本发明专利技术涉及一种包装板，尤其是包装线缆盘具用的板，它包含长方体形板体（１），其特征是：板体上至少有一个贯穿整个板体厚度方向的空洞（２），所述板体（１）的长度Ｌ的范围为０．５米～２米，所述板体（１）的宽度Ｗ的范围为０．２米～２米，所述板体（１）的厚度Ｔ的范围为０．２毫米～４０毫米。本发明专利技术的有益效果：由于增大了板体的面积，因此，包装更省时；由于可采用更多的材料，因此，板体生产可以实现机械化，而且可以大大节省木材资源；由于可以采用塑料等，因此，不会产生松线虫的传播，而且可以循环再利用；由于板体采用了规则的形状，因此，板体的堆放更加稳定、堆放的时间更加短。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种包装板，尤其是包装线缆盘具用的板。
技术介绍
现有技术中，线缆盘具用包装材料是采用多片木条、柳条、竹片等来包装的；包 装线缆的目的有1、防止异物非正常碰撞损坏线缆；2、防止雨水侵蚀；3、防止太阳 光中的紫外线直线辐照线缆表面，形成线缆的早期老化。随着规模化生产的不断发展， 现有的包装存在以下缺陷1、采用木条、柳条、竹片来包装线缆，由于木材片一般不 经过检验，因此，木材中的松线虫会随着线缆的运输，到处传播，继而造成林业资源 的危害;'2、单个木条沿线缆盘具表面依次装订，需要大量的人力，往往会影响发货， 而且，木条的生产也需要大量的时间；3、沿线缆盘具表面依次密集装订木条，需要耗 用大量的材料，由于这种木材是不易回收的，因此，消耗了大量的森林资源，不符合 目前国家的节能、节支的要求。
技术实现思路
为了解决上述问题，本专利技术的目的是提供一种包装板，它是采用以下技术方案来实 现的-一种包装板，它包含长方体形板体l，其特征是板体上至少有一个贯穿整个板体 厚度方向的空洞2，所述板体1的长度L的范围为0. 5米~2米，所述板体1的宽度W 的范围为0. 2米~2米，所述板体1的厚度T的范围为0. 2毫米~40毫米。上述所述板体1上的空洞2是长方形孔、正方形孔、三角形？L、椭圆形孔、圆形孔、 三角形孔、梯形孔或者是任何可减小板体l体积的孔。上述所述空洞2为两个或两个以上时，任意两个空洞2之间的所占的体积可以是相 同的，也可以不相同的。上述所述空洞2为长方形孔或正方形孔时，相互间平行地排列在板体1中，平行方 式可为与板体1的长方向平行、也可为与板体1的宽方向平行，甚至是与板体1表面 上任意两点形成的连线相平行。3上述所述空洞2还可为杂乱地分布在板体1中。上述所述板体1的材料可为木材、桔杆压铸件、木屑压铸件、塑料等，只要具有一 定的硬度与韧度。进一步地，上述所述的包装板，板体l还可加工成弧形，其弧形的顶角p的范围为5° 180°，优选60°、 120°、 180°。本专利技术的有益效果由于增大了板体的面积，因此，包装更省时；由于可采用更多 的材料，因此，板体生产可以实现机械化，而且可以大大节省木材资源；由于可以采 用塑料等，因此，不会产生松线虫的传播，而且可以循环再利用；由于板体采用了规则的形状，因此，板体的堆放更加稳定、堆放的时间更加短。 附图说明图1为本专利技术实施实例一的立体结构示意图； 图2为本专利技术实施实例二的立体结构示意图； 图3为本专利技术实施实例三的立体结构示意图； 图4为本专利技术实施实例四的立体结构示意图； 图5为图4沿A-A向的剖面示意图； 图6为本专利技术应用于线缆盘具上的示意图。具体实施例方式下面结合附图对本专利技术作详细的说明。 实施实例一请参见图l， 一种包装板，它包含长方体形板体l，其特征是板体上有九个贯穿 整个板体厚度方向的空洞2，所述板体1的长度L的值为1.5米，所述板体1的宽度W 的值为1. 0米，所述板体1的厚度T的值为8毫米。上述所述板体1上的空洞2是长方形孔且任意两个空洞2之间的所占的体积可以是 相同的；且它们相互间平行地排列在板体1中，平行方式为与板体1的长方向平行； 上述所述板体1的材料为具有一定的硬度与韧度的木材。 实施实例二请参见图2， 一种包装板，它包含长方体形板体l，其特征是板体上有六个贯穿 整个板体厚度方向的空洞2，所述板体l的长度L的值为1.6米，所述板体1的宽度W 的值为0. 8米，所述板体1的厚度T的值为5毫米。上述所述板体1上的空洞2是长方形孔且任意两个空洞2之间的所占的体积可以是 相同的；且它们相互间平行地排列在板体1中，平行方式为与板体1的宽方向平行； 上述所述板体1的材料为具有一定的硬度与韧度的塑料。 实施实例三请参见图3， 一种包装板，它包含长方体形板体l，其特征是板体上有多个贯穿 整个板体厚度方向的空洞2，所述板体1的长度L的值为0.6米，所述板体1的宽度W 的值为0. 9米，所述板体1的厚度T的值为7毫米。上述所述板体1上的空洞2是有多种形状混合的；上述所述板体1的材料为具有一 定的硬度与韧度的木屑压铸件。上述任一实施实列中，所述板体1上的空洞2还可是是长方形孔、正方形孔、三角 形孔、椭圆形孔、圆形孔、三角形孔、梯形孔或者是任何可减小板体1体积的孔。上述任一实施实列中，所述空洞2为两个或两个以上时，任意两个空洞2之间的所 占的体积可以是相同的，也可以不相同的。上述任一实施实列中，所述空洞2为长方形孔或正方形孔时，相互间平行地排列在 板体1中，平行方式可为与板体1的长方向平行、也可为与板体1的宽方向平行，甚 至是与板体1表面上任意两点形成的连线相平行。上述任一实施实列中，所述空洞2还可为杂乱地分布在板体1中。 实施实例四请参见图4及图5， 一种包装板，它是上述任一实施例的变形，所述板体l被加工 成弧形，其弧形的顶角e的值为120°;其范围为5° 180°，优选60°、 120°、 180°。上述任一实施实列中，所述板体1的材料可为木材、桔杆压铸件、木屑压铸件、塑 料等，只要具有一定的硬度与韧度。图6为本专利技术应用于线缆盘具上的示意图，图中，板体1上有空洞2，整个线缆盘 具3上订有三块所述的包装板。本专利技术不仅可应用于线缆盘具的包装上，还可用于其它可以想像的包装场合。本文具体说明了本专利技术示例性实施例和目前的优选实施例，应当理解，本专利技术构 思可以按其他种种形式实施运用，它们同样落在本专利技术的保护范围内。权利要求1.一种包装板，它包含长方体形板体(1)，其特征是板体上至少有一个贯穿整个板体厚度方向的空洞(2)，所述板体(1)的长度L的范围为0.5米~2米，所述板体(1)的宽度W的范围为0.2米~2米，所述板体(1)的厚度T的范围为0.2毫米~40毫米。2. 根据权利要求1所述的包装板，其特征在于所述的板体(l)上的空洞 (2)是长方形孔、正方形孔、三角形孔、椭圆形孔、圆形孔、三角形孔、梯 形孔或者是任何减小板体(l)体积的孔。3. 根据权利要求1所述的包装板，其特征在于所述的空洞(2)为两个或 两个以上时，任意两个空洞(2)之间的所占的体积是相同的，或者不相同的。4. 根据权利要求1所述的包装板，其特征在于所述的空洞(2)为长方形 孔时，相互间平行地排列在板体(l)中，平行方式为与板体(l)的长方向平 行、与板体(l)的宽方向平行，甚至是与板体(l)表面上任意两点形成的连 线相平行。5. 根据权利要求1所述的包装板，其特征在于所述的空洞(2)杂乱地分 布在板体(l)中。6. 根据权利要求1所述的包装板，其特征在于所述的板体(l)的材料为具有一定的硬度与韧度的木材、桔杆压铸件、木屑压铸件、塑料。7. 根据权利要求1所述的包装板，其特征在于所述的所述的包装板，板体(l)呈弧形，其弧形的顶角e的范围为5° 180°，优选60°、 120°、 180°。全文摘要本专利技术涉及一种包装板，尤其是包装线缆盘具用的板，它包含长方体形板体(1)，其特征是板体上至少有一个贯穿整个板体厚度方向的空洞(2)，所述板体(1)的长度L的范围为0.5米~2米，所述板体(1)的宽度W的范围为0.2米~2米，所述板体(1)的厚度T的范围为0.2毫米~40毫米。本专利技术的有益效果由于增大了板体的面本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种包装板，它包含长方体形板体（１），其特征是：板体上至少有一个贯穿整个板体厚度方向的空洞（２），所述板体（１）的长度Ｌ的范围为０．５米～２米，所述板体（１）的宽度Ｗ的范围为０．２米～２米，所述板体（１）的厚度Ｔ的范围为０．２毫米～４０毫米。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：沈群华，
申请(专利权)人：沈群华，
类型：发明
国别省市：32[中国|江苏]
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