功率检测电路模组制造技术

技术编号:39051509 阅读:6 留言:0更新日期:2023-10-12 19:44
本发明专利技术公开一种功率检测电路模组,所述伸缩治具的端部外滑筒能前后伸缩的套设于内滑芯的两侧端,抓取块固套于内滑芯的中部,两检测电路组装模块分别固定安装于两端部外滑筒之上,两可拆卸对接头分别能拆卸的安装于检测电路组装模块的前后两侧壁上,前输出对接块及后输出对接块分别固接于绝缘本体的前后两壁,并分别套设于前可拆卸对接头的对接头及后可拆卸对接头的对接头之外。本发明专利技术的对接结构能灵活装拆,更换新的对接结构不需要重新接线,另,伸缩治具能更便捷的调节前检测电路组装模块与后检测电路组装模块之间的距离,同时设置抓取块,便于机械手抓取,更便于实现电路的自动插拔对接,从而提高检测的效率。从而提高检测的效率。从而提高检测的效率。

【技术实现步骤摘要】
功率检测电路模组


[0001]本专利技术涉及电路检测领域,尤其涉及一种功率检测电路模组。

技术介绍

[0002]电路制作时,如光伏发电的电路制作,经常需要检测功率,功率检测步骤通过连接功率检测电路来进行,现时的功率检测电路一般通过传统的接线完成与光伏发电电路进行电连接,当检测完毕后,需要通过人手将接线重新断开,该传统连接方式操作繁琐,检测效率低下,因而,为了提高检测效率,使功率检测实现自动化成为发展方向,而功率检测自动化方案设计过程中,结合机械动作时,需要实现连接方式刚性插接,同时,自动化检测过程中,刚性插接部位由于插接次数多而容易产生磨损,因而,插接部位便于更换又是另一设计要点。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的在于提供一种功率检测电路模组,以解决上述技术问题。
[0004]为了实现上述目的,本专利技术的技术方案为:提供一种功率检测电路模组,包括伸缩治具、两检测电路组装模块、两可拆卸对接头、前输出对接块及后输出对接块,所述伸缩治具包括方形的内滑芯、底部开设方形的固定滑槽的抓取块、两方形的端部外滑筒、若干滑动卡块及若干卡块固定螺钉,所述抓取块于所述固定滑槽的顶壁开设有上下贯穿所述抓取块的抓取块钉孔,所述端部外滑筒的顶壁开设有上下贯穿所述端部外滑筒的顶壁的端部外滑筒钉孔,所述内滑芯的顶部开设有前后走向的卡槽,所述滑动卡块前后滑动的卡设于所述卡槽中,所述滑动卡块的顶部正对所述卡槽处开设有锁紧螺孔,所述滑动卡块包括置于所述卡槽的中部的中间滑动卡块及位于所述中间滑动卡块前后两侧的端部滑动卡块,所述卡块固定螺钉包括中间卡块固定螺钉及端部卡块固定螺钉,所述内滑芯的中部安装于所述固定滑槽中,所述抓取块钉孔正对所述中间滑动卡块的所述锁紧螺孔,所述中间卡块固定螺钉穿过所述抓取块钉孔并旋合插设于所述中间滑动卡块的锁紧螺孔中,从而将所述抓取块固定于所述内滑芯的中部,所述端部外滑筒分别套设于所述内滑芯的前后两侧端,所述端部外滑筒钉孔正对所述端部滑动卡块的锁紧螺孔,所述端部卡块固定螺钉穿过所述端部外滑筒钉孔并旋合插设于所述端部滑动卡块的锁紧螺孔中,从而将两所述端部外滑筒分别固定于所述内滑芯的两侧端,两所述端部外滑筒分别为前端部外滑筒及位于所述前端部外滑筒的后方的后端部外滑筒,所述检测电路组装模块包括绝缘本体、两第一电阻片及两第二电阻片,所述绝缘本体的顶部相间的开设有四个电阻安装槽及线槽,四个所述电阻安装槽互相平行的相间排列,所述线槽位于四个所述电阻安装槽的下方且贯穿四个所述电阻安装槽的底部,两所述第一电阻片及两第二电阻片分别安装于所述对应的所述电阻安装槽中,所述绝缘本体的前后壁分别开设有互相正对的前对接头安装孔及后对接头安装孔,所述前对接头安装孔的后端及所述后对接头安装孔的前端均与所述线槽相接通,所述绝缘本体的底部开设有前后贯穿自身的固定安装槽,两所述检测电路组装模块分别为前检测电路组装
模块及后检测电路组装模块,所述前端部外滑筒固定安装于所述前检测电路组装模块的固定安装槽中,所述后端部外滑筒固定安装于所述后检测电路组装模块的固定安装槽中;所述前输出对接块开设有前后贯穿自身的前插接孔,所述前插接孔包括位于所述前插接孔后端的第一内插接孔及连通连接于所述第一内插接孔的前端的第一外插接孔,所述第一内插接孔的中轴线与所述第一外插接孔的中轴线相重叠,所述第一内插接孔的直径小于所述第一外插接孔的直径,所述前输出对接块固定安装于所述绝缘本体的前壁,且所述前输出对接块的插接孔正对所述前对接头安装孔,所述后输出对接块开设有贯穿自身的后插接孔,所述后插接孔包括位于所述后插接孔前端的第二内插接孔及连通连接于所述第二内插接孔的后端的第二外插接孔,所述第二内插接孔的中轴线与所述第二外插接孔的中轴线相重叠,所述第二内插接孔的直径小于所述第二外插接孔的直径,所述后输出对接块固定安装于所述绝缘本体的后壁,且所述后输出对接块的插接孔正对所述后对接头安装孔,所述可拆卸对接头包括导电材质制成的固定结构、导电材质制成的对接结构、绝缘材质制成的绝缘插件及导电材质制成的中心导电杆,所述固定结构包括第一安装部及筒状的插设部,所述第一安装部开设有贯穿自身的第一安装孔,所述插设部的一端固接于所述第一安装部的一端于所述第一安装孔的外侧,所述绝缘插件开设有贯穿自身的中安装孔,所述绝缘插件固插于所述第一安装孔中,所述中心导电杆固插于所述中安装孔中,所述对接结构包括第二安装部、对接头及中接导针,所述第二安装部的一端开设有与所述插设部匹配的插设孔,所述中接导针的一端固接于所述插设孔的底部,且所述中接导针的中轴线与所述插设孔的中轴线相一致,所述插设部能拆卸的插设于所述插设孔内,所述第一安装部能与所述第二安装部相抵接,所述对接头的一端固接于所述第二安装部的另一端,所述中接导针与所述中心导电杆电性对接,两所述可拆卸对接头分别为前可拆卸对接头及后可拆卸对接头,所述前可拆卸对接头的固定结构固插于所述前对接头安装孔的后部,所述前可拆卸对接头的对接结构能拆卸的插设于所述前对接头安装孔的前部,所述前可拆卸对接头的对接头的直径大小与所述第一内插接孔的直径大小相匹配,所述前可拆卸对接头的对接头穿过所述第一内插接孔并伸至所述前输出对接块的第一外插接孔中,所述后可拆卸对接头的固定结构固插于所述后对接头安装孔的前部,所述后可拆卸对接头的对接结构能拆卸的插设于所述后对接头安装孔的后部,所述后可拆卸对接头的对接头的直径大小与所述第二内插接孔的直径大小相匹配,且所述后可拆卸对接头的对接头穿过所述第二内插接孔伸至所述后输出对接块的第二外插接孔中,所述前检测电路组装模块的两所述第一电阻片的一端与所述前可拆卸对接头的所述第一安装部导线电性固接,所述前检测电路组装模块的两所述第二电阻片的一端与所述前可拆卸对接头的中心导电杆导线电性固接,所述后检测电路组装模块的两所述第一电阻片的一端与所述后可拆卸对接头的所述第一安装部导线电性固接,所述后检测电路组装模块的两所述第二电阻片的一端与所述后可拆卸对接头的中心导电杆导线电性固接。
[0005]较佳地,所述检测电路组装模块的四个所述电阻安装槽前后相间互相排列,所述电阻安装槽呈左右走向,所述线槽包括前后槽及左右槽,所述前后槽前后走向贯穿所述电阻安装槽底部,所述左右槽呈左右走向,所述左右槽的一端与所述前后槽垂直连通相接,所述左右槽的另一端与所述前对接头安装孔的后端及所述后对接头的前端相接通。
[0006]较佳地,所述检测电路组装模块的所述左右槽包括第一台阶及第二台阶,所述第
一台阶的一端与所述所述前后槽垂直连通相接,且所述第一台阶的底壁低于所述前后槽的底壁,所述第一台阶的另一端与所述第二台阶连通相接,且所述第一台阶的底壁高于所述第二台阶的底壁。
[0007]较佳地,所述后可拆卸对接头的所述对接头为母接头,所述后可拆卸对接头的所述对接头的前端开设有前后走向的母插孔;所述前可拆卸对接头的所述对接头为圆柱状的公接头。
[0008]较佳地,所述可拆卸对接头的所述第一安装部的外侧壁设置贯穿自身且与所述第一安装孔的中轴线互相平行的第一防转平面,所述第二安装部的外侧壁对应设置贯穿自本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种功率检测电路模组,其特征在于:包括伸缩治具、两检测电路组装模块、两可拆卸对接头、前输出对接块及后输出对接块,所述伸缩治具包括方形的内滑芯、底部开设方形的固定滑槽的抓取块、两方形的端部外滑筒、若干滑动卡块及若干卡块固定螺钉,所述抓取块于所述固定滑槽的顶壁开设有上下贯穿所述抓取块的抓取块钉孔,所述端部外滑筒的顶壁开设有上下贯穿所述端部外滑筒的顶壁的端部外滑筒钉孔,所述内滑芯的顶部开设有前后走向的卡槽,所述滑动卡块前后滑动的卡设于所述卡槽中,所述滑动卡块的顶部正对所述卡槽处开设有锁紧螺孔,所述滑动卡块包括置于所述卡槽的中部的中间滑动卡块及位于所述中间滑动卡块前后两侧的端部滑动卡块,所述卡块固定螺钉包括中间卡块固定螺钉及端部卡块固定螺钉,所述内滑芯的中部安装于所述固定滑槽中,所述抓取块钉孔正对所述中间滑动卡块的所述锁紧螺孔,所述中间卡块固定螺钉穿过所述抓取块钉孔并旋合插设于所述中间滑动卡块的锁紧螺孔中,从而将所述抓取块固定于所述内滑芯的中部,所述端部外滑筒分别套设于所述内滑芯的前后两侧端,所述端部外滑筒钉孔正对所述端部滑动卡块的锁紧螺孔,所述端部卡块固定螺钉穿过所述端部外滑筒钉孔并旋合插设于所述端部滑动卡块的锁紧螺孔中,从而将两所述端部外滑筒分别固定于所述内滑芯的两侧端,两所述端部外滑筒分别为前端部外滑筒及位于所述前端部外滑筒的后方的后端部外滑筒,所述检测电路组装模块包括绝缘本体、两第一电阻片及两第二电阻片,所述绝缘本体的顶部相间的开设有四个电阻安装槽及线槽,四个所述电阻安装槽互相平行的相间排列,所述线槽位于四个所述电阻安装槽的下方且贯穿四个所述电阻安装槽的底部,两所述第一电阻片及两第二电阻片分别安装于所述对应的所述电阻安装槽中,所述绝缘本体的前后壁分别开设有互相正对的前对接头安装孔及后对接头安装孔,所述前对接头安装孔的后端及所述后对接头安装孔的前端均与所述线槽相接通,所述绝缘本体的底部开设有前后贯穿自身的固定安装槽,两所述检测电路组装模块分别为前检测电路组装模块及后检测电路组装模块,所述前端部外滑筒固定安装于所述前检测电路组装模块的固定安装槽中,所述后端部外滑筒固定安装于所述后检测电路组装模块的固定安装槽中;所述前输出对接块开设有前后贯穿自身的前插接孔,所述前插接孔包括位于所述前插接孔后端的第一内插接孔及连通连接于所述第一内插接孔的前端的第一外插接孔,所述第一内插接孔的中轴线与所述第一外插接孔的中轴线相重叠,所述第一内插接孔的直径小于所述第一外插接孔的直径,所述前输出对接块固定安装于所述绝缘本体的前壁,且所述前输出对接块的插接孔正对所述前对接头安装孔,所述后输出对接块开设有贯穿自身的后插接孔,所述后插接孔包括位于所述后插接孔前端的第二内插接孔及连通连接于所述第二内插接孔的后端的第二外插接孔,所述第二内插接孔的中轴线与所述第二外插接孔的中轴线相重叠,所述第二内插接孔的直径小于所述第二外插接孔的直径,所述后输出对接块固定安装于所述绝缘本体的后壁,且所述后输出对接块的插接孔正对所述后对接头安装孔,所述可拆卸对接头包括导电材质制成的固定结构、导电材质制成的对接结构、绝缘材质制成的绝缘插件及导电材质制成的中心导电杆,所述固定结构包括第一安装部及筒状的插设部,所述第一安装部开设有贯穿自身的第一安装孔,所述插设部的一端固接于所述第一安装部的一端于所述第一安装孔的外侧,所述绝缘插件开设有贯穿自身的中安装孔,所述绝缘插件固插于所述第一安装孔中,所述中心导电杆固插于所述中安装孔中,所述对接结构包括第二安装部、对接头及中接导针,所述第二安装部的一端开设有与所述插设部匹配的插设孔,所述中接导针的一端固接于所述插设孔的
底部,且所述中接导针的中轴线与所述插设孔的中轴线相一致,所述插设部能拆卸的插设于所述插设孔内,所述第一安装部能与所述第二安装部相抵接,所述对接头的一端固接于所述第二安装部的另一端,所述中接导针与所述中心导...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘平姚海威全健波余章楠
申请(专利权)人:东莞市兰平机械五金塑胶有限公司
类型:发明
国别省市:

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