一种具有定位全息效果的包装膜及其制备方法和应用技术

技术编号:39054601 阅读:11 留言:0更新日期:2023-10-12 19:47
本发明专利技术提供一种具有定位全息效果的包装膜及其制备方法和应用。所述包装膜包括叠层设置的基膜、镭射全息层、图文层和反射层;所述制备方法包括如下步骤:在基膜一侧涂布镭射模压信息涂料,烘干后,采用模压印刷一体机,在镭射全息层远离基膜的一侧,模压镭射全息后,印刷图文涂层,在基膜一侧形成镭射全息层和图文层;然后在图文层远离基膜的一侧制备反射层,得到所述具有定位全息效果的包装膜。本发明专利技术中,通过对包装膜的结构进行设计,并使用模压印刷一体机,制备得到了具有精准定位信息的包装膜,其图文和全息定位标识的定位偏差≤

【技术实现步骤摘要】
一种具有定位全息效果的包装膜及其制备方法和应用


[0001]本专利技术属于全息印刷包装
,具体涉及一种具有定位全息效果的包装膜及其制备方法和应用。

技术介绍

[0002]随着社会的发展,消费者观念发生转变,更多的倾向于产品包装对于视觉的冲击性。而激光镭射全息防伪技术与传统印刷工艺相结合,产生了新型的防伪包装材料,在包装行业获得了成功的应用,如烟包、酒盒、化妆品、牙膏盒等印刷包装产品上都有较多的应用。然而,目前的镭射全息技术主要应用于纸质材料的包装上,在塑料软包装上的应用却极为少见。
[0003]CN102529475A公开了一种镭射全息复合膜的制备方法。所述制备方法包括如下步骤:在聚酯薄膜的一面印刷图文层,接着在印刷图文层上涂布UV光油层,然后在UV光油层上转印全息图像层,最后在全息图像层上真空镀铝。转印全息图像层的方法为:在一预制好的镭射全息BOPP膜上涂布UV光油,将均涂有UV光油层的聚脂薄膜和镭射全息BOPP膜进行预烘干,然后将两膜复合,通过紫外线装置对UV光油进行固化,固化后剥离得到转印在UV光油层上的全息图像层。这种方法工艺繁杂,所制作的镭射全息都是无版缝素面、光柱等满版图案,无法制备像猫眼、铂金浮雕等个性化图文的真正的定位全息,同时,该方法大量使用的UV光油,容易产生光敏引发剂的迁移,无法批量用于食品包装上。
[0004]CN205705618U公开了一种具有定位镭射防伪的塑料包装材料结构。所述塑料包装材料结构是在透明塑料薄膜上印刷图文油墨,并联线印刷UV涂料,与透明双向拉伸聚丙烯镭射转印膜压合,UV固化后分离,真空镀铝。该方法简化了工艺,但仍是大量使用UV材料,同时,该工艺也无法实现猫眼、铂金浮雕等个性化图文的精准定位。
[0005]因此,如何提供一种可以实现对猫眼、铂金浮雕等个性化镭射全息图文的精准定位的包装膜,已成为目前亟待解决的技术问题。

技术实现思路

[0006]针对现有技术的不足,本专利技术的目的在于提供一种具有定位全息效果的包装膜及其制备方法和应用。本专利技术中,通过对包装膜的结构进行设计,并使用模压印刷一体机,制备得到了具有精准定位信息的包装膜,且制备方法简单。
[0007]为达此目的,本专利技术采用以下技术方案:
[0008]第一方面,本专利技术提供一种具有定位全息效果的包装膜,所述包装膜包括叠层设置的基膜、镭射全息层、图文层和反射层。
[0009]本专利技术中,通过在基层上叠层设置镭射全息层和图文层,使包装膜同时具有精准定位和防伪效果。
[0010]本专利技术中,利用的模压印刷一体机制备镭射全息层和图文层,通过加热加压将金属镍版上是全息微纳结构复制到基膜的镭射全息层上,然后再在镭射全息信息上印刷图文
信息,镭射全息层、图文层的位置不能调换,如果两者调换,无法使用模压印刷一体机同时镭射全息层、图文层,使其制备方法繁琐,其次由于用于制备图文层的印刷油墨受性能限制,无法进行加热模压工艺处理,无法在制备图文层后,再经加热加压制备镭射全息层。
[0011]以下作为本专利技术的优选技术方案,但不作为对本专利技术提供的技术方案的限制,通过以下优选的技术方案,可以更好的达到和实现本专利技术的目的和有益效果。
[0012]作为本专利技术的优选技术方案,所述基膜为透明基膜。
[0013]优选地,所述透明基膜包括双向拉伸聚酯膜、双向拉伸聚丙烯膜或聚乙烯膜中的任意一种,进一步优选为双向拉伸聚酯膜。
[0014]优选地,所述基膜的厚度为10

100μm,例如可以是20μm、20μm、30μm、40μm、50μm、60μm、70μm、80μm、90μm或100μm等。
[0015]作为本专利技术的优选技术方案,所述镭射全息层由镭射模压信息涂料制备得到。
[0016]优选地,所述镭射模压信息涂料选自复合型镭射模压信息涂料或转移性镭射模压信息涂料。
[0017]或者,所述镭射模压信息涂料优选有机溶剂型镭射模压信息涂料和/或水性镭射模压信息涂料。
[0018]本专利技术中,所述镭射模压信息涂料优选有机溶剂型镭射模压信息涂料和/或水性镭射模压信息涂料,通过选用有机溶剂型镭射模压信息涂料和/或水性镭射模压信息涂料制备镭射全息层,避免了UV材料光敏引发剂迁移的问题。
[0019]需要说明的是,本专利技术中对于复合型镭射模压信息涂料或转移性镭射模压信息涂料的选择没有任何特殊的限制,本领域常用的复合型镭射模压信息涂料或转移性镭射模压信息涂料均适用,所述复合型镭射模压信息涂料示例性地包括但不限于:丹阳市润驰涂料有限公司,牌号为DC

6060的涂料;所述转移性镭射模压信息涂料示例性地包括但不限于:丹阳市润驰涂料有限公司,牌号为DC

6020的涂料。
[0020]优选地,所述镭射全息层的厚度为0.5

8μm(例如可以是0.5μm、1μm、2μm、3μm、4μm、5μm、6μm、7μm或8μm等),进一步优选为1

4μm。
[0021]作为本专利技术的优选技术方案,所述图文层的厚度为0.5

10μm,例如可以是0.5μm、1μm、2μm、3μm、4μm、5μm、6μm、7μm、8μm、9μm或10μm等。
[0022]作为本专利技术的优选技术方案,所述反射层的材料选自铝、硫化锌、二氧化硅或二氧化钛中的任意一种或至少两种的组合,优选为铝。
[0023]优选地,所述反射层的厚度为例如可以是例如可以是
[0024]或等。
[0025]第二方面,本专利技术提供一种如第一方面所述的具有定位全息效果的包装膜的制备方法,所述制备方法包括如下步骤:
[0026](1)在基膜一侧涂布镭射模压信息涂料,烘干后,采用模压印刷一体机,在镭射全息层远离基膜的一侧,模压镭射全息后,印刷图文涂层,在基膜一侧形成镭射全息层和图文层;
[0027](2)在图文层远离基膜的一侧制备反射层,得到所述具有定位全息效果的包装膜。
[0028]本专利技术中,通过在透明塑料基膜上涂布模压信息涂料并烘干,然后在模压镭射全息的同时,联线定位套色印刷图文,再真空蒸镀反射层,从而得到具有定位全息效果的包装膜。本专利技术中,采用印刷与模压联线一步完成,解决了定位套色印刷的问题,可以实现对猫眼、铂金浮雕等个性化镭射全息图文的精准定位。
[0029]作为本专利技术的优选技术方案,所述镭射全息包括猫眼镭射全息、浮雕镭射全息、磨砂镭射全息和拉丝镭射全息中的任意一种或至少两种的组合。
[0030]优选地,所述印刷的方法包括凹印和/或柔印,进一步优选凹印。
[0031]作为本专利技术的优选技术方案,所述模压印刷一体机包括模压单元、定长拉伸单元和印刷单元。
[0032]所述模压印刷一体机还包括放卷单元和收卷单元,所述模压印刷一体机包括放卷单元、模压单元、定长拉伸单元、印刷单元和收卷单元。
[0033]优选地,所述印刷单元包括定位套印系统本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有定位全息效果的包装膜,其特征在于,所述包装膜包括叠层设置的基膜、镭射全息层、图文层和反射层。2.根据权利要求1所述的包装膜,其特征在于,所述基膜为透明基膜;优选地,所述透明基膜包括双向拉伸聚酯膜、双向拉伸聚丙烯膜或聚乙烯膜中的任意一种,进一步优选为双向拉伸聚酯膜;优选地,所述基膜的厚度为10

100μm。3.根据权利要求1或2所述的包装膜,其特征在于,所述镭射全息层由镭射模压信息涂料制备得到;优选地,所述镭射模压信息涂料选自复合型镭射模压信息涂料或转移性镭射模压信息涂料;优选地,所述镭射全息层的厚度为0.5

8μm,进一步优选为1

4μm。4.根据权利要求1

3任一项所述的包装膜,其特征在于,所述图文层的厚度为0.5

10μm。5.根据权利要求1

4任一项所述的包装膜,其特征在于,所述反射层的材料选自铝、硫化锌、二氧化硅或二氧化钛中的任意一种或至少两种的组合,优选为铝;优选地,所述反射层的厚度为6.一种如权利要求1

5任一项所述的具有定位全息效果的包装膜的制备方法,其特征在于,所述制备方法包括如下步骤:(1)在基膜一侧涂布镭射模压信息涂料,烘干后,采用模压印刷一体机,在镭射全息层远离基膜的一侧,模压镭射全息后,印刷图文涂层,在基膜一侧形成镭射全息层和图文层;(2)在图文层远离基膜的一侧制备反射层,得到所述具有定位全息效果的包装膜。7.根据权利要求6所述的制备方法,其特征在于,所述镭射全息包括猫眼镭射全息、浮雕镭射全息...

【专利技术属性】
技术研发人员:董兰新张智喜吴树波陈会轩冯博凡
申请(专利权)人:上海天臣包装材料有限公司
类型:发明
国别省市:

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