一种合格介质桶循环系统技术方案

技术编号:39215017 阅读:10 留言:0更新日期:2023-10-30 11:23
本申请属于重介选煤设备技术领域,尤其涉及一种合格介质桶循环系统,设置有合格介质桶、介质出料管、渣浆泵、渣浆泵管道、介质进料主管及介质进料管,第一介质进料管和第二介质进料管的进料方向为水平设置,第三介质进料管和第四介质进料管的进料方向为竖向设置,当合格介质桶停车一段时间后需要重新启动时,关闭第一阀门、打开第二阀门,启动渣浆泵,可以使介质在合格介质桶内进行立体式高压强制性循环,可以让合格介质桶内的磁性物在较短时间内实现全部循环,提升循环效率,避免合格介质桶底部堆积物料,解决了采用高压空气保证介质稳定时气孔堵塞的问题。时气孔堵塞的问题。时气孔堵塞的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种合格介质桶循环系统


[0001]本技术属于选煤设备
,更具体地说,是涉及一种合格介质桶循环系统。

技术介绍

[0002]合格介质桶是指在重介质分流工艺系统中用于收集和供给合格介质的一个装置,在重介质选煤过程中,为了保证选煤机的稳定工作,需要始终保持合格介质流动稳定,而合格介质桶就是用来收集和储存经过筛选后的合格介质,并将其输送给重介质分选机。
[0003]保持合格介质桶中介质的稳定性,对于重介质分流系统来说非常重要,有利于保持介质的流动稳定和均匀,防止出现卡塞、介质浓度不均等问题,从而保证设备的分选效率和连续性。然而,传统洗煤厂重介质系统的合格介质桶都是采用高压空气进行介质稳定,但是弊端也很明显,一般高压空气进口都均布在合格介质桶的底端,在常规启停系统时高压空气孔时常发生堵塞,而且底部存在较严重的堆积物料的情况,开机后无法快速将介质悬浮起来,严重影响选厂运行能耗,降低生产效率。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是提供一种合格介质桶循环系统,以避免在常规启停系统时高压空气孔时常发生堵塞,底部存在堆积物料,开机后无法快速将介质悬浮起来的问题。
[0005]本申请一种合格介质桶循环系统,设置有合格介质桶,所述合格介质桶底部设置有介质出料管,所述介质出料管与渣浆泵相连,所述渣浆泵出料口上设置有渣浆泵管道,所述渣浆泵管道上设置介质进料主管,所述介质进料主管上设置有第一介质进料管、第二介质进料管、第三介质进料管、第四介质进料管,所述第一介质进料管和所述第二介质进料管的进料方向为水平设置,所述第三介质进料管和所述第四介质进料管的进料方向为竖向设置,所述渣浆泵管道上设置有第一阀门,所述介质进料主管上设置有第二阀门。
[0006]可选地,所述第三介质进料管和所述第四介质进料管的进料口位于所述合格介质桶下部。
[0007]可选地,所述合格介质桶下部设置有若干支撑腿。
[0008]可选地,所述合格介质桶高度h为4~6米,直径d为2~4米。
[0009]可选地,所述合格介质桶桶壁外侧至少设置有两个吊耳,所述吊耳均匀分布于所述合格介质桶顶部,所述吊耳处于同一水平面上。
[0010]可选地,所述合格介质桶高度h为5米,所述合格介质桶直径d为2.7米。
[0011]本技术具有如下有益效果:
[0012]与现有技术相比,本申请一种合格介质桶循环系统,通过设置合格介质桶、介质出料管、渣浆泵、渣浆泵管道、介质进料主管及介质进料管,组成循环回路设计,当合格介质桶停车一段时间后需要重新启动时,关闭第一阀门、打开第二阀门,启动渣浆泵,合格介质桶中的合格介质经介质出料管流向渣浆泵3,在渣浆泵的离心力作用下输送至渣浆泵管道,经
介质进料主管及介质进料管回流到合格介质桶中,形成强制性高压循环。由于第一介质进料管和第二介质进料管的进料方向为水平设置,因此介质在合格介质桶内进行横向循环,由于第三介质进料管和第四介质进料管的进料方向为竖向设置,进料口位于合格介质桶底部,因此介质在合格介质桶内进行纵向循环,此种设计可以使介质在合格介质桶内进行立体式高压强制性循环,可以让合格介质桶内的磁性物在较短时间内实现全部循环,提升循环效率,避免合格介质桶底部堆积物料,解决了采用高压空气保证介质稳定时气孔堵塞的问题。
附图说明
[0013]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0014]图1为本技术结构示意图;
[0015]图2为合格介质桶结构示意图;
[0016]图3为合格介质桶正视图。
[0017]其中,图中各附图标记:
[0018]1、合格介质桶;2、介质出料管;3、渣浆泵;4、渣浆泵管道;5、介质进料主管;6、第一介质进料管;7、第二介质进料管;8、第三介质进料管;9、第四介质进料管;10、第一阀门;11、第二阀门;12、支撑腿;13、吊耳。
具体实施方式
[0019]为了使本技术所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本技术进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术,并不用于限定本技术。
[0020]需要说明的是,当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上或者间接在该另一个元件上。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或间接连接至该另一个元件上。
[0021]需要理解的是,术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。
[0022]此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
[0023]如图1、2所示,一种合格介质桶循环系统,设置有合格介质桶1,所述合格介质桶1底部设置有介质出料管2,所述介质出料管2与渣浆泵3相连,所述渣浆泵3出料口上设置有渣浆泵管道4,所述渣浆泵管道4上设置介质进料主管5,所述介质进料主管5上设置有第一
介质进料管6、第二介质进料管7、第三介质进料管8、第四介质进料管9,所述第一介质进料管6和所述第二介质进料管7的进料方向为水平设置,所述第三介质进料管8和所述第四介质进料管9的进料方向为竖向设置,所述渣浆泵管道4上设置有第一阀门10,所述介质进料主管5上设置有第二阀门11。
[0024]具体地,介质出料管2与合格介质桶1相连通,介质进料主管5与渣浆泵管道4相连通,介质进料主管5分别与第一介质进料管6、第二介质进料管7、第三介质进料管8、第四介质进料管9相连通。合格介质桶1、介质出料管2、渣浆泵3、渣浆泵管道4、介质进料主管5及介质进料管组成循环回路设计,如图1中所示介质流向,当合格介质桶1停止运行一段时间后需要重新启动时,关闭第一阀门10、打开第二阀门11,启动渣浆泵3,合格介质桶1中的合格介质经介质出料管2流向渣浆泵3,在渣浆泵3的离心力作用下输送至渣浆泵管道4,经介质进料主管5及介质进料管回流到合格介质桶1中,形成强制性高压循环。由于第一介质进料管6和第二介质进料管7的进料方向为水平设置,因此介质在合格介质桶1内进行横向循环,由于第三介质进料管8和第四介质进料管9的进料方向为竖向设置,进本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种合格介质桶循环系统,设置有合格介质桶(1),所述合格介质桶(1)底部设置有介质出料管(2),所述介质出料管(2)与渣浆泵(3)相连,所述渣浆泵(3)出料口上设置有渣浆泵管道(4),其特征在于,所述渣浆泵管道(4)上设置介质进料主管(5),所述介质进料主管(5)上设置有第一介质进料管(6)、第二介质进料管(7)、第三介质进料管(8)、第四介质进料管(9),所述第一介质进料管(6)和所述第二介质进料管(7)的进料方向为水平设置,所述第三介质进料管(8)和所述第四介质进料管(9)的进料方向为竖向设置,所述渣浆泵管道(4)上设置有第一阀门(10),所述介质进料主管(5)上设置有第二阀门(11)。2.根据权利要求1所述的一种合格介质桶循环系统,其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员:王圣予孙玉伟丛龙斐罗嘉靖王仁伟
申请(专利权)人:威海尚品机械设备科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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