灌注桩钢筋笼焊接工装定位设备及方法技术

本发明专利技术公开了灌注桩钢筋笼焊接工装定位设备及方法，涉及钢筋笼焊接工装技术领域，为解决现有的钢筋笼焊接工装在使用的过程中对焊接套箍的位置缺乏有效的定位机构，导致难以保持钢筋笼上的套箍等间距焊接，造成钢筋笼焊接成品度较差的问题。包括加工平台、钢筋和套箍，加工平台的底部设置有支撑底架，支撑底架与加工平台一体成型设置，支撑底架的一侧设置有配电箱，配电箱与加工平台的底部通过螺钉固定连接；还包括：定位基台，其设置在所述加工平台的上端位置上，定位基台与加工平台一体成型设置，定位基台的一侧设置有活动基台，活动基台与定位基台之间设置有导向接槽，导向接槽与加工平台一体成型设置。加工平台一体成型设置。加工平台一体成型设置。

【技术实现步骤摘要】
灌注桩钢筋笼焊接工装定位设备及方法


[0001]本专利技术涉及钢筋笼焊接工装
，具体为灌注桩钢筋笼焊接工装定位设备及方法。

技术介绍

[0002]灌注桩是一种就位成孔，灌注混凝土或钢筋混凝土而制成的桩，灌注桩钢筋笼，钢筋笼主要起的作用跟柱子纵向钢筋的受力是同理，主要起抗拉作用，混凝土的抗压强度高但是抗拉强度很低。对桩身混凝土起到约束的作用，使之能承受一定的轴向拉力，灌注桩钢筋笼在进行焊接处理时需要借助焊接工装定位设备辅助进行。
[0003]例如公告号为：CN114700677A(名为一种可调式灌注桩钢筋笼辅助焊接工装)，包括底座及两个支撑装置，两个所述支撑装置均设置在底座顶面上，且两个所述支撑装置对称布置；所述支撑装置包括圆环板，所述圆环板一侧设置有钢筋环支撑机构，所述钢筋环支撑机构包括若干开设在圆环板正面上的第一长槽，所述第一长槽沿圆环板轴线环形阵列布置，每个所述第一长槽内均滑动安装有滑杆，所述滑杆伸出第一长槽外的一端均固定连接有弹簧片，所述滑杆的另一端均固定连接有第一圆杆，所述圆环板一侧同轴设置有第一圆板，所述第一圆杆均滑动连接有开设在第一圆板上的圆弧通槽，所述圆弧通槽用于在第一圆板转动时引导滑杆在第一长槽内移动，所述第一圆板连接有用于驱动第一圆板转动的动力驱动机构，所述弹簧片外端固定连接有橡胶板，所述橡胶板外壁均开设有缺槽；所述弹簧片两端设置有用于吸附圆环板的磁铁，所述圆环板另一侧还设置有长钢筋支撑机构，所述长钢筋支撑机构包括环圆槽，所述环圆槽开设在圆环板背面上，所述环圆槽内壁滑动设置有多个圆弧滑块，所述圆弧滑块均可从环圆槽内拆卸，每个所述圆弧滑块外壁均固定设置有第二圆杆，所述第二圆杆上转动设置有展开板，相邻的展开板之间通过第一插销铰接，所述第一插销可从连接位置拆卸，靠近所述橡胶板的每个第一插销两端均共同转动连接有第一U型板，每个所述第一U型板均通过第二插销连接有第二U型板，所述第二插销可从第二U型板上拆卸使第一U型板与第二U型板分离，所述第二插销端头设置有方便拔插的磁力端头。
[0004]上述钢筋笼焊接工装在使用的过程中对焊接套箍的位置缺乏有效的定位机构，导致难以保持钢筋笼上的套箍等间距焊接，造成钢筋笼焊接成品度较差的问题，为此，我们提供灌注桩钢筋笼焊接工装定位设备及方法。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的在于提供灌注桩钢筋笼焊接工装定位设备及方法，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的钢筋笼焊接工装在使用的过程中对焊接套箍的位置缺乏有效的定位机构，导致难以保持钢筋笼上的套箍等间距焊接，造成钢筋笼焊接成品度较差的问题。
[0006]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：灌注桩钢筋笼焊接工装定位设备的方法，包括加工平台、钢筋和套箍，加工平台的底部设置有支撑底架，支撑底架与加工平台
一体成型设置，支撑底架的一侧设置有配电箱，配电箱与加工平台的底部通过螺钉固定连接；
[0007]还包括：
[0008]定位基台，其设置在所述加工平台的上端位置上，定位基台与加工平台一体成型设置，定位基台的一侧设置有活动基台，活动基台与定位基台之间设置有导向接槽，导向接槽与加工平台一体成型设置；
[0009]后置座板，其设置在所述加工平台的后端位置上，后置座板与加工平台一体成型设置，且后置座板的前端位置上设置有端位板，后置座板的后端位置上设置有安装座板，安装座板的一侧外壁上安装有伸缩式液压缸；
[0010]端位座，其设置在所述支撑底架的前端面上，端位座与支撑底架一体成型设置，且端位座的上端设置有电动推杆，电动推杆的活塞杆上设置有定位卡块，定位卡块与电动推杆的活塞杆通过螺钉固定连接；
[0011]工装转盘，其设置在所述定位基台和活动基台的内部，且工装转盘与定位基台和活动基台的连接位置上设置有内接圆槽，内接圆槽与定位基台和活动基台一体成型设置，内接圆槽的内壁上安装有辅助轴承，工装转盘通过辅助轴承与内接圆槽活动连接，工装转盘的内部设置有八个钢筋穿孔，钢筋穿孔与工装转盘一体成型设置；
[0012]内接滑块，其设置在所述活动基台的底部位置上，内接滑块与活动基台一体成型设置，且导向接槽的内部设置有导向滑轨，导向滑轨与导向接槽一体成型设置。
[0013]优选的，所述内接滑块的内部设置有内载槽，内载槽与内接滑块一体成型设置，导向滑轨的顶部设置有滚动接槽，滚动接槽与导向滑轨一体成型设置。
[0014]优选的，所述内载槽的内部设置有接触滚轮，接触滚轮与内载槽通过轴承和连接轴活动连接，内接滑块通过接触滚轮与滚动接槽活动连接。
[0015]优选的，所述导向滑轨的内部设置有内嵌槽，内嵌槽的内部设置有电磁铁板，内接滑块通过电磁铁板与导向滑轨吸附连接，电磁铁板的输入端上设置有供电接线。
[0016]优选的，所述导向接槽的一侧设置有供电开关，配电箱的输出端与供电开关的输入端电性连接，供电开关的输出端通过供电接线与电磁铁板吸附连接。
[0017]优选的，所述伸缩式液压缸的活塞杆与后置座板的连接位置上设置有穿接内腔，穿接内腔与后置座板一体成型设置。
[0018]优选的，所述定位卡块与加工平台的连接位置上设置有穿接方槽，穿接方槽与加工平台一体成型设置，定位卡块通过穿接方槽与加工平台穿接连接。
[0019]优选的，所述端位板的前端面上设置有八个匹配顶帽，八个匹配顶帽均与端位板一体成型设置，安装座板与后置座板之间设置有连接杆，连接杆与安装座板和后置座板一体成型设置。
[0020]优选的，所述支撑底架的一侧外壁上设置有放置台，放置台与支撑底架一体成型设置，放置台的上端设置有套接柱，套接柱与放置台一体成型设置。
[0021]优选的，所述的灌注桩钢筋笼焊接工装定位设备的方法，包括以下步骤：
[0022]步骤一：按下供电开关，使得配电箱为电磁铁板，电磁铁板供电后产生磁力，将内接滑块吸附固定在导向接槽的内部；
[0023]步骤二：将八根钢筋分别插入两个工装转盘内部的钢筋穿孔中，使得钢筋的末端
抵接到端位板前端的匹配顶帽上，然后将套箍摆放到工装转盘的前端面上，并与八根钢筋套接连接；
[0024]步骤三：接着通过工装转盘与内接圆槽的活动连接转动两个工装转盘，进而带动八根钢筋进行转动，转动的过程中，使用焊机将套箍与八根钢筋的节点位置进行焊接；
[0025]步骤四：焊接一个套箍后，关闭供电开关，停止对电磁铁板供电，接触吸附状态，通过伸缩式液压缸带动端位板向前推动，从而使得八根钢筋也向前运动行进，行进到套箍与定位卡块的抵接位置后停止推动；
[0026]步骤五：停止推动后，将新的套箍再次安装到工装转盘的前端面上，并与八根钢筋套接连接，套箍为两个半环组合结构，之后再用同样的方式将节点位置进行焊接；
[0027]步骤六：通过电动推杆带动定位卡块进行一次升降活动，从而将新焊接的套箍移动到与定位卡块抵接的位置上，每次抵接后安装上一个新的套箍，直到八根钢筋全长被推动顶出工装转盘，得到灌注桩钢筋笼成品。
[00本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.灌注桩钢筋笼焊接工装定位设备，包括加工平台(1)、钢筋(33)和套箍(34)，加工平台(1)的底部设置有支撑底架(5)，支撑底架(5)与加工平台(1)一体成型设置，支撑底架(5)的一侧设置有配电箱(6)，配电箱(6)与加工平台(1)的底部通过螺钉固定连接；其特征在于：还包括：定位基台(10)，其设置在所述加工平台(1)的上端位置上，定位基台(10)与加工平台(1)一体成型设置，定位基台(10)的一侧设置有活动基台(11)，活动基台(11)与定位基台(10)之间设置有导向接槽(14)，导向接槽(14)与加工平台(1)一体成型设置；后置座板(2)，其设置在所述加工平台(1)的后端位置上，后置座板(2)与加工平台(1)一体成型设置，且后置座板(2)的前端位置上设置有端位板(3)，后置座板(2)的后端位置上设置有安装座板(20)，安装座板(20)的一侧外壁上安装有伸缩式液压缸(21)；端位座(16)，其设置在所述支撑底架(5)的前端面上，端位座(16)与支撑底架(5)一体成型设置，且端位座(16)的上端设置有电动推杆(17)，电动推杆(17)的活塞杆上设置有定位卡块(18)，定位卡块(18)与电动推杆(17)的活塞杆通过螺钉固定连接；工装转盘(12)，其设置在所述定位基台(10)和活动基台(11)的内部，且工装转盘(12)与定位基台(10)和活动基台(11)的连接位置上设置有内接圆槽(24)，内接圆槽(24)与定位基台(10)和活动基台(11)一体成型设置，内接圆槽(24)的内壁上安装有辅助轴承(25)，工装转盘(12)通过辅助轴承(25)与内接圆槽(24)活动连接，工装转盘(12)的内部设置有八个钢筋穿孔(13)，钢筋穿孔(13)与工装转盘(12)一体成型设置；内接滑块(15)，其设置在所述活动基台(11)的底部位置上，内接滑块(15)与活动基台(11)一体成型设置，且导向接槽(14)的内部设置有导向滑轨(26)，导向滑轨(26)与导向接槽(14)一体成型设置。2.根据权利要求1所述的灌注桩钢筋笼焊接工装定位设备，其特征在于：所述内接滑块(15)的内部设置有内载槽(30)，内载槽(30)与内接滑块(15)一体成型设置，导向滑轨(26)的顶部设置有滚动接槽(31)，滚动接槽(31)与导向滑轨(26)一体成型设置。3.根据权利要求2所述的灌注桩钢筋笼焊接工装定位设备，其特征在于：所述内载槽(30)的内部设置有接触滚轮(32)，接触滚轮(32)与内载槽(30)通过轴承和连接轴活动连接，内接滑块(15)通过接触滚轮(32)与滚动接槽(31)活动连接。4.根据权利要求3所述的灌注桩钢筋笼焊接工装定位设备，其特征在于：所述导向滑轨(26)的内部设置有内嵌槽(27)，内嵌槽(27)的内部设置有电磁铁板(28)，内接滑块(15)通过电磁铁板(28)与导向滑轨(26)吸附连接，电磁铁板(28)的输入端上设置有供电接线(29)。5.根据权利要求4所述的灌注桩钢筋笼焊接工装定位...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈广鑫，杨金林，陈浩，周露，陈伟梁，刘锦汉，王静静，肖孟富，刘放，陈永喜，
申请(专利权)人：广州市水电建设工程有限公司，
类型：发明
国别省市：