本发明专利技术公开了一种模切机自动定位调节机构，包括物料载具机构通过其中一组所述伺服滑台模组将物料张紧输出；塑膜载具机构通过另一组伺服滑台模组将塑膜张紧输出；覆膜组件用于校对张紧输出物料和塑膜的位置并覆膜输出；限位组件用于定位输出的覆膜物料使其与模切组件进行校对；收料组件用于将通过模切组件冲压切模后的产品收卷；通过设置定位调节组件对物料和塑膜位置进行调整，通过启动驱动伺服滑台模组对物料和塑膜的张紧度进行调整，通过设置物料张紧机构和塑膜张紧机构进一步对物料和塑膜的张紧度进行自动调整，避免出现物料变形、塑膜裂开或松弛的现象，导致出现套印不准的问题。的问题。的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种模切机自动定位调节机构
[0001]本专利技术涉及模切机
，具体涉及一种模切机自动定位调节机构。
技术介绍
[0002]模切机(DieCuttingMachine)又叫啤机、裁切机、数控冲压机，主要用于相应的一些非金属材料、不干胶、EVA、双面胶、电子、手机胶垫等的模切(全断、半断)、压痕和烫金作业、贴合、自动排废，模切机利用钢刀、五金模具、钢线(或钢板雕刻成的模版)，通过压印版施加一定的压力，将印品或纸板轧切成一定形状，是印后包装加工成型的重要设备。
[0003]现有的模切机通常由用于控制上模座上下运动冲压模切的主机和上下模座构成，下模座固定在主机上，而主机内部的动力机构带动上模座上下运动对下模座上的物料进行冲压切模。
[0004]由于现有的物料在冲压成型之前需要进行覆膜，需预先将塑膜和物料定位好后再由上模座上的切刀和下模座冲压成型，因不同物料和塑膜材质的不同，需要对模切机进行压力或冲压频率进行调节，会出现物料变形、塑膜裂开或松弛的现象，导致出现套印不准的问题，只能停机重新调整物料的位置和塑膜张紧度，否则模切机冲压模切后的产品的精度会因达不到尺寸要求而报废，而停机调节会造成模切效率的降低，并且不可避免地会出现下一次套印不准和停机调节，导致工作效率大大降低。
技术实现思路
[0005]为解决现有技术中的不足，本专利技术提供一种模切机自动定位调节机构，解决了因不同物料和塑膜材质的不同，需要对模切机进行压力或冲压频率进行调节，会出现物料变形、塑膜裂开或松弛的现象，导致出现套印不准的问题。
[0006]为了实现上述目标，本专利技术采用如下技术方案：一种模切机自动定位调节机构，包括机箱，沿模切机加工工序依次设在机箱上的物料载具机构、塑膜载具机构、覆膜组件、限位组件、模切组件和收料组件，以及两组通过支撑架设在机箱上的伺服滑台模组；所述物料载具机构通过其中一组所述伺服滑台模组将物料张紧输出；所述塑膜载具机构通过另一组所述伺服滑台模组将塑膜张紧输出；所述覆膜组件用于将张紧输出的物料进行覆膜；所述限位组件用于定位输出的覆膜物料使其与模切组件进行校对；所述收料组件用于将通过模切组件冲压切模后的产品进行收卷。
[0007]优选的，所述撑架整体呈“C”字形结构，两组所述伺服滑台模组滑动设在支撑架的上下两端；所述伺服滑台模组上设有定位调节组件，所述定位调节组件包括驱动辊、限位套、弹簧、延伸杆和挡板；所述驱动辊与伺服滑台模组输出端连接，所述延伸杆连接在驱动辊远离伺服滑台
模组一端，所述挡板套设在延伸杆上，所述限位套设有两个，其中一个所述限位套通过蝴蝶销固定套设在驱动辊上，另一个所述限位套滑动套设在驱动辊上，所述弹簧套设在延伸杆上，所述弹簧一端与挡板相抵触设置，另一端与另一个所述限位套相抵触设置。
[0008]优选的，所述物料载具机构包括物料承载架、物料放料辊、导向辊和物料张紧机构；所述物料承载架通过固定架设在机箱上，所述物料放料辊和导向辊分别可旋转设在物料承载架两端，所述物料张紧机构设在物料承载架中段部分；所述物料张紧机构包括通过轴承座可旋转设在物料承载架上的物料转轴、设在物料转轴上的物料压料板、可旋转设在物料压料板远离物料转轴一端的物料张紧辊、设在物料转轴裸露端的物料轴帽，以及物料拉伸弹簧，所述物料拉伸弹簧两端均通过螺钉分别与物料轴帽和物料承载架连接。
[0009]优选的，所述塑膜载具机构包括塑膜承载架、塑膜放料辊和塑膜张紧机构；所述塑膜承载架设在固定架上，所述塑膜放料辊可旋转设在塑膜承载架下端，所述塑膜张紧机构设在塑膜承载架上端；所述塑膜张紧机构包括可旋转设在塑膜承载架上的塑膜转轴、设在塑膜转轴上的塑膜压料板、可旋转设在塑膜压料板远离塑膜转轴一端的塑膜张紧辊、设在塑膜转轴裸露端的塑膜轴帽，以及塑膜拉伸弹簧，所述塑膜拉伸弹簧两端均通过螺钉分别与塑膜轴帽和塑膜承载架连接。
[0010]优选的，所述覆膜组件包括覆膜承载架、牵引辊、压料辊、压缩弹簧和抵触杆；所述覆膜承载架设在机箱上，所述牵引辊通过定位块上下对称设在覆膜承载架靠近塑膜载具机构一侧，所述压料辊上下对称设在覆膜承载架，所述覆膜承载架上对称开设有滑槽，所述滑槽上滑动设有用于连接位于上方所述压料辊的滑块，所述抵触杆沿覆膜承载架上端穿设在滑槽内，所述压缩弹簧设在抵触杆和滑块之间；所述牵引辊和压料辊均可以自身轴旋转，位于下方所述压料辊裸露端设有调节把手，位于下方所述压料辊两端均开设有弧形槽，所述弧形槽位于覆膜承载架内，所述滑块上设有插接在覆膜承载架内与弧形槽相对应的调节销。
[0011]优选的，所述限位组件包括刻度板、螺纹帽、锁块和夹持块；所述刻度板设在模切组件的下模座上，所述刻度板上的刻度排序为由中间向两边逐渐变大设置，所述刻度板沿其刻度排序对称开设有轨道槽，所述锁块滑动设在轨道槽上，所述螺纹帽穿过锁块和夹持块螺纹连接；其中，顺时针或逆时针旋转螺纹帽，控制夹持块上升或下降，以便于滑动限位组件或固定限位组件。
[0012]优选的，所述收料组件包括收料承载架、收料辊和电机；所述收料承载架设在机箱侧壁上，所述收料辊可旋转设在收料承载架上，所述电机设在收料承载架上，所述电机输出端与收料辊连接。
[0013]本专利技术所达到的有益效果：对于不同物料和塑膜材质的不同，本专利技术通过两组伺服滑台模组分别配合物料载具机构和塑膜载具机构，对物料和塑膜进行牵引输出，在输出过程，通过设置定位调节组件对物料和塑膜位置进行调整，通过启动驱动伺服滑台模组对物料和塑膜的张紧度进行调
整，通过设置物料张紧机构和塑膜张紧机构进一步对物料和塑膜的张紧度进行自动调整，避免出现物料变形、塑膜裂开或松弛的现象，导致出现套印不准的问题，帮助用户减少停机时间，保持生产线快速运行，另外，通过设置限位组件，调整模切机送料和定位规则，使其覆膜物料输入位置与模切刀保持一致实现可持续输出。
附图说明
[0014]图1是本专利技术的整体结构示意图；图2是本专利技术的支撑架、伺服滑台模组和定位调节组件连接结构示意图；图3是本专利技术的物料载具机构、塑膜载具机构和固定架连接结构示意图；图4是本专利技术的覆膜组件整体结构示意图；图5是本专利技术的覆膜组件整体结构剖视图；图6是本专利技术的限位组件整体结构示意图；图7是本专利技术中图6的A处结构放大图；图8是本专利技术的收料组件整体结构示意图；附图标记的含义：1、机箱，2、模切组件，3、支撑架，4、伺服滑台模组，5、驱动辊，6、限位套，7、弹簧，8、延伸杆，9、挡板，10、蝴蝶销，11、物料承载架，12、物料放料辊，13、固定架，14、导向辊，15、物料转轴，16、物料压料板，17、张紧辊，18、物料拉伸弹簧，19、塑膜承载架，20、塑膜放料辊，21、塑膜转轴，22、塑膜压料板，23、塑膜张紧辊，24、塑膜轴帽，25、塑膜拉伸弹簧，26、覆膜承载架，27、牵引辊，28、压料辊，29、压缩弹簧，30、定位块，31、滑块，32、抵触杆，33、弧形槽，34、调节销，35、调节把手，36、轨道槽，37、刻度板，38、螺纹帽，39、锁块，40、夹持块，41、收料承本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种模切机自动定位调节机构，其特征在于，包括机箱（1），沿模切机加工工序依次设在机箱（1）上的物料载具机构、塑膜载具机构、覆膜组件、限位组件、模切组件（2）和收料组件，以及两组通过支撑架（3）设在机箱（1）上的伺服滑台模组（4）；所述物料载具机构通过其中一组所述伺服滑台模组（4）将物料张紧输出；所述塑膜载具机构通过另一组所述伺服滑台模组（4）将塑膜张紧输出；所述覆膜组件用于将张紧输出的物料进行覆膜；所述限位组件用于定位输出的覆膜物料使其与模切组件（2）进行校对；所述收料组件用于将通过模切组件（2）冲压切模后的产品进行收卷。2.根据权利要求1所述的模切机自动定位调节机构，其特征在于，所述支撑架（3）整体呈“C”字形结构，两组所述伺服滑台模组（4）滑动设在支撑架（3）的上下两端；所述伺服滑台模组（4）上设有定位调节组件，所述定位调节组件包括驱动辊（5）、限位套（6）、弹簧（7）、延伸杆（8）和挡板（9）；所述驱动辊（5）与伺服滑台模组（4）输出端连接，所述延伸杆（8）连接在驱动辊（5）远离伺服滑台模组（4）一端，所述挡板（9）套设在延伸杆（8）上，所述限位套（6）设有两个，其中一个所述限位套（6）通过蝴蝶销（10）固定套设在驱动辊（5）上，另一个所述限位套（6）滑动套设在驱动辊（5）上，所述弹簧（7）套设在延伸杆（8）上，所述弹簧（7）一端与挡板（9）相抵触设置，另一端与另一个所述限位套（6）相抵触设置。3.根据权利要求1所述的模切机自动定位调节机构，其特征在于，所述物料载具机构包括物料承载架（11）、物料放料辊（12）、导向辊（14）和物料张紧机构；所述物料承载架（11）通过固定架（13）设在机箱（1）上，所述物料放料辊（12）和导向辊（14）分别可旋转设在物料承载架（11）两端，所述物料张紧机构设在物料承载架（11）中段部分；所述物料张紧机构包括通过轴承座可旋转设在物料承载架（11）上的物料转轴（15）、设在物料转轴（15）上的物料压料板（16）、可旋转设在物料压料板（16）远离物料转轴（15）一端的物料张紧辊（17）、设在物料转轴（15）裸露端的物料轴帽（44），以及物料拉伸弹簧（18），所述物料拉伸弹簧（18）两端均通过螺钉分别与物料轴帽（44）和物料承载架（11）连接。4.根据权利要求3所述的模切机自动定位调节机构，其特征在于，所述塑膜载具机构包括塑膜承载架（19）、塑膜放料辊（20）和塑膜张紧机构；所述塑膜承载架（19）设在固定架（13）上，所述塑膜放料辊（20）可旋转设在塑膜...
【专利技术属性】
技术研发人员：王建康，任向向，
申请(专利权)人：南京宁嘉新材料科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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