一种多彩镭射转移纸及其生产方法技术

本发明专利技术公开了一种多彩镭射转移纸及其生产方法，包括基纸，所述基纸上设置有水溶分离层，该水溶分离层和基纸之间涂有粘结介质层。本发明专利技术中，在基纸和镭射图案层之间涂覆粘结介质层、水溶分离层、防护层和转移胶层，其中粘结介质层和基纸连接，水溶分离层位于粘结介质层和防护层之间，转移胶层位于防护层和镭射图案层之间，当需要回收多彩转移纸时，将其浸泡在水中，水溶分离层溶解使得镭射图案层和基纸分离，粘结介质层可以对溶解的水溶分离层进行降解，进而具有回收和降解功能，更加环保，而且在水溶分离层内包含聚已内酯和聚乳酸，粘结介质层内包含蛋白酶K和脂肪酶，大大缩短降解周期。大大缩短降解周期。大大缩短降解周期。

【技术实现步骤摘要】
一种多彩镭射转移纸及其生产方法


[0001]本专利技术涉及镭射转移纸
，尤其涉及一种多彩镭射转移纸及其生产方法。

技术介绍

[0002]镭射转移纸是一种新兴的包装材料，主要运用于烟酒、化妆品等产品的包装，镭射转移纸是通过将具有镭射效果的镀铝涂层转移至纸基上从而形成具有金属光泽的镀铝纸，镭射转移纸的镭射效果使镭射转移纸具有与传统包装纸完全不同的外观风格，其五彩缤纷的奇特效果也使其在包装材料领域被越来越多的接受与应用；由于镭射转移纸用量较大，在使用完毕后直接丢弃会造成资源的浪费，目前镭射转移纸有多层组成，其中包括基纸、转移胶和镭射图案层，为了提高韧性和塑性通常在基纸和转移胶之间涂覆脂类增塑性性物品，而且整个转移纸处于粘结牢固可靠的状态，难以进行有效的回收，简单的说就是难以实现基纸和镭射层的分离，以及对脂类增塑性物品进行降解处理，环保性较差。
[0003]为此，本专利技术提供一种多彩镭射转移纸及其生产方法。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于：为了解决
技术介绍
中的的问题，而提出的一种多彩镭射转移纸及其生产方法。
[0005]为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：
[0006]一种多彩镭射转移纸，包括基纸，所述基纸上设置有水溶分离层，该水溶分离层和基纸之间涂有粘结介质层，水溶分离层上涂有防护层，防护层通过转移胶层粘结有镭射图案层。
[0007]作为上述技术方案的进一步描述：
[0008]所述水溶分离层为涂料层，其由6
‑
12重量份的聚已内酯、3
‑
6重量份的聚乳酸、4
‑
8重量份的聚乙烯醇、18
‑
32重量份的淀粉、2
‑
4重量份的植物油和35
‑
42重量份的有机溶剂混合制成。
[0009]作为上述技术方案的进一步描述：
[0010]所述粘结介质层为涂料层，其由2
‑
8重量份的聚氨酯、1
‑
4份的降解酶、12
‑
25重量份聚甲基丙烯酸甲酯和15
‑
18重量份的聚乙烯醇混合制成。
[0011]作为上述技术方案的进一步描述：
[0012]所述降解酶包含蛋白酶K和脂肪酶且两者的配比为1：2.5。
[0013]作为上述技术方案的进一步描述：
[0014]所述防护层为胶层，且其厚度为0.8
‑
1.2μm。
[0015]一种多彩镭射转移纸生产方法，包括以下步骤：
[0016]步骤一、在基纸上喷涂一层粘结介质层，然后进行烘干处理，烘干温度为45
‑
55
°
，烘干时长为5
±
1min，烘干后获得的粘结介质层的厚度为0.8
‑
1.2μm，制得带有粘结介质层的基纸；
[0017]步骤二、在带有粘结介质层的基纸上喷涂水溶分离层，然后进行烘干处理，烘干温度为65
‑
60
°
，烘干时长为烘干时长为8
±
1min，烘干后获得的水溶分离层的厚度为2.5
‑
3.0μm；
[0018]步骤三、在步骤二中的水溶分离层上涂覆一层防护层，防护层为隔离胶层，涂覆后进行烘干，烘干温度为75
‑
80度，烘干时长为8
±
1min，烘干后防护层的厚度为0.8
‑
1.2μm；
[0019]步骤四、将步骤三种的防护层通过转移胶和多彩镭射膜上的镭射图案层粘合，然后使用UV灯烘干，烘干温度为30
‑
45
°
，烘干时长为6
‑
8min；
[0020]步骤五、剥离多彩镭射膜上的基膜后，镭射图案层转移至防护层上，进而制成多彩镭射转移纸。
[0021]作为上述技术方案的进一步描述：
[0022]所述粘结介质层涂料的制作工艺如下：
[0023]a1、将6
‑
12重量份的聚已内酯和3
‑
6重量份的聚乳酸放入粉碎器中粉化加工，制得混合粉料；
[0024]a2、将混合粉料、4
‑
8重量份的聚乙烯醇、18
‑
32重量份的淀粉、2
‑
4重量份的植物油和35
‑
42重量份的有机溶剂投放至反应釜内搅拌并加热，加热温度为120
‑
135
°
，搅拌转速为145r/min，搅拌时长为15
‑
22min，然后取出制得半成品涂料；
[0025]a3、将制得的半成品涂料投放至离心筒内做离心处理，离心转速为3500r/min，离心处理时长为5
‑
6min，然后提取离心筒中部的涂料并备用。
[0026]作为上述技术方案的进一步描述：
[0027]所述粘结介质层的制作工艺如下：
[0028]b1、将2
‑
8重量份的聚氨酯、12
‑
25重量份聚甲基丙烯酸甲酯和15
‑
18重量份的聚乙烯醇投放至搅拌桶内搅拌并加热，加热温度为85
‑
90度，加热时长为15
‑
20mim，然后自然冷却获得介质层半成品；
[0029]b2、将介质层半成品和1
‑
4份的降解酶混合搅拌制得粘结介质层涂料。
[0030]综上所述，由于采用了上述技术方案，本专利技术的有益效果是：
[0031]1、本专利技术中，在基纸和镭射图案层之间涂覆粘结介质层、水溶分离层、防护层和转移胶层，其中粘结介质层和基纸连接，水溶分离层位于粘结介质层和防护层之间，转移胶层位于防护层和镭射图案层之间，当需要回收多彩转移纸时，将其浸泡在水中，水溶分离层溶解使得镭射图案层和基纸分离，粘结介质层可以对溶解的水溶分离层进行降解，进而具有回收和降解功能，更加环保。
[0032]2、本专利技术中，水溶分离层含有聚已内酯、聚乳酸、聚乙烯醇、淀粉、植物油和有机溶剂，其中聚已内酯和聚乳酸可以提高水溶分离层的韧性和塑性，粘结介质层包含聚氨酯、降解酶、聚甲基丙烯酸甲酯和的聚乙烯醇，其起到粘结作用的同时还具有水溶特性，水溶时降解酶被释放出，降解酶为1:2.5比列的蛋白酶K和脂肪酶，其在低温时就可以对聚已内酯和聚乳酸快速降解，缩短降解周期。
附图说明
[0033]图1为本专利技术提出的一种多彩镭射转移纸剖视的结构示意图；
[0034]图2为本专利技术提出的一种多彩镭射转移纸生产方法的水溶分离层和粘结介质层配
方表格图；
[0035]图3为本专利技术提出的一种多彩镭射转移纸生产方法的实验数据图。
[0036]图例说明：
[0037]1、基纸；2、水溶分离层；3、粘结介质层；4、防护层；5、转移胶层；6、镭射图案层。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种多彩镭射转移纸，包括基纸(1)，其特征在于，所述基纸(1)上设置有水溶分离层(2)，该水溶分离层(2)和基纸(1)之间涂有粘结介质层(3)，水溶分离层(2)上涂有防护层(4)，防护层(5)通过转移胶层(5)粘结有镭射图案层(6)。2.根据权利要求1所述的一种多彩镭射转移纸，其特征在于，所述水溶分离层(2)为涂料层，其由6
‑
12重量份的聚已内酯、3
‑
6重量份的聚乳酸、4
‑
8重量份的聚乙烯醇、18
‑
32重量份的淀粉、2
‑
4重量份的植物油和35
‑
42重量份的有机溶剂混合制成。3.根据权利要求2所述的一种多彩镭射转移纸，其特征在于，所述粘结介质层(3)为涂料层，其由2
‑
8重量份的聚氨酯、1
‑
4份的降解酶、12
‑
25重量份聚甲基丙烯酸甲酯和15
‑
18重量份的聚乙烯醇混合制成。4.根据权利要求3所述的一种多彩镭射转移纸，其特征在于，所述降解酶包含蛋白酶K和脂肪酶且两者的配比为1：2.5。5.根据权利要求1所述的一种多彩镭射转移纸，其特征在于，所述防护层(4)为胶层，且其厚度为0.8
‑
1.2μm。6.一种多彩镭射转移纸生产方法，其特征在于，包括以下步骤：步骤一、在基纸(1)上喷涂一层粘结介质层(3)，然后进行烘干处理，烘干温度为45
‑
55
°
，烘干时长为5
±
1min，烘干后获得的粘结介质层(3)的厚度为0.8
‑
1.2μm，制得带有粘结介质层(3)的基纸(1)；步骤二、在带有粘结介质层(3)的基纸(1)上喷涂水溶分离层(2)，然后进行烘干处理，烘干温度为65
‑
60
°
，烘干时长为烘干时长为8
±
1min，烘干后获得的水溶分离层(2)的厚度为2.5
‑
3.0μm；步骤三、在步骤二中的水溶分离层(2)上涂覆一层防护层(4)，防护层...

【专利技术属性】
技术研发人员：贺勇，
申请(专利权)人：孝感市雅都新材料防伪包装有限公司，
类型：发明
国别省市：