用于预制柱现场安装的垂直度调节辅助装置制造方法及图纸

技术编号:39055535 阅读:14 留言:0更新日期:2023-10-12 19:48
本发明专利技术公开了一种用于预制柱现场安装的垂直度调节辅助装置,环形定位座的中部开设有与桩孔同轴且套接于预制柱外的定位孔,所有的定位块均匀分布于定位孔内,每个远离预制柱的一面均连接有限位滑杆,环形定位座上设置有水平滑孔,每个限位滑杆均滑动连接于一个水平滑孔内,所有的限位滑杆均通过传动机构与驱动电机相连接;水平板的下端抵接有套接于预制柱外的调节板,调节板的下端均匀分布的安装有多个调节调节板水平度的调节机构;环形定位座的上端面和水平板的上端面均设置有水平仪。本发明专利技术通过预制柱定位结构可以实现预制柱的定位和大致调节,然后通过预制柱微调结构进行微调,最终保证预制柱的垂直度。最终保证预制柱的垂直度。最终保证预制柱的垂直度。

【技术实现步骤摘要】
用于预制柱现场安装的垂直度调节辅助装置


[0001]本专利技术属于预制柱安装辅助
,具体涉及一种用于预制柱现场安装的垂直度调节辅助装置。

技术介绍

[0002]随着建筑行业的发展,现在很多建筑都采用了预制件,这样极大程度缩短了建筑的建造周期;目前预制柱在安装过程中,对预制柱的垂直度有要求,而在现有技术中,一般是通过吊车将预制柱吊至安装位置上方,地面人员指挥吊机进行反复调整作业,完成对预制柱柱体垂直度调整,而由于预制柱为几十吨或达百吨的细长构件,现有调整作业时完全由人工完成定位调整,这就使得调整精度不容易保证等问题。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的是提供一种用于预制柱现场安装的垂直度调节辅助装置,用以解决现有技术中存在的上述问题。
[0004]为了实现上述目的,本专利技术采用以下技术方案:
[0005]一种用于预制柱现场安装的垂直度调节辅助装置,包括预制柱定位结构和预制柱微调结构,预制柱定位结构括环形定位座、驱动电机和多个定位块,环形定位座的中部开设有与桩孔同轴且套接于预制柱外的定位孔,所有的定位块均匀分布于定位孔内,且每个远离预制柱的一面均连接有限位滑杆,环形定位座上设置有多个贯穿环形定位座内外的水平滑孔,每个限位滑杆均滑动连接于一个水平滑孔内,所有的限位滑杆均通过传动机构与驱动电机相连接,以在驱动电机的控制下驱动所有的定位块靠近预制柱或远离预制柱;
[0006]所述预制柱微调结构包括安装于预制柱上部的水平板,水平板的下端抵接有套接于预制柱外的调节板,调节板的下端均匀分布的安装有多个调节调节板水平度的调节机构;
[0007]所述环形定位座的上端面和水平板的上端面均设置有水平仪。
[0008]作为本专利技术中一种优选的技术方案,所述调节机构包括多个液压缸,每个液压缸的伸缩杆均支撑于调节板的下端。
[0009]作为本专利技术中一种优选的技术方案,所述液压缸的伸缩杆上固定有调节块,每个调节块的上端均设置有球形凸起,所述调节板的下端均匀分布有多个弧形凹槽,每个球形凸起的上部均匹配设置于一个弧形凹槽内。
[0010]作为本专利技术中一种优选的技术方案,所述的垂直度调节辅助装置还包括控制器,控制器与驱动电机和所有的液压缸均电连接,环形定位座上端和水平板上端设置的水平仪均为与控制器电连接的电子水平仪。
[0011]作为本专利技术中一种优选的技术方案,所述水平滑孔为水平设置的多边形孔,限位滑杆为匹配滑动于多边形孔内的多边形柱体结构。
[0012]作为本专利技术中一种优选的技术方案,所述传动机构包括螺杆、第一锥齿轮、锥形齿
盘和第二锥齿轮,限位滑杆远离定位块的一端设置有螺纹槽,螺杆的一端螺纹连接于螺纹槽内,第一锥齿轮安装于螺杆的另一端,第二锥齿轮安装于驱动电机的电机轴上,锥形齿盘的内侧为与所有第一锥齿轮相啮合的环形齿结构,锥形齿盘的外侧为与第二锥齿轮相啮合的环形齿结构。
[0013]作为本专利技术中一种优选的技术方案,所述环形定位座的外侧设置有第一环形阶梯台,第一环形阶梯台上安装有多个轴承座,每个螺杆的中部贯穿一个轴承座的内环且与该轴承座的内环过盈配合。
[0014]作为本专利技术中一种优选的技术方案,所述环形定位座的外侧设置有第二环形阶梯台,第二环形阶梯台上安装有环形设置的水平轴承,锥形齿盘安装于水平轴承上并通过水平轴承与第二环形阶梯台转动连接。
[0015]作为本专利技术中一种优选的技术方案,所述环形定位座中部向下延伸的形成有与桩孔同轴的限位环,预制柱贯穿限位环并与限位环之间预留有调直间隙。
[0016]作为本专利技术中一种优选的技术方案,所述定位块的另一面为与预制柱紧密贴合的弧形面。
[0017]有益效果:本专利技术在使用时,先在土层上安装环形定位座,同时保证环形定位座的水平度和垂直度,然后再安装预制柱,通过驱动电机驱动所有的定位块靠近预制柱,并使得所有的定位块均匀抵接在预制柱的周围,进而保证预制柱的垂直度和稳定性;在上述基础上,通过调节机构控制调节板支撑于水平板的下端,通过水平板上的水平仪再次确认预制柱的垂直度;而如果在实际中,水平板上的水平仪检测出水平板并不是水平的,则可以通过对应的调节结构调整调节板不同位置的高低,进而对水平板进行微调,实现预制柱的垂直度调节。本专利技术在一定程度上可以一次实现精准安装,而加入垂直度不精准,则直接微调即可,整个操作过程简单而稳定。
附图说明
[0018]图1为本专利技术的结构示意图。
[0019]图中:1-环形定位座;2-驱动电机;3-定位块;4-预制柱;5-限位滑杆;6-水平板;7-调节板;8-液压缸;9-调节块;10-螺杆;11-第一锥齿轮;12-锥形齿盘;13-第二锥齿轮;14-轴承座;15-水平轴承;16-限位环。
具体实施方式
[0020]为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将结合附图和实施例或现有技术的描述对本专利技术作简单地介绍,显而易见地,下面关于附图结构的描述仅仅是本专利技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。在此需要说明的是,对于这些实施例方式的说明用于帮助理解本专利技术,但并不构成对本专利技术的限定。
[0021]实施例:
[0022]如图1所示,本实施例提供了一种用于预制柱现场安装的垂直度调节辅助装置,包括预制柱定位结构和预制柱微调结构,预制柱定位结构包括环形定位座1、驱动电机2和多个定位块3,环形定位座1安装于土层上,驱动电机2安装于环形定位座1或土层上,环形定位
座1的中部开设有与桩孔同轴且套接于预制柱4外的定位孔,在安装预制柱4之前,先在土层上安装环形定位座1,同时保证环形定位座1的水平度和垂直度,然后再安装预制柱4,所有的定位块3均匀分布于定位孔内,且每个远离预制柱4的一面均连接有限位滑杆5,环形定位座1上设置有多个贯穿环形定位座1内外的水平滑孔,每个限位滑杆5均滑动连接于一个水平滑孔内,通过限位滑杆5在水平滑孔内的滑动,可以带动定位块3滑动,而只要保证环形定位座1的水平度和垂直度,就可以使得所有定位块3在抵紧预制柱4时,保证预制柱4理论上的垂直度。所有的限位滑杆5均通过传动机构与驱动电机2相连接,以在驱动电机2的控制下驱动所有的定位块3靠近预制柱4或远离预制柱4,当安装好预制柱4后,驱动电机2驱动所有的定位块3靠近预制柱4,并使得所有的定位块3均匀抵接在预制柱4的周围,进而保证预制柱4的垂直度和稳定性。
[0023]所述预制柱微调结构包括安装于预制柱4上部的水平板6,通过水平板6与预制柱4地配合,理论上,只要水平板6保证水平度,就可以保证预制柱4地垂直度,水平板6的下端抵接有套接于预制柱4外的调节板7,调节板7的下端均匀分布的安装有多个调节调节板7水平度的调节机构,通过调节机构调节调节板7地水平度,就可以保证水平板6的水平度,进而保证预制柱4地垂直度。
[0024]所述环形定位座1的上端面和水平板6的上端面均设置有水平仪,环形定位座1的水平度和水平本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于预制柱现场安装的垂直度调节辅助装置,其特征在于,包括预制柱定位结构和预制柱微调结构,预制柱定位结构包括环形定位座(1)、驱动电机(2)和多个定位块(3),环形定位座(1)的中部开设有与桩孔同轴且套接于预制柱(4)外的定位孔,所有的定位块(3)均匀分布于定位孔内,且每个远离预制柱(4)的一面均连接有限位滑杆(5),环形定位座(1)上设置有多个贯穿环形定位座(1)内外的水平滑孔,每个限位滑杆(5)均滑动连接于一个水平滑孔内,所有的限位滑杆(5)均通过传动机构与驱动电机(2)相连接,以在驱动电机(2)的控制下驱动所有的定位块(3)靠近预制柱(4)或远离预制柱(4);所述预制柱微调结构包括安装于预制柱(4)上部的水平板(6),水平板(6)的下端抵接有套接于预制柱(4)外的调节板(7),调节板(7)的下端均匀分布的安装有多个调节调节板(7)水平度的调节机构;所述环形定位座(1)的上端面和水平板(6)的上端面均设置有水平仪。2.根据权利要求1所述的用于预制柱现场安装的垂直度调节辅助装置,其特征在于,所述调节机构包括多个液压缸(8),每个液压缸(8)的伸缩杆均支撑于调节板(7)的下端。3.根据权利要求2所述的用于预制柱现场安装的垂直度调节辅助装置,其特征在于,所述液压缸(8)的伸缩杆上固定有调节块(9),每个调节块(9)的上端均设置有球形凸起,所述调节板(7)的下端均匀分布有多个弧形凹槽,每个球形凸起的上部均匹配设置于一个弧形凹槽内。4.根据权利要求2所述的用于预制柱现场安装的垂直度调节辅助装置,其特征在于,所述的垂直度调节辅助装置还包括控制器,控制器与驱动电机(2)和所有的液压缸(8)均电连接,环形定位座(1)上端和水平板(6)上端设置的水平仪均为与控制器电连接的电子水平仪。5.根据权利要求1所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:李宇周马超王彦涛拓明海黄继文李龙飞冯国平柳恒强曹仁敏黄自勇李长庆陈国中田斌赵龙刚孔祥青张家乐
申请(专利权)人:中铁七局集团第三工程有限公司中铁投资集团有限公司
类型:发明
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