本发明专利技术公开了纤维服装面料加工用裁切装置，其技术方案要点是，包括：工作台，所述工作台侧面固定安装有支撑杆，所述支撑杆顶部固定安装有主滑杆，所述主滑杆一侧设置有次滑杆，所述次滑杆底部设置有基座，所述基座一侧设置有切割刀片，所述工作台底部固定安装有若干个支柱，所述支柱底部固定安装有可伸缩万向轮，所述工作台一侧设置有切割引导组件，通过工作台承载装置构件，通过支柱支撑起工作台保持装置水平，通过可伸缩万向轮能够在使用时展开便于装置移动，通过支撑杆支撑主滑杆，通过主滑杆和次滑杆能够控制底部的基座带动切割刀片随之移动，通过切割引导组件能够引导切割刀片的行进路径，精准完成对面料的各种切割需求。精准完成对面料的各种切割需求。精准完成对面料的各种切割需求。
【技术实现步骤摘要】
纤维服装面料加工用裁切装置
[0001]本专利技术涉及服装面料加工
，具体涉及纤维服装面料加工用裁切装置。
技术介绍
[0002]随着科学技术的发展，人们生活水平的进步，人们对服装加工的要求也更高，但现有的加工裁切装置依旧大多采用人工控制刀片切割的方式，在面对一些曲线的切割加工需求时不能精准的控制裁切路径，导致切割出的面料误差较大，不能够满足一些高精度的切割需求，因此急需一种能够精准控制裁切路线的加工裁切装置。
[0003]例如公开号为CN114481593A的中国专利，提出了一种防止变形的服装加工用面料裁切装置及其使用方法，通过在底板顶部分别设置稳定传输箱和拉取块，通过两侧物体的一送一拉，从而可以便捷控制顶部物体的传输，又通过在过渡组件顶部固定连接的升降组件，通过升降组件的控制升降传输杆的升降，从而可以便捷检测面料的速度，又通过设置切割块的切割，可以便捷控制面料的裁切，通过传输带的稳定传输，可以稳定面料，从而保证面料平整，达到防止变形的目的，但该方案中无法精准的进行曲线裁剪，为此我们提出了一种新型的纤维服装面料加工用裁切装置
技术实现思路
[0004]针对
技术介绍
中提到的问题，本专利技术的目的是提供纤维服装面料加工用裁切装置，以解决
技术介绍
中提到的问题。
[0005]本专利技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：纤维服装面料加工用裁切装置，包括：工作台，所述工作台侧面固定安装有支撑杆，所述支撑杆顶部固定安装有主滑杆，所述主滑杆一侧设置有次滑杆，所述次滑杆底部设置有基座，所述基座一侧设置有切割刀片，所述工作台底部固定安装有若干个支柱，所述支柱底部固定安装有可伸缩万向轮，所述工作台一侧设置有切割引导组件，用于精准控制切割进行方向。
[0006]通过采用上述技术方案，通过工作台承载装置构件，通过支柱支撑起工作台保持装置水平，通过可伸缩万向轮能够在使用时展开便于装置移动，通过支撑杆支撑主滑杆，通过主滑杆和次滑杆能够控制底部的基座带动切割刀片随之移动，通过切割引导组件能够引导切割刀片的行进路径，精准完成对面料的各种切割需求。
[0007]优选地，所述切割引导组件包括：调节腔，所述调节腔开设在所述工作台顶部，所述调节腔内部固定安装有若干个调节杆，所述调节杆外圆壁面活动套设有若干个活动套环，所述活动套环一侧固定安装有固定电磁铁，所述活动套环顶部固定连接有调节电磁铁，所述活动套环顶部固定安装有调节履板，所述调节履板固定在所述调节腔内壁两侧，所述基座底部固定安装有若干个引导磁铁，所述工作台一侧固定安装有PLC控制器。
[0008]通过采用上述技术方案，当需要裁切面料时，首先根据切割需求通过PLC控制器输入切割路线，通过PLC控制器控制若干个活动套环在调节杆之上移动，当若干个活动套环按
照既定的路线排序到位后，通过固定电磁铁能够通电产生磁力吸附在调节杆之上，同时活动套环会带动两侧的调节履板随之就位，此时调节履板能够展开便于放置服装面料，同时在切割路线上留出一条便于切割的缝隙，放置面料后，基座之上的引导磁铁会在调节电磁铁的磁力吸附作用下行进从而带动切割刀片前进切割面料，PLC控制器控制若干个调节电磁铁前后陆续通电产生磁力，由此能够精准控制切割的行进，从而精准切割面料。
[0009]优选地，所述主滑杆一侧开设有横向滑槽，所述横向滑槽内部活动卡接有主连接柱，所述主连接柱底部与所述次滑杆固定安装在一起，所述次滑杆一侧开设有纵向滑槽，所述纵向滑槽内部活动卡接有次连接柱。
[0010]通过采用上述技术方案，通过开设横向滑槽和纵向滑槽，内部的主连接柱和次连接柱会在底部的基座随磁力移动时便于控制基座移动。
[0011]优选地，所述横向滑槽与所述纵向滑槽内部均固定安装有电动推杆，所述电动推杆与所述主连接柱和所述次连接柱对应固定安装在一起，所述次连接柱底部固定安装有轴承，所述轴承另一端固定安装在所述基座顶部。
[0012]通过采用上述技术方案，通过设置在横向滑槽与所述纵向滑槽内部的两个电动推杆能够控制主连接柱和次连接柱移动，能够应对直线切割面料的情况，便于直接推动基座带动切割刀片切割面料，保证更高的工作效率，通过轴承能够控制基座相对上部构件转动，能够进一步减小曲线切割行进时的阻力时切割更加精准。
[0013]优选地，所述基座顶部固定安装有驱动电机，所述驱动电机的转动轴通过链条固定链接有驱动轴，所述驱动轴固定安装在所述基座一侧，所述驱动轴外圆壁面固定安装有所述切割刀片。
[0014]通过采用上述技术方案，通过驱动电机的转动轴转动能够通过链条带动驱动轴转动，从而控制切割刀片的高速转动，由此完成切割面料的目的。
[0015]优选地，所述基座一侧固定安装有连接转杆，所述连接转杆外圆壁面固定套设有橡胶挤压滚筒。
[0016]通过采用上述技术方案，通过在基座前端安装连接转杆，能够在加工切割面料时，首先经过前端的橡胶挤压滚筒挤压拉伸面料，防止面料褶皱导致切割时损坏面料或影响切割精度的情况发生。
[0017]优选地，所述支撑杆一侧固定安装有若干个弹簧转轴，所述弹簧转轴一侧固定安装有固定杆，所述固定杆一侧固定安装有橡胶垫片。
[0018]通过采用上述技术方案，在工作台之上放置面料之后，通过固定杆卡位固定住面料，通过弹簧转轴能够加强固定杆的挤压力度，进而加强固定效果，也能够初步拉平面料放置褶皱，通过橡胶垫片能够在挤压固定时提供缓冲作用，放置压力过大导致面料形变损伤。
[0019]优选地，所述工作台一侧固定安装有电池，所述电池与所述固定电磁铁、所述调节电磁铁、所述PLC控制器、所述电动推杆和所述驱动电机电性连接在一起。
[0020]通过采用上述技术方案，通过电池为需电元件供电，能够在一定程度上保证装置在无电源条件下的正常使用。
[0021]综上所述，本专利技术主要具有以下有益效果：当需要裁切面料时，首先根据切割需求通过PLC控制器输入切割路线，通过PLC控制器控制若干个活动套环在调节杆之上移动，当若干个活动套环按照既定的路线排序到位
后，通过固定电磁铁能够通电产生磁力吸附在调节杆之上，同时活动套环会带动两侧的调节履板随之就位，此时调节履板能够展开便于放置服装面料，同时在切割路线上留出一条便于切割的缝隙，放置面料后，基座之上的引导磁铁会在调节电磁铁的磁力吸附作用下行进从而带动切割刀片前进切割面料，PLC控制器控制若干个调节电磁铁前后陆续通电产生磁力，由此能够精准控制切割的行进，从而精准切割面料。
[0022]在工作台之上放置面料之后，通过固定杆卡位固定住面料，通过弹簧转轴能够加强固定杆的挤压力度，进而加强固定效果，也能够初步拉平面料放置褶皱，通过橡胶垫片能够在挤压固定时提供缓冲作用，放置压力过大导致面料形变损伤，通过在基座前端安装连接转杆，能够在加工切割面料时，首先经过前端的橡胶挤压滚筒挤压拉伸面料，防止面料褶皱导致切割时损坏面料或影响切割精度的情况发生。
附图说明
[0023]图1是本专利技术的立体结构示意图；图2是本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.纤维服装面料加工用裁切装置，其特征在于，包括：工作台（1），所述工作台（1）侧面固定安装有支撑杆（2），所述支撑杆（2）顶部固定安装有主滑杆（3），所述主滑杆（3）一侧设置有次滑杆（4），所述次滑杆（4）底部设置有基座（5），所述基座（5）一侧设置有切割刀片（6），所述工作台（1）底部固定安装有若干个支柱（7），所述支柱（7）底部固定安装有可伸缩万向轮（8）；切割引导组件，所述切割引导组件设置在所述工作台（1）一侧，用于精准控制切割进行方向。2.根据权利要求1所述的纤维服装面料加工用裁切装置，其特征在于，所述切割引导组件包括：调节腔（9），所述调节腔（9）开设在所述工作台（1）顶部，所述调节腔（9）内部固定安装有若干个调节杆（10），所述调节杆（10）外圆壁面活动套设有若干个活动套环（11），所述活动套环（11）一侧固定安装有固定电磁铁（12），所述活动套环（11）顶部固定连接有调节电磁铁（13），所述活动套环（11）顶部固定安装有调节履板（14），所述调节履板（14）固定在所述调节腔（9）内壁两侧，所述基座（5）底部固定安装有若干个引导磁铁（15），所述工作台（1）一侧固定安装有PLC控制器（16）。3.根据权利要求2所述的纤维服装面料加工用裁切装置，其特征在于，所述主滑杆（3）一侧开设有横向滑槽（17），所述横向滑槽（17）内部活动卡接有主连接柱（18），所述主连接柱（18）底部与所述次滑杆（4）固定安装在一起，所述次滑杆（4）一侧开设有纵向滑槽（19），所述纵向滑槽（...
【专利技术属性】
技术研发人员：费小林，
申请(专利权)人：江苏顺龙特种纤维有限公司，
类型：发明
国别省市：
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