一种具有金属3D打印迷宫式缓冲套的双向缓冲油缸制造技术

本发明专利技术属于智能制造装备产业技术领域，公开了一种具有金属3D打印迷宫式缓冲套的双向缓冲油缸，包括液压缸筒、活塞、半活塞、活塞杆、迷宫式缓冲套、缓冲环、缓冲环压盖、上端盖、下端盖、单向阀、缓冲腔、迷宫式流道、环形沟槽、排油腔、锥面柱塞头。本发明专利技术创新性设计了一种新型迷宫式缓冲套。新型迷宫式缓冲套的工作原理利用了固定节流阻尼的作用，当缓冲套插入端盖缓冲环后，活塞与油缸端盖之间形成封闭空间，封闭空间中液压油只能从迷宫式缓冲套上的节流小孔流出，从而在封闭空间造成高压，迫使活塞减速制动而实现缓冲，解决了快速液压启闭机油缸缓冲结构安装调试难、高速缓冲效果差的问题。题。题。

【技术实现步骤摘要】
一种具有金属3D打印迷宫式缓冲套的双向缓冲油缸


[0001]本专利技术属于智能制造装备产业
，尤其涉及一种具有金属3D打印迷宫式缓冲套的双向缓冲油缸。

技术介绍

[0002]液压油缸在液压系统中主要是将液压能转变为机械能，使机械设备实现高压和大功率的运动。液压缸是现代制造行业和重大工程装备中众多主机的关键基础部件，在民用、冶金、军工、航空航天等领域应用极其广泛，如装备制造业(切削加工机床、锻压机、冲压机)、交通运输(汽车、飞机、高铁、物料搬运设备)、船舶工业(潜艇、军舰、船舶)、工程机械(如吊车、累车、压粧机、挖掘机、起重机)、冶金机械、建筑机械、矿山机械、轻工机械、坑钢机械等。
[0003]在液压系统中液压缸质量的好坏和性能的优劣直接影响主机工作性能及其使用寿命。不管液压系统其他部分设计的多么合理、其余元件何等精密，只要液压缸性能达不到要求，整个系统就达不到想要的效果。而对于中大型液压缸，其应用工况多为高压大载荷，负载质量较大且运动部件速度较快，活塞对端盖的冲击很大，会造成剧烈的撞击和噪声，甚至导致液压元件及液压系统的损坏，造成本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有金属3D打印迷宫式缓冲套的双向缓冲油缸，其特征在于，通过迷宫式缓冲套设计、双向缓冲功能、锥面柱塞头与单向阀的应用以及金属3D打印技术的运用，实现了双向缓冲油缸的高效缓冲性能。2.如权利要求1所述的具有金属3D打印迷宫式缓冲套的双向缓冲油缸，其特征在于，具体包括：液压缸筒、活塞、半活塞、活塞杆、迷宫式缓冲套、缓冲环、缓冲环压盖、上端盖、下端盖、单向阀、缓冲腔、迷宫式流道、环形沟槽、排油腔、锥面柱塞头；所述液压缸缸筒与上下端盖以螺栓连接；所述活塞内置于缸筒内腔，活塞固定在活塞杆上；所述半活塞内置于缸筒内腔，半活塞固定在活塞杆上；所述迷宫式缓冲套安装于活塞端面位于液压缸有杆腔一侧，迷宫式缓冲套与活塞杆同轴配合，采用轴肩定位；所述缓冲环与迷宫式缓冲套为间隙配合；所述缓冲环压盖与下端盖螺纹连接；所述单向阀安装于下端盖中；所述锥面柱塞头位于液压缸无杠腔侧活塞端面处与活塞杆螺纹连接。3.如权利要求1所述的具有金属3D打印迷宫式缓冲套的双向缓冲油缸，其特征在于，迷宫式缓冲套有六级缓冲，每级缓冲有三个缓冲迷宫流道，共有十八个迷宫流道，迷宫式缓冲套采用金属3D打印技术一次成型。4.如权利要求1所述的具有金属3D打印迷宫式缓冲套的双向缓冲油缸，其特征在于，所述迷宫式缓冲套与液压杆相对静止，迷宫式缓冲套在活塞端面和活塞杆轴肩的约束下，不能沿轴向运动。5.如权利要求1所述的具有金属3D打印迷宫式缓冲套的双向缓冲油缸，其特征在于，所述迷宫式缓冲套共有六个缓冲阶段，包括：缓冲阶段1，迷宫式缓冲套六个口全开，此时节流面积最大，油缸活塞以最大速度进从缓冲环，开始进行机械缓冲的第一阶段；缓冲阶段2，此阶段最短迷宫流道此时完全越过缓冲环，进入油缸下端部分，在缓冲环与缓冲套的密封作用下，失去缓冲作用；缓冲阶段3
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5，此阶段为迷宫缓冲套的中间缓冲阶段，具体各阶段的缓冲效果与...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈云，王威，潘海涛，李树海，陶书东，胡楷雄，刘晓光，关炎培，
申请(专利权)人：中交水运规划设计院有限公司，
类型：发明
国别省市：