一种多流态强化干扰床分级机制造技术

本申请属于选矿磨矿分级设备技术领域，更具体地说，是涉及一种多流态强化干扰床分级机，设置有桶体，桶体内设置有旋流预选器，旋流预选器的出料端设置有涡型布料器，矿浆经过矿浆分配器均匀分给旋流预选器，矿浆内的固体颗粒经过旋流预选器进行预选，涡型布料器水平设置，在高速旋转的涡型布料器产生的离心力作用下，颗粒物料径向均匀分散，由于离心力的作用，不同粒径的颗粒物料会被分散到不同位置，实现颗粒物料按照粒径大小进行排序、分散；经排序、分散后的颗粒物料在上升流的作用下依据干扰沉降原理进行深度分级，通过将涡型布料器产生的旋流力场和干扰床分级机产生的干扰沉降力场进行耦合，相互作用，提高了分级效率，降低生产成本。产成本。产成本。

【技术实现步骤摘要】
一种多流态强化干扰床分级机


[0001]本申请属于选矿磨矿分级设备
，更具体地说，是涉及一种多流态强化干扰床分级机。

技术介绍

[0002]传统选矿厂磨矿分级通常采用球磨机和螺旋分级机或者旋流器组构成闭路磨矿分级工艺，但是，不论分级机还是旋流器组，其返砂中均含有相当量的合格粒级，分级效率不高，一般分级机分级质效率为20％～30％，旋流器分级质效率40％～60％，导致球磨机循环负荷上升降低了球磨机的台时量，制约了球磨机的处理能力，同时也导致部分有用矿物合格粒级过磨，损失到尾矿中。
[0003]目前市场常见的分选分级设备为干扰床分级机，但分级效率相对较低，如，专利号：ZL201020610650.5，专利名称：具有分级分选功能的复合型煤泥干扰床分选设备的中国专利，公开了该设备由分级旋流器和干扰床分级机两部分组成，该装置把煤泥的分级和粗煤泥的分选融为一体。然而，实际中分级旋流器与干扰床分级机是独立运行的，仅仅将两者简单的组合在一起，并未达到提升分选分级效率的作用，因此亟需设计一款分选分级效率较高的干扰床分级机。
专利技术创造内容
[0004]本专利技术创造的目的是提供一种多流态强化干扰床分级机，以提高分选分级效率。
[0005]本申请提供一种多流态强化干扰床分级机，设置有桶体，所述桶体上方设置有溢流口，所述桶体下方设置有尾矿排料口，所述桶体中设置有分选装置、电动执行器、控制装置，所述桶体内设置有旋流预选器，所述旋流预选器的进料端与矿浆分配器相连，所述旋流预选器的出料端设置有涡型布料器。
[0006]可选地，所述旋流预选器设置有进料口，所述进料口与主筒段相连，所述主筒段上方设置有溢流弯管，所述主筒段下方通过锥段与副筒段相连，所述副筒段下方设置有底流喷嘴，所述底流喷嘴与所述涡型布料器相连，所述底流喷嘴直径小于所述副筒段直径。
[0007]可选地，所述桶体内至少设置有两个所述旋流预选器，所述旋流预选器之间设置有隔离空腔，所述隔离空腔为中空结构，所述隔离空腔上部为圆柱体下部为圆锥体，所述隔离空腔的最低端处于所述涡型布料器的水平面下方。
[0008]可选地，所述分选装置设置有进水管、水环、顶水支管、紊流板，所述进水管与所述水环相连，所述顶水支管均匀设置于所述水环上，所述紊流板呈V字形设置。
[0009]可选地，所述涡型布料器设置有布料盘，所述布料盘中间设置有布料盘进料口，所述布料盘四周设置有若干分散翅片，所述分散翅片上设置有布料盘出料口。
[0010]可选地，所述控制装置设置有控制器、传感器，所述控制器接收所述传感器的反馈信号，所述控制器与所述电动执行器相电连。
[0011]可选地，所述所述旋流预选器为四个，所述隔离空腔位于四个所述旋流预选器中
间。
[0012]本专利技术创造具有如下有益效果：
[0013]与现有技术相比，本申请一种多流态强化干扰床分级机，设置有桶体，桶体内设置有旋流预选器，旋流预选器的出料端设置有涡型布料器，矿浆通过渣浆泵以一定压力输送进入矿浆分配器，矿浆经过矿浆分配器均匀分给旋流预选器，矿浆内的固体颗粒经过旋流预选器进行预选，涡型布料器水平设置，在高速旋转的涡型布料器产生的离心力作用下，颗粒物料径向均匀分散，由于离心力的作用，不同粒径的颗粒物料会被分散到不同位置，粒径较大的颗粒物料受到的离心力作用越大，会被分散到涡型布料器的外侧；粒径较小的颗粒物料受到的离心力作用越小，会被分散到涡型布料器的中心位置，实现颗粒物料按照粒径大小进行排序、分散；经排序、分散后的颗粒物料在上升流的作用下依据干扰沉降原理进行深度分级，合格产品由溢流口流出，不合格产品由尾矿排料口流出，通过将涡型布料器产生的旋流力场和干扰床分级机产生的干扰沉降力场进行耦合，相互作用，形成一种协同效应，减少干扰床分级机中的颗粒物料堆积和重叠现象，提高了分选分级效率，降低生产成本。
附图说明
[0014]为了更清楚地说明本专利技术创造实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术创造的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0015]图1为本专利技术创造结构示意图；
[0016]图2为本专利技术创造内部结构示意图；
[0017]图3为本专利技术创造去除桶体、紊流板后正视图；
[0018]图4为图2正视图；
[0019]图5为旋流预选器正视图；
[0020]图6为涡型布料器俯视图。
[0021]其中，图中各附图标记：
[0022]1、桶体；11、溢流口；12、尾矿排料口；
[0023]2、分选装置；21、进水管；22、水环；23、顶水支管；24、紊流板；
[0024]3、旋流预选器；31、进料口；32、主筒段；33、溢流弯管；34、锥段；35、副筒段；36、底流喷嘴；
[0025]4、矿浆分配器；
[0026]5、涡型布料器；51、布料盘；52、布料盘进料口；53、分散翅片；54、布料盘出料口；
[0027]6、隔离空腔；61、圆柱体；62、圆锥体。
具体实施方式
[0028]为了使本申请所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本申请进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本申请，并不用于限定本申请。
[0029]需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另
一个元件上或者间接在该另一个元件上。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或间接连接至该另一个元件上。
[0030]需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。
[0031]此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本申请的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0032]如图1
‑
4所示，一种多流态强化干扰床分级机，设置有桶体1，所述桶体1上方设置有溢流口11，所述桶体1下方设置有尾矿排料口12，所述桶体1中设置有分选装置2、电动执行器、控制装置，所述桶体1内设置有旋流预选器3，所述旋流预选器3的进料端与矿浆分配器4相连，所述旋流预选器3的出料端设置有涡型布料器5。
[0033]具体地，矿浆通过渣浆泵以一定压力输送进入矿浆分配器4，矿浆经过本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种多流态强化干扰床分级机，设置有桶体(1)，所述桶体(1)上方设置有溢流口(11)，所述桶体(1)下方设置有尾矿排料口(12)，所述桶体(1)中设置有分选装置(2)、电动执行器、控制装置，其特征在于：所述桶体(1)内设置有旋流预选器(3)，所述旋流预选器(3)的进料端与矿浆分配器(4)相连，所述旋流预选器(3)的出料端设置有涡型布料器(5)。2.根据权利要求1所述的一种多流态强化干扰床分级机，其特征在于：所述旋流预选器(3)设置有进料口(31)，所述进料口(31)与主筒段(32)相连，所述主筒段(32)上方设置有溢流弯管(33)，所述主筒段(32)下方通过锥段(34)与副筒段(35)相连，所述副筒段(35)下方设置有底流喷嘴(36)，所述底流喷嘴(36)与所述涡型布料器(5)相连，所述底流喷嘴(36)直径小于所述副筒段(35)直径。3.如权利要求1所述的一种多流态强化干扰床分级机，其特征在于：所述桶体(1)内至少设置有两个所述旋流预选器(3)，所述旋流预选器(3)之间设置有隔离空腔(6)，所述隔离空腔(6)为中空结构，所述隔离空腔(6)上部为圆柱体(61)下部为圆锥体(62)，所述隔离空腔(6)...

【专利技术属性】
技术研发人员：丛龙斐，王圣予，孙玉伟，罗嘉靖，王仁伟，
申请(专利权)人：威海尚品机械设备科技有限公司，
类型：发明
国别省市：