一种用于铝单板加工线的加工系统技术方案

本发明专利技术涉及铝单板加工领域，具体为一种用于铝单板加工线的加工系统，包括装置外壳，所述装置外壳，所述装置外壳的内壁中活动设置有弯折机构，所述装置外壳的底壁上固定连接有脱离机构，所述装置外壳的顶壁上固定连接有液压杆。该种用于铝单板加工线的加工系统，通过若干个限制板的组合设置，使得工作人员可在设备未开启时，根据铝单板的大小，去取出或安装限制板，以符合当前铝单板的大小，便于进行多尺寸铝单板的折边操作，且可通过转动螺杆拆除压铸块，对其进行更换，以符匹配铝单板的大小，同时通过压铸件和限制板的组合设置，使得能够对铝单板四边同步加工弯折，便于提高加工效率。便于提高加工效率。便于提高加工效率。

【技术实现步骤摘要】
一种用于铝单板加工线的加工系统


[0001]本专利技术涉及铝单板加工领域，具体为一种用于铝单板加工线的加工系统。

技术介绍

[0002]铝单板，是指经过铬化处理后，采用氟碳喷涂技术，加工形成的建筑装饰材料，在铝单板加工线中，需要对其进行裁切，清理，弯折等流程，尤其是在弯折流程中，需要将铝单板的四边进行弯折形成可容纳物件的容器。
[0003]专利技术人发现现有技术中存在如下问题没有得到良好的解决：现有的铝单板在进行加工时，对于不同大小规格的铝单板进行加工时，需要更替加工设备，使得过于繁琐，同时不便于对铝单板的四边进行同步加工，且在对铝单板四边进行加工后，不方便工作人员去快速将物件取出，不方便装置的使用。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于提供一种用于铝单板加工线的加工系统，以解决上述
技术介绍
中提出的1、不便于高效加工；2、不便于取出物件的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种用于铝单板加工线的加工系统，包括装置外壳，所述装置外壳，所述装置外壳的内壁中活动设置有弯折机构，所述装置外壳的底壁上固定连本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于铝单板加工线的加工系统，包括装置外壳(1)，其特征在于：所述装置外壳(1)，所述装置外壳(1)的内壁中活动设置有弯折机构(2)，所述装置外壳(1)的底壁上固定连接有脱离机构(3)，所述装置外壳(1)的顶壁上固定连接有液压杆(4)；所述弯折机构(2)包括弯折仓(21)，所述弯折仓(21)的底壁与装置外壳(1)的底壁固定连接，所述弯折仓(21)的内侧壁上固定有安装板(22)，所述安装板(22)的俯视横截面为环形结构设置，所述安装板(22)的侧视横截面为L型设置，所述安装板(22)的内侧壁上开设有若干个插槽，且若干个插槽呈等间距水平开设在安装板(22)上，所述安装板(22)的内部插接有限制板(23)，所述限制板(23)的内部结构与安装板(22)的结构相同，所述限制板(23)的外壁上固定连接有若干个矩形阵列分布的插接块(24)，且若干个插接块(24)与若干个插槽一一对应。2.根据权利要求1所述的一种用于铝单板加工线的加工系统，其特征在于：所述限制板(23)设置有若干个，且若干个限制板(23)互相插接设置，并且若干个限制板(23)横截面大小逐渐递减。3.根据权利要求1所述的一种用于铝单板加工线的加工系统，其特征在于：所述弯折机构(2)还包括活动门(25)和挤压杆(27)，所述活动门(25)的一端与弯折仓(21)的底端铰接设置，所述活动门(25)的侧壁上转动连接有触发杆(26)，所述触发杆(26)的一端固定连接有滑块，且滑块与装置外壳(1)的内壁滑动设置，所述挤压杆(27)的一端与液压杆(4)的外壁固定连接，所述挤压杆(27)的另一端与触发杆(26)水平设置。4.根据权利要求1所述的一种用于铝单板加工线的加工系统，其特征在于：所述液压杆(4)的底端插接有压铸块(54)，所述液压杆(4)的内壁与压铸块的内壁中均开设有大小相同的螺旋槽，且螺旋槽中螺纹配...

【专利技术属性】
技术研发人员：张文源，赵小平，林翠琴，
申请(专利权)人：福建中铝建材有限公司，
类型：发明
国别省市：