【技术实现步骤摘要】
一种阻燃服装面料加工工艺
[0001]本专利技术涉及服装面料加工
,具体地说,涉及一种阻燃服装面料加工工艺。
技术介绍
[0002]在一些特种服装的加工中,就包括一种阻燃服装面料,其具有较高的阻燃性,进而通常用在一些特种工作的穿戴服装上,例如:消防员、生产车间等;在对此种服装的加工中,需要通过预清洗、染色、干燥和裁切等步骤,就针对于裁切来说,通过裁切装置对成型的面料进行分割,然后在车间进行阻燃服装的加工生产,其中,为了提高生产的效率,裁切装置会同时切割多层阻燃面料,在面料切割的过程中,面料的切割处及裁切装置上均会产生大量的面料屑,目前通常是以刮板刮擦的方式清除面料屑的,但是因面料是多层的,刮板仅能清除裁切装置及面料最表层(最表层指的就是最上层的面料)的面料屑,对于多层面料的竖向切割处残存的面料屑不便于快速清除;其中,多层面料在叠合后,面料之间会较为膨胀,目前就会通过压紧机构对面料进行挤压以方便裁切,但是因面料具有一定的长度,设置固定长度的压紧机构在使用时无法进行长度的改变,这就影响压紧面料的量度,以及在压紧机构体积过大 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种阻燃服装面料加工工艺,其特征在于:包括以下步骤:步骤一:将面料依次层叠并水平放置在抬升压缩组件(3)中的承载板(31)和抬升板(32)上,且面料的裁切点处于裁切具的正下方;步骤二:由切割装置(1)中的裁切具向下运动,并随之控制定位清理装置(2)中的偏移板(22)发生偏移,使偏移板(22)对面料进行挤压;步骤三:依据裁切具持续向下运动改变偏移板(22)接触面料的面积,并由偏移板(22)压动清理板(26),控制清理板(26)与裁切具之间的间距,在裁切具裁切面料的过程中,通过清理板(26)靠近裁切具的间距改变,使清理板(26)逐渐对裁切完成的面料清理;步骤四:并随着清理板(26)持续带动偏移板(22)向外运动,偏移板(22)接触抬升板(32)并使抬升板(32)处于倾斜状态,将面料向裁切具的方向抬起,完成面料的裁切加工。2.根据权利要求1所述的阻燃服装面料加工工艺,其特征在于:所述切割装置(1)包括固定板(11),所述固定板(11)上安装有气缸(12),所述气缸(12)上设置有刀具(13),所述固定板(11)用于固定在墙壁上。3.根据权利要求2所述的阻燃服装面料加工工艺,其特征在于:所述刀具(13)上安装有限制轴(14),所述限制轴(14)贯穿固定板(11)的表面并向上延伸,所述限制轴(14)限制刀具(13)处于竖向状态。4.根据权利要求2所述的阻燃服装面料加工工艺,其特征在于:所述定位清理装置(2)包括安装在固定板(11)上的固定臂(21),所述固定臂(21)的底部连接有偏移板(22),所述固定板(11)与偏移板(22)之间通过第一弹簧(23)连接,所述偏移板(22)用于对面料进行压紧,所述刀具(13)的侧面设置有拨板(15),所述偏移板(22)靠近固定板(11)的一端设置有第一延伸部(221),所述拨板(15...
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