本发明专利技术涉及电取暖器和水加热技术领域，且公开了一种基于PTC陶瓷发热元件的加热器，包括金属管，所述金属管上侧固定连接有两个连接支撑座，两个所述连接支撑座上侧表面一体连接有端子导线头，所述金属管内侧固定连接有加热导热组件；所述加热导热组件包括多个第一绝缘导热软管，多个所述第一绝缘导热软管之间均套接有固定套，多个所述第一绝缘导热软管表面均插接有PTC陶瓷发热元件本体。该基于PTC陶瓷发热元件的加热器及其加热方法，通过PTC陶瓷发热元件本体插入定位槽内并利用第一填充层进行导热处理并将金属管直接插入水中能提高加热效率，同时在日消耗中能大大降低损耗功能。同时在日消耗中能大大降低损耗功能。同时在日消耗中能大大降低损耗功能。
【技术实现步骤摘要】
一种基于PTC陶瓷发热元件的加热器及其加热方法
[0001]本专利技术涉及电取暖器和水加热
，具体为一种基于PTC陶瓷发热元件的加热器及其加热方法。
技术介绍
[0002]PTC陶瓷发热片是一种新型的发热元件。PTC代表正温度系数，意味着在增加温度时电阻率会上升。使用PTC材料作为发热元件，当电流通过PTC陶瓷发热片时，因为导电性能没有金属好，所以产生的热量较少。
[0003]经检索，现有技术中中国专利CN109743792A公开了一种PTC陶瓷加热器，包括盖板内侧依次固定有绝缘隔热层、上部的导电片、一定厚度的PTC陶瓷加热片和下部的导电片，在所述PTC陶瓷加热片周围涂覆有绝缘导热胶，该技术升温速度快，加热效率高，工作寿命长，可靠性高，并具有自调温特性，适合在军用和民用领域推广，具有较大的实际应用价值。
[0004]现有的PTC陶瓷发热元件的加热器，在使用过程中均是利用PTC陶瓷发热件安装在导热筒体内水流在筒体内实现加热处理，但是加热过程中无法将PTC陶瓷发热件产生的热能全部排出导致还有部分热能无法排出造成了耗能效率提高，因此提出了一种基于PTC陶瓷发热元件的加热器及其加热方法以解决上述问题。
技术实现思路
[0005](一)解决的技术问题
[0006]针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种基于PTC陶瓷发热元件的加热器及其加热方法，具备节能省电同时提高发热件的发热作用等优点，解决了在使用过程中均是利用PTC陶瓷发热件安装在导热筒体内水流在筒体内实现加热处理，但是加热过程中无法将PTC陶瓷发热件产生的热能全部排出导致还有部分热能无法排出造成了耗能效率提高的问题。
[0007]技术方案
[0008]为实现上述节能省电同时提高发热件的发热作用的目的，本专利技术提供如下技术方案：一种基于PTC陶瓷发热元件的加热器，包括金属管，所述金属管上侧固定连接有两个连接支撑座，两个所述连接支撑座上侧表面一体连接有端子导线头，所述金属管内侧固定连接有加热导热组件。
[0009]所述加热导热组件包括多个第一绝缘导热软管，多个所述第一绝缘导热软管之间均套接有固定套，多个所述第一绝缘导热软管表面均插接有PTC陶瓷发热元件本体，多个所述第一绝缘导热软管表面开设有与PTC陶瓷发热元件本体相配适的定位槽，所述第一绝缘导热软管下侧表面填充有三个第二绝缘导热软管，所述固定套内壁固定连接有连接套筒，所述连接套筒内壁固定连接有电极片。
[0010]进一步，两个所述连接支撑座呈金属管两端的左右两侧，所述金属管表面呈第一U型结构。
[0011]进一步，所述金属管内壁填充有第一填充层，所述第一填充层内壁填充在第一绝缘导热软管外侧表面。
[0012]进一步，多个所述第一绝缘导热软管呈等距排列，多个所述第一绝缘导热软管下侧表面设置有与金属管下侧第一U性结构相配适的第二U型结构。
[0013]进一步，所述定位槽只开设在第一绝缘导热软管表面的一侧端，所述第一填充层和第二绝缘导热软管均为氧化镁粉作为填充物。
[0014]进一步，所述固定套内侧开设有空腔，所述电极片内壁分别套接固定在两个第一绝缘导热软管之间。
[0015]进一步，所述电极片与第一绝缘导热软管之间填充有绝缘导热胶，所述金属管下侧与第一绝缘导热软管下侧弧度一致。
[0016]进一步，所述金属管与连接支撑座之间涂抹有绝缘隔热层和导热胶。
[0017]进一步，所述电极片内混合有薄导电胶。
[0018]本专利技术要解决的另一技术问题是提供一种基于PTC陶瓷发热元件的加热器的加热方法，包括以下步骤：
[0019]1)将多个第一绝缘导热软管之间利用固定套套接相互固定，并且取出多个PTC陶瓷发热元件本体依次插入第一绝缘导热软管开设的定位槽内，而电极片则直接贴合在两个定位槽之间通过电极片导电；
[0020]2)期间在金属管弧度处的第一绝缘导热软管表面不插入PTC陶瓷发热元件本体，而是直接将第二绝缘导热软管倒入内部填充处理达到导热作用；
[0021]3)随后多个第一绝缘导热软管插入金属管内部，因为第一绝缘导热软管自身软体作用下能与金属管弧度一致，金属管与多个第一绝缘导热软管之间的空隙处利用第一填充层进行填充处理；
[0022]4)将两个连接支撑座和金属管利用绝缘隔热层以及导热胶进行固定，随后利用加热导热装置与连接支撑座上侧端子导线头相互固定连接，需要利用管道缩管机对金属管(整体)使其产生一定量的径向塑性变形将金属管内的第一填充层的氧化镁粉形成夯实状态提高整体的牢固性和热传导性更好，同时金属管具有防水作用能直接放入水中；
[0023]5)并对金属管内PTC陶瓷发热元件本体加热又经过第一填充层和第二绝缘导热软管能提高导热性能，而电极片也能提高导电作用。
[0024]有益效果
[0025]与现有技术相比，本专利技术提供了一种基于PTC陶瓷发热元件的加热器及其加热方法，具备以下有益效果：
[0026]1、该基于PTC陶瓷发热元件的加热器及其加热方法，通过PTC陶瓷发热元件本体插入定位槽内并利用第一填充层进行导热处理并将金属管直接插入水中能提高加热效率，同时在日消耗中能大大降低损耗功能。
[0027]2、该基于PTC陶瓷发热元件的加热器及其加热方法，通过固定套内连接套筒将两个第一绝缘导热软管实现套接固定，利用电极片进行导热并且电极片与PTC陶瓷发热元件本体之间涂抹的绝缘导热胶提高加热作用，解决了在使用过程中均是利用PTC陶瓷发热件安装在导热筒体内水流在筒体内实现加热处理，但是加热过程中无法将PTC陶瓷发热件产生的热能全部排出导致还有部分热能无法排出造成了耗能效率提高的问题。
附图说明
[0028]图1为本专利技术一种基于PTC陶瓷发热元件的加热器及其加热方法的结构示意图；
[0029]图2为本专利技术一种基于PTC陶瓷发热元件的加热器及其加热方法的金属管的局部结构剖视图；
[0030]图3为本专利技术一种基于PTC陶瓷发热元件的加热器及其加热方法的固定套的结构剖视图。
[0031]图中：1金属管、2连接支撑座、3端子导线头、4第一填充层、5第一绝缘导热软管、6定位槽、7PTC陶瓷发热元件本体、8固定套、9第二绝缘导热软管、10电极片、11连接套筒、12空腔。
具体实施方式
[0032]下面将结合本专利技术的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0033]请参阅图1
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3，一种基于PTC陶瓷发热元件的加热器，包括金属管1，金属管1上侧固定连接有两个连接支撑座2，两个连接支撑座2上侧表面一体连接有端子导线头3，金属管1内侧固定连接有加热导热组件，加热导热组件包括多个第一绝缘导热软管5，多个第一绝缘导热软管5之间均套本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种基于PTC陶瓷发热元件的加热器，包括金属管(1)，其特征在于：所述金属管(1)上侧固定连接有两个连接支撑座(2)，两个所述连接支撑座(2)上侧表面一体连接有端子导线头(3)，所述金属管(1)内侧固定连接有加热导热组件；所述加热导热组件包括多个第一绝缘导热软管(5)，多个所述第一绝缘导热软管(5)之间均套接有固定套(8)，多个所述第一绝缘导热软管(5)表面均插接有PTC陶瓷发热元件本体(7)，多个所述第一绝缘导热软管(5)表面开设有与PTC陶瓷发热元件本体(7)相配适的定位槽(6)，所述第一绝缘导热软管(5)下侧表面填充有三个第二绝缘导热软管(9)，所述固定套(8)内壁固定连接有连接套筒(11)，所述连接套筒(11)内壁固定连接有电极片(10)。2.根据权利要求1所述的一种基于PTC陶瓷发热元件的加热器，其特征在于：两个所述连接支撑座(2)呈金属管(1)两端的左右两侧，所述金属管(1)表面呈第一U型结构。3.根据权利要求2所述的一种基于PTC陶瓷发热元件的加热器，其特征在于：所述金属管(1)内壁填充有第一填充层(4)，所述第一填充层(4)内壁填充在第一绝缘导热软管(5)外侧表面。4.根据权利要求3所述的一种基于PTC陶瓷发热元件的加热器，其特征在于：多个所述第一绝缘导热软管(5)呈等距排列，多个所述第一绝缘导热软管(5)下侧表面设置有与金属管(1)下侧第一U性结构相配适的第二U型结构。5.根据权利要求4所述的一种基于PTC陶瓷发热元件的加热器，其特征在于：所述定位槽(6)只开设在第一绝缘导热软管(5)表面的一侧端，所述第一填充层(4)和第二绝缘导热软管(9)均为氧化镁粉作为填充物。6.根据权利要求5所述的一种基于PTC陶瓷发热元件的加热器，其特征在于：所述固定套(8)内侧开设有空腔(12)，所述电极片(10)内壁分别套接固定在两个第一绝缘导热软管(5)之间。7.根据权利要求6所...
【专利技术属性】
技术研发人员：马国钱，
申请(专利权)人：扬中盛淼电气科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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