一种直燃式燃煤热风炉制造技术

本发明专利技术涉及热能工程设备技术领域，具体为一种直燃式燃煤热风炉，包括炉体，所述炉体内开设有方形的空腔，所述炉体的顶端连通设置有出风管一，所述炉体的前端开设有添煤口，所述炉体的底端固定安装有支撑架，所述炉体的一侧连通设置有排渣管，还包括：燃烧滤板，所述燃烧滤板滑动安装在炉体的内壁上。本发明专利技术通过设置驱动机构，使用人员旋转转轮后，与转轮固定连接的凸轮能够同步旋转，从而凸轮能够间歇性使燃烧滤板向上推动，进一步能够使燃烧滤板震动，进而使煤渣掉落，操作简单，方便使用，在使用过程中，滚轮能够方便燃烧滤板上下移动，能够减轻燃烧滤板与炉体侧壁之间的摩擦，能够降低燃烧滤板的磨损，有利于燃烧滤板的长期使用。用。用。

【技术实现步骤摘要】
一种直燃式燃煤热风炉


[0001]本专利技术涉及
，具体为一种直燃式燃煤热风炉。

技术介绍

[0002]热风炉，是热动力机械，于20世纪70年代末在我国开始广泛应用，它在许多行业已成为电热源和传统蒸汽动力热源的换代产品，通过长时间的生产实践，人们已经认识到，只有利用热风作为介质和载体才能更大地提高热利用率和热工作效果，传统电热源和蒸汽热动力在输送过程中往往配置多台循环风机，使之最终还是间接形成热风进行烘干或供暖操作，这种过程显然存在大量浪费能源；
[0003]在不影响烘干产品品质的情况下，可以使用直接式高净化热风，通过燃料燃烧反应后得到的高温燃烧气体进一步与外界空气接触，混合到某一温度后直接进入干燥室或烘烤房，与被干燥物料相接触，加热、蒸发水分，从而获得干燥产品，为了利用这些燃料的燃烧反应热，必须增设一套燃料燃烧装置，因此需要使用直燃式燃煤热风炉；
[0004]现有的直燃式燃煤热风炉虽然能够获得大量的热能，但煤块在燃烧过程中，如果不及时清理，煤渣会不断堆积，造成滤网堵塞，从而导致煤块与空气的接触面积减小，造成煤块的不充分燃烧，容易产生危害气体危及使用人员的安全，同时燃煤燃烧后，煤渣会从滤网中掉落，煤渣掉落后会被清理，而煤渣所含有的热量没有被利用，造成能源的浪费，降低了热量的转换效率。
[0005]为此，提出一种直燃式燃煤热风炉。

技术实现思路

[0006]针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种直燃式燃煤热风炉，解决了上述
技术介绍
中提出的煤块的不充分燃烧，容易产生危害气体危及使用人员的安全的技术问题，以及煤渣所含有的热量没有被利用，造成能源的浪费，降低了热量的转换效率的技术问题。
[0007]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：
[0008]一种直燃式燃煤热风炉，包括：炉体，所述炉体内开设有方形的空腔，所述炉体的顶端连通设置有出风管一，所述炉体的前端开设有添煤口，所述炉体的底端固定安装有支撑架，所述炉体的一侧连通设置有排渣管，
[0009]还包括：
[0010]燃烧滤板，所述燃烧滤板滑动安装在炉体的内壁上；
[0011]导气管，所述导气管的固定安装在燃烧滤板的下方，所述导气管的顶端延伸至燃烧滤板的上方连通设置有出风管二；
[0012]进风管，所述进风管设置于炉体的侧壁上，且进风管与导气管的底端相连通；
[0013]鼓风机，所述鼓风机设置在进风管的上端；
[0014]驱动机构，所述驱动机构位于燃烧滤板底侧的中心处。
[0015]首先，通过添煤口将煤块放入炉体内的燃烧滤板上，紧接着启动鼓风机，鼓风机能
够将外界空气从进风管吸入，进一步通过导气管以及出风管二导入燃烧滤板的上方，通过煤块燃烧进行加热，加热后的空气通过炉体顶端的出风管一进行使用，随着煤块的燃烧，煤渣会堆积在燃烧滤板上，通过驱动机构能够使燃烧滤板上下抖动，从而煤渣能够从燃烧滤板上向下掉落，避免能够防止煤渣堆积过多影响煤块的燃烧，有利于空气的加热。
[0016]优选的，所述驱动机构包括转动安装炉体侧壁上的凸轮，且凸轮位于燃烧滤板底侧的中心处，所述凸轮的一端延伸至炉体的侧壁外固定连接有转轮。
[0017]优选的，所述燃烧滤板的两侧均转动安装有多个滚轮，所述炉体的侧壁上开设与用于滚轮移动的滑槽。
[0018]优选的，所述滑槽的顶端设置有密封机构，所述密封机构包括滑动安装在炉体侧壁内的密封板，所述炉体的侧壁内开设有用于密封板移动的活动槽，且活动槽与滑槽相连通，所述密封板的顶壁与活动槽的顶壁之间固定连接有弹簧二。
[0019]优选的，所述空腔的底端转动安装有煤渣暂存架，且煤渣暂存架位于导气管的下方，所述煤渣暂存架的顶壁上固定连接有挡板，所述煤渣暂存架一侧的底端设置有多个弹簧一，且弹簧一的两端分别与空腔底壁以及煤渣暂存架的底壁固定连接。
[0020]优选的，所述煤渣暂存架靠近连接板的侧壁上开设有限位孔，所述炉体的侧壁内设置有与限位孔相配合的限位机构，所述限位机构包括滑动安装在炉体侧壁内且与限位孔相配合的限位销，所述限位销的另一端固定连接有拨杆，且拨杆延伸至炉体的侧壁外，所述拨杆的外侧绕设有弹簧三，且弹簧三位于炉体侧壁内。
[0021]优选的，所述煤渣暂存架的一侧转动安装有连接板，所述连接板顶端的内侧壁上均固定连接有转轴，所述转轴的外侧套设有扭簧。
[0022]优选的，所述导气管顶端的一侧连通设置有通风管，且通风管位于燃烧滤板的下方。
[0023]优选的，所述导气管的底壁与连接架之间设置有清理机构，所述清理机构包括与导气管底壁相连通的连接架，所述连接架的底端连通设置有多个喷头，且多个喷头的水平夹角均为30
°
。
[0024]优选的，所述煤渣暂存架的顶壁上均匀固定连接有多个球形密封塞，且多个球形密封塞分别与多个喷头的内壁紧密贴合。
[0025]与现有技术相比，本专利技术的有益效果为：
[0026]1、通过设置驱动机构，当使用人员旋转转轮后，与转轮固定连接的凸轮能够同步旋转，从而凸轮能够间歇性使燃烧滤板向上推动，进一步能够使燃烧滤板震动，进而使煤渣掉落，操作简单，方便使用，在使用过程中，滚轮能够方便燃烧滤板上下移动，能够减轻燃烧滤板与炉体侧壁之间的摩擦，能够降低燃烧滤板的磨损，有利于燃烧滤板的长期使用。
[0027]2、通过设置密封机构，弹簧二能够推动密封板始终与燃烧滤板紧密贴合，从而能够防止煤渣进入滑槽内，能够保障滑槽内保持清洁，避免煤渣进入滑槽内将燃烧滤板卡住，有利于燃烧滤板的移动。
[0028]3、通过设置清理机构，当使用人员拉动拨杆后，拨杆能够将限位销从限位孔内抽出，从而堆积的煤渣能够将煤渣暂存架向下压，此时煤渣暂存架发生翻转，能够对煤渣进行清理，方便继续使用，在煤渣暂存架向下翻转的过程中，连接板上的压力逐渐消失，此时扭簧能够快速回弹，使连接板处于水平状态，从而能够使煤渣暂存架与排渣管相接触，使煤渣
从排渣管排出，且此时球形密封塞随煤渣暂存架移动，从喷头上移出，从而喷头处于疏通状态，喷头能够将导气管内的空气导向煤渣暂存架上，将煤渣暂存架上残留的煤渣吹出，有利于煤渣的清理。
附图说明
[0029]图1为本专利技术的整体结构示意图；
[0030]图2为本专利技术的侧面剖视图；
[0031]图3为本专利技术图2中A的放大图；
[0032]图4为本专利技术的煤渣暂存架结构示意图；
[0033]图5为本专利技术图2中B的放大图；
[0034]图6为本专利技术的连接架结构示意图；
[0035]图7为本专利技术的俯视剖视图。
[0036]图中：1、炉体；2、出风管一；3、添煤口；4、转轮；5、支撑架；6、燃烧滤板；7、导气管；8、连接架；9、煤渣暂存架；10、弹簧一；11、排渣管；12、进风管；13、鼓风机；14、通风管；15、凸轮；16、滚轮；17、密封板；18、弹簧二；19、活动槽；20、挡板；21、球形密封塞；22、限位孔；本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种直燃式燃煤热风炉，包括：炉体(1)，所述炉体(1)内开设有方形的空腔，所述炉体(1)的顶端连通设置有出风管一(2)，所述炉体(1)的前端开设有添煤口(3)，所述炉体(1)的底端固定安装有支撑架(5)，所述炉体(1)的一侧连通设置有排渣管(11)，其特征在于：还包括：燃烧滤板(6)，所述燃烧滤板(6)滑动安装在炉体(1)的内壁上；导气管(7)，所述导气管(7)的固定安装在燃烧滤板(6)的下方，所述导气管(7)的顶端延伸至燃烧滤板(6)的上方连通设置有出风管二(28)；进风管(12)，所述进风管(12)设置于炉体(1)的侧壁上，且进风管(12)与导气管(7)的底端相连通；鼓风机(13)，所述鼓风机(13)设置在进风管(12)的上端；驱动机构，所述驱动机构位于燃烧滤板(6)底侧的中心处。2.根据权利要求1所述的一种直燃式燃煤热风炉，其特征在于：所述驱动机构包括转动安装炉体(1)侧壁上的凸轮(15)，且凸轮(15)位于燃烧滤板(6)底侧的中心处，所述凸轮(15)的一端延伸至炉体(1)的侧壁外固定连接有转轮(4)。3.根据权利要求2所述的一种直燃式燃煤热风炉，其特征在于：所述燃烧滤板(6)的两侧均转动安装有多个滚轮(16)，所述炉体(1)的侧壁上开设与用于滚轮(16)移动的滑槽。4.根据权利要求3所述的一种直燃式燃煤热风炉，其特征在于：所述滑槽的顶端设置有密封机构，所述密封机构包括滑动安装在炉体(1)侧壁内的密封板(17)，所述炉体(1)的侧壁内开设有用于密封板(17)移动的活动槽(19)，且活动槽(19)与滑槽相连通，所述密封板(17)的顶壁与活动槽(19)的顶壁之间固定连接有弹簧二(18)。5.根据权利要求1所述的一种直燃式燃煤热风炉，其特征在于：所述空腔的底端转动安装有煤渣暂存架(9)，且煤渣暂...

【专利技术属性】
技术研发人员：王翔，
申请(专利权)人：安徽信息工程学院，
类型：发明
国别省市：