选地，当所述热能收集器为所述盘管时，所述油泵的流量与取热点的温度构成所述调节回路。
[0032]优选地，当热能收集器为所述集热箱时，所述风机的流量与取热点的温度构成所述调节回路。
[0033]优选地，所述风机与特定部位的一氧化碳或氧含量形成自动闭环控制，所述特定部位是系统中燃烧器后的任意位置，优选地，位于分解炉后的鹅颈管。
[0034]与现有技术相对比，本专利技术的有益效果如下：
[0035](1)本专利技术通过设置热能收集器，从易过热部位抽取热量，热量不仅仅是余热，因此能避免物料融化，保护设备不致过热，从而消除生产安全隐患。
[0036](2)燃料为能产生热能的可燃物质，燃料通常包括煤粉、石油焦等，一般都含有碳或碳氢化合物；如果燃料燃烧不完全，飞灰中往往含有可燃物如未燃尽的碳粒，在相关技术中，换热管束直本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种燃烧器用风的预热装置，其特征在于，包括风机、燃烧器、分解炉和热能收集器；所述风机包括一次风机，和/或二次风机；所述一次风机通过一次风管连接所述燃烧器；所述二次风机通过二次风管连接所述燃烧器，所述燃烧器连接所述分解炉；所述热能收集器覆盖在热表面上，所述热能收集器与烟气隔离；所述热能收集器为盘管，和/或集热箱；其中，当所述热能收集器包括所述盘管时，所述盘管连接油槽后，再通过油泵连接一次风套管，所述一次风套管嵌套在所述一次风管的外围；和/或，所述盘管连接油槽后，再通过油泵连接所述二次风管的套管；和/或，当所述热能收集器包括所述集热箱时，所述集热箱设置有进口和出口，所述进口与大气连通，所述出口连接所述风机。2.根据权利要求1所述的燃烧器用风的预热装置，其特征在于，所述油泵配备保安电源或柴油发电保安装置。3.根据权利要求1所述的燃烧器用风的预热装置，其特征在于，在连接所述油槽和所述油泵的管路上设置手动阀。4.根据权利要求1所述的燃烧器用风的预热装置，其特征在于，在所述集热箱与所述风机的进风口之间增设配风装置，所述配风装置分别连接热风阀和冷风阀。5.根据权利要求1所述的燃烧器用风...
【专利技术属性】
技术研发人员：肖其忠，高敏，叶震球，
申请(专利权)人：合肥水泥研究设计院有限公司，
类型：发明
国别省市：
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