一种去除焦化废水中腐殖酸的方法技术

本发明专利技术提供了一种去除焦化废水中腐殖酸的方法，属于污水处理技术领域，所述方法包括：步骤1，向焦化废水的生化出水中持续通入空气并投加硫酸铁，得到预处理液；其中，所述硫酸铁与所述生化出水的COD的比值为0.5

【技术实现步骤摘要】
一种去除焦化废水中腐殖酸的方法


[0001]本专利技术涉及污水处理
，特别是涉及一种去除焦化废水中腐殖酸的方法。

技术介绍

[0002]目前煤化工企业生成过程中难免会生成焦化废水，焦化废水具有污染物成分复杂、有机污染物浓度高以及氨氮浓度高等特点，属于难降解的工业废水。当前对焦化废水进行处理的核心工艺为生化处理，但是单独的生化处理工艺难以满足现有的废水排放标准，通常需要在对焦化废水进行生化处理后，还需要对其进行深度处理，以使处理后的废水能够被排放或是回收利用。
[0003]其中，由于对焦化废水进行生化处理过程中，腐殖酸的种类较多且大多难以被生化降解；并且，腐殖酸是一种含酚羟基、羧基、醇羟基等多种官能团的大分子多环芳香化合物，是水体中一种重要的还原性有机物，是一种复杂的有机胶体；水体中的腐殖酸可引起各种环境和健康问题，腐殖酸在水体中可以产生不愉快的颜色和气味；同时，腐殖酸易与水中氯消毒剂反应产生多种有毒副产物，如三氯甲烷、氯代乙酸、氯代酚、氯代酮、氯代醛等，这些副产物对人有“致癌、致畸、致突变”的作用，因此，对腐殖酸的去除尤为必要。
[0004]当前常用的腐殖酸去除方法包括生化法、高级氧化法以及吸附法等；其中，由于腐殖酸中仅有少部分可生物降解，且腐殖酸容易对微生物存在抑制作用，因此生化法应用较少；吸附法是通过活性炭等吸附剂对废水中的有机污染物进行吸附，然而由于目前吸附法采用的吸附剂通常为微孔结构，对大分子有机污染物的吸附作用有限，难以去除腐殖酸；因此，常用高级氧化法进行焦化废水中腐殖酸的去除。其中，高级氧化法包括臭氧氧化、光催化氧化以及芬顿氧化等；其中，芬顿氧化能够降低废水的COD和色度，但是对pH值有要求，且会产生大量含铁污泥；臭氧氧化能够进一步降低焦化废水的色度，但是难以降低生化出水的COD；光催化氧化可以在体系中产生自由基，对COD的去除效果好，但是存在催化剂稳定性较差的问题。
[0005]而电子束辐照是一种新兴的高级氧化技术，其能够通过高能电子束的直接作用、高能电子束激发水辐射分解产生活性粒子的间接作用去除焦化废水中的污染物，相比于常规水处理工艺具有更强的处理能力以及更高的处理效率。
[0006]然而，单独采用电子束技术去除焦化废水中的有机污染物，由于辐照产生的自由基选择性较低，焦化废水中的无机物质会与腐殖酸竞争氧化性物种，致使电子束辐照对腐殖酸的去除效果有限。

技术实现思路

[0007]有鉴于此，本专利技术旨在提出一种去除焦化废水中腐殖酸的方法，以解决当前采用辐照去除焦化废水中的腐殖酸的处理效果有限的问题。
[0008]本专利技术提供了一种去除焦化废水中腐殖酸的方法，所述方法包括：
[0009]步骤1，向焦化废水的生化出水中持续通入空气并投加硫酸铁，得到第一预处理
液；其中，所述硫酸铁与所述生化出水的COD的比值为0.5
‑
2:1；
[0010]步骤2，对所述第一预处理液进行辐照处理，得到处理液；
[0011]步骤3，静置沉淀后，对所述处理液进行过滤，得到去除腐殖酸的处理出水。
[0012]进一步地，所述步骤1中，所述硫酸铁的投加量与所述生化出水的COD的比值为1:1。
[0013]进一步地，所述步骤2中，所述辐照处理为电子束辐照，所述辐照处理的辐照剂量为1
‑
10kGy。
[0014]进一步地，所述步骤3中，所述静置沉淀的时间为4h。
[0015]进一步地，所述步骤3中，在所述静置沉淀后，对所述处理液进行过滤之前，所述方法还包括：
[0016]向所述处理液中投加聚丙烯酰胺；
[0017]所述静置沉淀后，对所述处理液进行过滤，包括：
[0018]将加入聚丙烯酰胺的所述处理液静置沉淀后，对所述处理液进行过滤。
[0019]进一步地，所述聚丙烯酰胺为阴离子型聚丙烯酰胺，所述聚丙烯酰胺的投加量为0.1
‑
1mg/L。
[0020]进一步地，所述静置沉淀的时间为1
‑
5min。
[0021]进一步地，所述聚丙烯酰胺的投加量为0.1mg/L。
[0022]进一步地，所述辐照处理的辐照剂量为1kGy。
[0023]进一步地，所述辐照处理采用电子加速器进行，所述电子加速器的能量为0.8
‑
2MeV。
[0024]本专利技术提供的去除焦化废水中腐殖酸的方法，相对于现有技术所具有的优势如下：
[0025]本专利技术提供的去除焦化废水中腐殖酸的方法，包括：步骤1，向焦化废水的生化出水中持续通入氧气并投加硫酸铁，得到第一预处理液；其中，所述硫酸铁与所述生化出水的COD的比值为0.5
‑
2:1；步骤2，对所述第一预处理液进行辐照处理，得到处理液；步骤3，静置沉淀后，对所述处理液进行过滤，得到处理出水；由此，本专利技术通过空气、硫酸铁和辐照协同作用进行腐殖酸的去除，由于通入的空气中氧气能够和辐照过程中产生的还原性活性物种反应，而使得铁离子仅能和辐照过程中产生的氧化性物种反应，进而将三价铁氧化为四价、五价以及六价的铁；基于高价铁的强氧化性以及较强的选择性，对焦化废水中的腐殖酸进行处理，避免了由于单独辐照过程中产生的自由基选择性不高导致处理效果不理想，处理成本较高的情况；同时，由于采用本专利技术的方法中除了通过高价铁对腐殖酸类物质进行氧化去除，还可以利用还原得到的三价铁与腐殖酸络合，而后絮凝去除；由此，通过采用电子束辐照氧化和絮凝沉淀两种方法对腐殖酸进行去除，采用的辐照剂量较低，具有处理效果好、成本较低的优点。
附图说明
[0026]构成本专利技术的一部分的附图用来提供对本专利技术的进一步理解，本专利技术的示意性实施例及其说明用于解释本专利技术，并不构成对本专利技术的不当限定。在附图中：
[0027]图1示出了本专利技术实施例提供的去除焦化废水中腐殖酸的方法的步骤流程图；
[0028]图2示出了实施例1中模拟废水处理前后的三维荧光光谱图；
[0029]图3示出了实施例2中焦化废水处理后的三维荧光光谱图；
[0030]图4示出了实施例3中焦化废水处理后的三维荧光光谱图；
[0031]图5示出了对比例1中焦化废水处理后的三维荧光光谱图；
[0032]图6示出了对比例2中焦化废水处理后的三维荧光光谱图。
具体实施方式
[0033]为使本专利技术的上述目的、特征和有点能够更加明显易懂下面结合附图和具体实施方式对本专利技术作进一步详细的说明。下面对本专利技术的实施例作详细说明，本实施例在以本专利技术技术方案为前提下进行实施，给出了详细的实施方式和具体的操作过程，但本专利技术的保护范围不限于下述的实施例。实施例中未注明具体实验步骤或条件者，按照本领域内的现有技术所描述的常规实验步骤的操作或条件即可进行。所用试剂以及其他仪器未注明生产厂商者，均为可以通过市购获得的常规试剂产品。
[0034]目前煤化工企业生成过程中难免会生成焦化废水，焦化废水具有污染物成分复杂、本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种去除焦化废水中腐殖酸的方法，其特征在于，所述方法包括：步骤1，向焦化废水的生化出水中持续通入空气并投加硫酸铁，得到预处理液；其中，所述硫酸铁与所述生化出水的COD的比值为0.5
‑
2:1；步骤2，对所述预处理液进行辐照处理，得到处理液；步骤3，静置沉淀后，对所述处理液进行过滤，得到去除腐殖酸的处理出水。2.根据权利要求1所述的去除焦化废水中腐殖酸的方法，其特征在于，所述步骤1中，所述硫酸铁的投加量与所述生化出水的COD的比值为1:1。3.根据权利要求1所述的去除焦化废水中腐殖酸的方法，其特征在于，所述步骤2中，所述辐照处理为电子束辐照，所述辐照处理的辐照剂量为1
‑
10kGy。4.根据权利要求1所述的去除焦化废水中腐殖酸的方法，其特征在于，所述步骤3中，所述静置沉淀的时间为4h。5.根据权利要求1所述的去除焦化废水中腐殖酸的方法，其特征在于，所述步骤3中，在所述静置沉淀后，对所...

【专利技术属性】
技术研发人员：王建龙，王诗宗，
申请(专利权)人：清华大学，
类型：发明
国别省市：