一种镭射转移纸生产涂布装置及方法制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种镭射转移纸生产涂布装置及方法，其中涂布装置包括位于基纸下方的承载梁，所述承载梁的两端连接有支撑架，所述支撑架上朝向基纸的一侧设置有遮挡同步带；其中涂布方法包括：步骤一、将运转镭射转移纸的基纸经过两个遮挡同步带之间的空间，并确保基纸两侧和遮挡同步带的间隙为1

【技术实现步骤摘要】
一种镭射转移纸生产涂布装置及方法


[0001]本专利技术涉及镭射转移纸涂布
，尤其涉及一种镭射转移纸生产涂布装置及方法。

技术介绍

[0002]一般镭射膜有两种材质，一种是OPP，一种是PET，前者可以直接在其上压镭射图文票证印刷，后者不行。如果要在PET基膜上压镭射图文，就要先在PET基膜上涂布非常薄的专用涂料，然后再压镭射图文。
[0003]镭射转移纸在涂布时需要用到涂布设备，现有的涂布设备是对放卷后的镭射转移纸使用喷嘴进行表面喷涂，镭射转移纸持续运转，喷嘴持续喷涂，喷涂液停留在镭射转移纸的基膜上。但是现有的涂布方式和方法还存在不足：1、涂布时，喷嘴一字排开并对基膜直接喷涂，喷涂时基膜上表面靠近两侧的部分处于喷涂无法覆盖的部分，此部分通常在喷涂后直接裁切，由此会造成资源浪费，增大后续裁切和回收的难度；2、喷涂时，一字排开的喷嘴喷出的雾状物容易出现相互重叠的问题，重叠后的喷雾覆盖在基纸上后会出现涂料厚度不均匀的现象，由此镭射转移纸容易出现色差的问题；3、现有的涂布设备功能较为单一，仅能对单一宽度的镭射转移纸进行涂布。
[0004]为此，本专利技术提供了一种镭射转移纸生产涂布装置及方法。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的在于：为了解决
技术介绍
中提到的技术的问题，而提出的一种镭射转移纸生产涂布装置及方法。
[0006]为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：
[0007]一种镭射转移纸生产涂布装置，包括位于基纸下方的承载梁，所述承载梁的两端连接有支撑架，所述支撑架上朝向基纸的一侧设置有遮挡同步带，所述支撑架上设置有位于遮挡同步带外侧的清洁转盘和位于清洁转盘下方的清洗水箱，所述清洁转盘的底部延伸至清洗水箱内，所述承载梁两端的支撑架的顶部连接有一个V型架，该V型架的底部设置有V型排列的且位于基纸上方的喷嘴，所述喷嘴位于承载梁两端的遮挡同步带之间的空间内，所述承载梁上设置有承载梁上下游侧的托辊。
[0008]作为上述技术方案的进一步描述：
[0009]所述支撑架上固定设置有中立梁，所述清洁转盘包括定位盘和定位盘一侧的环形清洁棉，该环形清洁棉的一侧和遮挡同步带的一侧相抵，所述定位盘的另一侧固定连接有和中立梁转动连接的传动轴。
[0010]作为上述技术方案的进一步描述：
[0011]所述清洗水箱内的一侧连接有弹性伸缩杆，该弹性伸缩杆的动作端连接有用于挤压环形清洁棉的压辊。
[0012]作为上述技术方案的进一步描述：
[0013]所述压辊的至少为三个且周向的均匀分布在定位盘盘面的底部。
[0014]作为上述技术方案的进一步描述：
[0015]所述中立梁的两侧固定连接有支板，所述支板上转动连接有立式分布的且用于连接遮挡同步带的转辊。
[0016]作为上述技术方案的进一步描述：
[0017]所述承载梁的两端开设导向孔，所述中立梁的一侧固定连接有和导向孔滑动配合的连接轴，所述V型架的自由端分别与两个中立梁的顶部铰接连接，该V型架的尖端为铰接连接结构。
[0018]作为上述技术方案的进一步描述：
[0019]所述承载梁内开设有驱动腔，该驱动腔内设置有双向伸缩驱动杆，所述双向伸缩驱动杆两端的动作轴和连接轴的一端固定连接。
[0020]一种镭射转移纸生产涂布装置的涂布方法，包括以下步骤：
[0021]步骤一、将运转镭射转移纸的基纸经过两个遮挡同步带之间的空间，并确保基纸两侧和遮挡同步带的间隙为1
‑
1.5mm，基纸遮挡同步带运转的速度相同。
[0022]步骤二、使用V型架上的喷嘴对遮挡同步带之间的基纸上表面进行涂布，基纸上的涂布的时间顺序为中间先喷涂，由中间向两侧顺序进行滞后喷涂。
[0023]步骤三、持续清洁遮挡同步带的外表面，确保靠近基纸边侧的遮挡同步带的外表面持续处于清洁状态。
[0024]作为上述技术方案的进一步描述：
[0025]在步骤一中，基纸经过两个遮挡同步带之间时处于水平和平整的状态。
[0026]综上所述，由于采用了上述技术方案，本专利技术的有益效果是：
[0027]1、本专利技术中，通过在基纸的两侧设置遮挡同步带，该遮挡同步带具有吸附喷嘴喷雾的作用，具有将基纸上表面全面喷涂的优点，无需裁切基纸的边侧，消除浪费，而且喷嘴的喷雾还不会造成污染。
[0028]2、本专利技术中，通过在遮挡同步带的外侧设置清洁转盘，使得遮挡同步带始终处于持续清洁的状态，延长遮挡同步带遮挡吸附多余喷雾的使用寿命。
[0029]3、本专利技术中，通过在基纸的上方设置V型排列的喷嘴，使得基纸上的吸附的喷涂液的厚度更加均匀。
[0030]4、本专利技术中，通过将承载梁两端的遮挡同步带设置成间距可调的结构，适合涂布不同宽度的基纸，提高本装置涂布适用的范围。
[0031]5、本专利技术中，通过控制基纸和遮挡同步带之间的间隙为1
‑
1.5mm，使得基纸上面边沿处的喷涂液厚度均匀。
附图说明
[0032]图1为本专利技术提出的一种镭射转移纸生产涂布装置的结构示意图；
[0033]图2为图1仰视的结构示意图；
[0034]图3为图1的右视图；
[0035]图4为本专利技术提出的一种镭射转移纸生产涂布装置的中立梁、遮挡同步带和清洁转盘连接的结构示意图；
[0036]图5为本专利技术提出的一种镭射转移纸生产涂布装置的中立梁、清洗水箱、环形清洁棉、弹性伸缩杆和压辊配合的结构示意图。
[0037]图6为本专利技术提出的一种镭射转移纸生产涂布装置的双向伸缩驱动杆、承载梁和连接轴配合的结构示意图。
[0038]图例说明：
[0039]1、承载梁；2、支撑架；21、中立梁；211、支板；2111、转辊；212、连接轴；3、遮挡同步带；4、清洁转盘；41、定位盘；411、传动轴；42、环形清洁棉；5、清洗水箱；6、V型架；7、喷嘴；8、托辊；9、弹性伸缩杆；101、压辊；102、双向伸缩驱动杆；103、基纸。
具体实施方式
[0040]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0041]实施例1
[0042]请参阅图1
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5，一种镭射转移纸生产涂布装置，包括位于基纸103下方的承载梁1，承载梁1的两端连接有支撑架2，基纸103为镭射转移纸涂布前的形态，支撑架2上朝向基纸103的一侧设置有遮挡同步带3，遮挡同步带3用来遮挡基纸103，遮挡同步带3运转速度和基纸103经过的速度一致，两个遮挡同步带3之间的区域为喷涂区域，由于遮挡同步带3的遮挡作用，喷涂液不会污染基纸103边侧以外的设备，而且基纸103表面外沿的部分均能被均匀喷涂，无需对基纸本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种镭射转移纸生产涂布装置，其特征在于，包括位于基纸(103)下方的承载梁(1)，所述承载梁(1)的两端连接有支撑架(2)，所述支撑架(2)上朝向基纸(103)的一侧设置有遮挡同步带(3)，所述支撑架(2)上设置有位于遮挡同步带(3)外侧的清洁转盘(4)和位于清洁转盘(4)下方的清洗水箱(5)，所述清洁转盘(4)的底部延伸至清洗水箱(5)内，所述承载梁(1)两端的支撑架(2)的顶部连接有一个V型架(6)，该V型架(6)的底部设置有V型排列的且位于基纸(103)上方的喷嘴(7)，所述喷嘴(7)位于承载梁(1)两端的遮挡同步带(3)之间的空间内，所述承载梁(1)上设置有承载梁(1)上下游侧的托辊(8)。2.根据权利要求1所述的一种镭射转移纸生产涂布装置，其特征在于，所述支撑架(2)上固定设置有中立梁(21)，所述清洁转盘(4)包括定位盘(41)和定位盘(41)一侧的环形清洁棉(42)，该环形清洁棉(42)的一侧和遮挡同步带(3)的一侧相抵，所述定位盘(41)的另一侧固定连接有和中立梁(21)转动连接的传动轴(411)。3.根据权利要求2所述的一种镭射转移纸生产涂布装置，其特征在于，所述清洗水箱(5)内的一侧连接有弹性伸缩杆(9)，该弹性伸缩杆(9)的动作端连接有用于挤压环形清洁棉(42)的压辊(101)。4.根据权利要求3所述的一种镭射转移纸生产涂布装置，其特征在于，所述压辊(101)的至少为三个且周向的均匀分布在定位盘(41)盘面的底部。5.根据权利要求2所述的一种镭射转移纸生产涂布装置，其特征在于，所述中立梁(21)的两侧固定连接有支板(...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄政，
申请(专利权)人：孝感市雅都新材料防伪包装有限公司，
类型：发明
国别省市：