一种高空施工用钢梁拼接定位装置及其定位方法制造方法及图纸

技术编号:39054929 阅读:12 留言:0更新日期:2023-10-12 19:48
本发明专利技术涉及抗震支架监测领域,具体公开了一种高空施工用钢梁拼接定位装置及其定位方法,其中一种高空施工用钢梁拼接定位装置包括压板,其设置有两个,压板的一端贴合于第一钢梁的翼缘,另一端贴合于第二钢梁的翼缘;连接组件,其连接于两个压板之间,用于连接两个压板;夹紧件,其和压板对第一钢梁或第二钢梁的翼缘进行夹紧,每个压板上设置有两组;同步组件,每个压板上设置有一个,用于使该两组夹紧件同步向压板靠近;拉紧组件,每个压板上设置有一个,用于拉动同步组件;联动组件,用于使两个拉紧组件同时工作。本申请具有大大简化了高空定位的工序,减少了钢梁高空拼接定位时的耗时的效果。时的效果。时的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种高空施工用钢梁拼接定位装置及其定位方法


[0001]本专利技术涉及钢梁拼接
,尤其是一种高空施工用钢梁拼接定位装置及其定位方法。

技术介绍

[0002]在目前的建筑领域,装配式钢框架应用愈加广泛,其中,H型钢梁属于装配式钢框架使用频率较高的构件,在对钢框架进行装配的过程中,需要对H型钢梁进行拼接。
[0003]相关技术中,H型钢梁之间的连接一般通过焊接或者高强螺栓实现。在施工过程中,对H型钢梁进行连接时,通常在高空进行,因此,对两根H型钢梁进行连接时,需要对两根H型钢梁进行定位以保证二者的位置相对稳定。目前,对于两根H型钢梁的定位通常通过焊接马板实现临时固定,在对两根H型钢梁完成螺栓连接或者焊接之后,再将马板去除,并对表面的焊瘤进行清理。从而导致钢梁高空定位的工序较为繁琐,耗时较长。
[0004]为此,我们提出一种高空施工用钢梁拼接定位装置及其定位方法解决上述问题。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的在于提供一种高空施工用钢梁拼接定位装置及其定位方法,以解决上述
技术介绍
中提出的钢梁高空定位的工序较为繁琐,耗时较长的问题。
[0006]为实现上述目的,本专利技术提供如下技术方案:
[0007]第一方面,一种高空施工用钢梁拼接定位装置包括:压板,其设置有两个,两个压板对第一钢梁和第二钢梁形成夹持,压板的一端贴合于第一钢梁的翼缘,另一端贴合于第二钢梁的翼缘;夹紧件,其和压板对第一钢梁或第二钢梁的翼缘形成夹持,其设置有四组,每个压板上设置有两组,同一压板上的两组夹紧件分别位于第一钢梁腹板和第二钢梁拼接缝的两侧;同步组件,其设置有两个,每个压板上设置有一个,同步组件的一端连接于其中一组夹紧件,另一端连接于同一压板上的另一组夹紧件,同步组件用于使两组夹紧件同步向压板靠近;拉紧组件,其设置有两个,每个压板上设置有一个,拉紧组件用于使夹紧件向压板靠近;联动组件,其一端连接于其中一个拉紧组件,另一端连接于另外一个拉紧组件,用于使两个拉紧组件同时工作。
[0008]通过采用上述技术方案,当施工人员使用高空施工用钢梁拼接定位装置对第一钢梁和第二钢梁进行定位时,先使用连接组件将两个压板连接在一起,将其中一个压板和其对应的第一组夹紧件套设于第一钢梁的一个翼缘,将另外一个压板和其对应的第一组夹紧件套设于第一钢梁的另外一个翼缘。然后将第二钢梁的其中一个翼缘穿设于其中一个压板和其对应的第二组夹紧件之间,将第二钢梁的另外一个翼缘穿设于另外一个压板和其对应的第二组夹紧件之间,使第一钢梁和第二钢梁的端面贴紧。接下来,使用联动组件使两个拉紧组件同步产生拉紧动作,在两个同步组件的作用下,夹紧件同步向压板靠近,第一钢梁和第二钢梁被夹紧,第一钢梁和第二钢梁的定位完成。使用高空施工用钢梁拼接定位装置后,使用联动组件解除两个拉紧组件的拉紧动作,将高空施工用钢梁拼接定位装置从第一钢梁
和第二钢梁上拆除即可。相较于现有技术,大大简化了高空定位的工序,减少了钢梁高空拼接定位时的耗时。除此之外,在连接组件和联动组件的作用下,两个压板相互牵连,使得第一钢梁和第二钢梁不容易沿着拼接缝移动,使得钢梁的定位较为稳定。
[0009]在进一步的实施例中,包括所述连接组件包括:防脱球,其中一个所述压板对应于防脱球的位置处开设有穿孔,防脱球的球面和所述穿孔的边缘贴合;连接杆,其一端固定于防脱球,另外一个压板对应于连接杆另一端的位置处开设有穿孔,连接杆穿出穿孔;垫块,其穿设于连接杆远离防脱球的一端,垫块临近所述压板的一侧呈球面设置,垫块的球面和穿孔的边缘贴合;螺母,其螺纹连接于连接杆靠近垫块的一端,用于将垫块抵紧于所述压板。
[0010]通过采用上述技术方案,当施工人员将两个压板连接在一起时,将连接杆远离防脱球的一端依次穿过两个压板,然后将垫块穿设在连接杆,将螺母螺纹连接在连接杆。在实际连接的过程中,施工人员可以根据钢梁的高度,调节螺母的旋进长度。由于实际施工过程中,两个穿孔中心的连线会和连接杆的轴线存在一定的偏斜,防脱球和垫块的球面设计,能够抵消两个穿孔之间的轻微偏斜,从而不影响连接组件的正常使用。
[0011]在进一步的实施例中,所述夹紧件包括:夹紧板,其和第一钢梁或第二钢梁的翼缘贴合;拉爪,其一端固定于夹紧板,另一端伸出所述压板,所述压板对应于所述拉爪的位置处开设有用于所述拉爪伸出的让位孔,拉爪和所述同步组件连接。
[0012]通过采用上述技术方案,当拉紧组件产生拉紧作用时,经过同步组件的传递,拉爪向压板靠近,夹紧板贴紧第一钢梁的翼缘或者第二钢梁的翼缘,压板和夹紧板对第一钢梁的翼缘或者第二钢梁的翼缘形成夹紧力,第一钢梁的翼缘或者第二钢梁的翼缘被夹紧。
[0013]在进一步的实施例中,所述同步组件包括:同步杆,其设置有两个,其中一个同步杆和其中一组所述拉爪连接,另外一个同步杆和另外一组所述拉爪固定;同步件,其一端固定于其中一个同步杆,另一端固定于另外一个同步杆。
[0014]通过采用上述技术方案,在同步件的作用下,两个同步杆同步运动,同步杆运动后,带动同一组的拉爪进行运动,从而实现同一压板上的拉爪的同步运动。
[0015]在进一步的实施例中,所述拉紧组件的一端和所述同步件的中部连接,所述同步件包括呈夹角设置的第一杆和第二杆,第一杆和第二杆的中部固定;第一杆的一端和其中一个所述同步杆固定,另一端和另外一个所述同步杆固定;第二杆的一端和其中一个所述同步杆固定,另一端和另外一个所述同步杆固定;第一杆的端部和第二杆的端部均和其对应的拉爪临近。
[0016]通过采用上述技术方案,同步件由第一杆和第二杆组成,形成了四个传力点,拉紧组件对同步件的中部形成拉力,使得同步件的四个传力点所传递的拉力较为均匀。且由于第一杆和第二杆的端部均和其对应的拉爪临近,使得同步件的传力点距离拉爪较近,更加有利于将同步件所受的力传递至拉爪,使得夹紧板对第一钢梁或第二钢梁的夹紧力更加稳定。
[0017]在进一步的实施例中,所述拉紧组件包括:拉紧杆,其一端铰接于所述同步件,且铰接轴线和压板平行,拉紧杆的另一端和所述联动组件连接;铰接座,其固定于所述压板,且位于所述同步件和所述联动组件之间,所述拉紧杆转动连接于所述铰接座且转动轴线和压板平行。
[0018]通过采用上述技术方案,当施工人员使用联动组件使两个拉紧杆向压板压动时,铰接座对拉紧杆形成支点,拉紧杆和同步件铰接的一端对同步件形成拉力,拉紧杆对铰接座形成压力,使压板远离拉紧杆的一侧具有远离第一钢梁和第二钢梁的趋势,在连接组件的作用下,压板仍然贴紧第一钢梁和第二钢梁,夹紧板在拉紧杆拉力的作用下靠近压板运动,夹紧板和压板共同对第一钢梁和第二钢梁的翼缘进行夹紧。
[0019]在进一步的实施例中,两个所述拉紧杆对应于所述联动组件的位置处均开设有通孔,所述联动组件包括:防脱块,其和其中一个所述通孔对应,防脱块临近所述拉紧杆的一侧呈球面设置,防脱块的球面和通孔的边缘贴合;联动杆,其一端和所述防脱块固定,另一端伸出另外一个通孔;垫块,其穿设于联动杆远离防脱块的一端,本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高空施工用钢梁拼接定位装置,其特征在于,包括:压板(1),其设置有两个,两个压板(1)对第一钢梁(7)和第二钢梁(8)形成夹持,压板(1)的一端贴合于第一钢梁(7)的翼缘(71),另一端贴合于第二钢梁(8)的翼缘(71);连接组件(2),其位于第一钢梁(7)腹板(72)的一侧,其连接于两个压板(1)之间,用于连接两个压板(1);夹紧件(3),其和压板(1)对第一钢梁(7)或第二钢梁(8)的翼缘(71)进行夹紧,每个压板(1)上设置有两组,同一压板(1)上的两组夹紧件(3)分别位于第一钢梁(7)腹板(72)和第二钢梁(8)拼接缝的两侧;同步组件(4),每个压板(1)上设置有一个,同步组件(4)连接于同一压板1)上的两组夹紧板(31)之间,用于使该两组夹紧件(3)同步向压板(1)靠近;拉紧组件(5),每个压板(1)上设置有一个,其和同步组件(4)连接,用于拉动同步组件(4);联动组件(6),其连接于两个拉紧组件(5)之间,其和连接组件(2)分别位于第一钢梁(7)的腹板(72)的两侧,用于使两个拉紧组件(5)同时工作。2.根据权利要求1所述的一种高空施工用钢梁拼接定位装置,其特征在于,包括所述连接组件(2)包括:防脱球(21),其中一个所述压板(1)对应于防脱球(21)的位置处开设有穿孔(11),防脱球(21)的球面和所述穿孔(11)的边缘贴合;连接杆(22),其一端固定于防脱球(21),另外一个压板(1)对应于连接杆22)另一端的位置处开设有穿孔(11),连接杆(22)穿出穿孔(11);垫块(23),其穿设于连接杆(22)远离防脱球(21)的一端,垫块(23)临近所述压板(1)的一侧呈球面设置,垫块(23)的球面和穿孔(11)的边缘贴合;螺母(24),其螺纹连接于连接杆(22)靠近垫块(23)的一端,用于将垫块23)抵紧于所述压板(1)。3.根据权利要求1所述的一种高空施工用钢梁拼接定位装置,其特征在于,所述夹紧件(3)包括:夹紧板(31),其和第一钢梁(7)或第二钢梁(8)的翼缘(71)贴合;拉爪(32),其一端固定于夹紧板(31),另一端伸出所述压板(1),所述压板(1)对应于所述拉爪(32)的位置处开设有用于所述拉爪(32)伸出的让位孔12),拉爪(32)和所述同步组件(4)连接。4.根据权利要求3所述的一种高空施工用钢梁拼接定位装置,其特征在于,所述同步组件(4)包括:同步杆(41),其设置有两个,其中一个同步杆(41)和其中一组所述拉爪32)连接,另外一个同步杆(41)和另外一组所述拉爪(32)固定;同步件(42),其一端固定于其中一个同步杆(41),另一端固定于另外一个同步杆(41)。5.根据权利要求4所述的一种高空施工用钢梁拼接定位装置,其特征在于,所述拉紧组件(5)的一端和所述同步件(42)的中部连接,所述同步件(42)包括呈夹角设置的第一杆(421)和第二杆(422),第一杆(421)和第二杆(422)的中部固定;第一杆(421)的一端和其中一个所述同步杆(41)固定,另一端和另外一个所述同步杆
(41)固定;第二杆(422)的一端和其中一个所述同步杆(41)固定,另一端和另外一个所述同步杆(41)固定;第一杆(421)的端部和第二杆(422)的端部均和其对应的拉...

【专利技术属性】
技术研发人员:汪志翔龚昌雄彭磊巴蛟龙赵晓路刘培勇吴永强王其祥杨海鹏戎葛谷晓宁
申请(专利权)人:中铁七局集团广州工程有限公司
类型:发明
国别省市:

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