一种降低废水零排放杂盐率的工艺及装置制造方法及图纸

技术编号:39037779 阅读:14 留言:0更新日期:2023-10-10 11:50
本发明专利技术涉及废水排放技术领域,且公开了一种降低废水零排放杂盐率的工艺及装置,包括以下步骤:包括以下步骤:S1:低温析出废水中的硫酸钠得到十水合硫酸钠,溶解十水合硫酸钠并通过蒸发结晶得到硫酸钠工业盐;S2:对析出硫酸钠后的废水经过纳滤处理以分离废水中的氯离子,并通过蒸发结晶得到氯化钠工业盐。在本发明专利技术中,通过步骤S1和S2得到硫酸钠工业盐和氯化钠工业盐,提高了工业盐的产量,还大幅减少了杂盐的产生,节省了高额的杂盐处理费用,产生了可观的经济效益。通过步骤S1

【技术实现步骤摘要】
一种降低废水零排放杂盐率的工艺及装置


[0001]本专利技术涉及废水排放
,具体为一种降低废水零排放杂盐率的工艺及装置。

技术介绍

[0002]在工业生产过程中,产生的废水通常含有较高的盐分,分盐蒸发结晶是实现工业高盐废水零排放的主要技术方式。分盐蒸发结晶的原理是利用盐水的溶解度随温度的变化而变化,当盐水加热到一定温度时,溶解度会隆低,盐分就会逐渐结晶沉淀。因此,在零排放工艺中,废水经过分盐处理后,进入蒸发结晶器得到氯化钠和硫酸钠工业盐,而剩余的母液继续蒸发得到杂盐。。
[0003]现有的零排放工艺中,处理的废水中具有较多的杂盐,而杂盐中包含多种无机盐,是一种危险废弃物,企业不但不能通过回收杂盐来获利,还要承担高额的处理费用。所以,降低杂盐率是工业废水零排放工艺的关键所在。
[0004]因此,本专利技术需要一种降低废水零排放杂盐率的工艺,以改善现有的零排放工艺中杂盐率较高的问题。

技术实现思路

[0005]为实现以上目的,本专利技术通过以下技术方案予以实现:本专利技术提供一种降低废水零排放杂盐率的工艺,包括以下步骤:
[0006]S1:低温析出废水中的硫酸钠得到十水合硫酸钠,溶解十水合硫酸钠并通过蒸发结晶得到硫酸钠工业盐;
[0007]S2:对析出硫酸钠后的废水经过纳滤处理以分离废水中的氯离子,并通过蒸发结晶得到氯化钠工业盐。
[0008]优选地,在步骤S1和步骤S2之间还包括步骤S1

1;
[0009]S1

>1:去除析出硫酸钠后的废水中的重金属离子。
[0010]优选地,在步骤S1和步骤S2之间还包括步骤S1

2;
[0011]S1

2:去除析出硫酸钠后的废水中的有机污染物。
[0012]优选地,所述步骤S1

1中,通过螯合树脂置换出析出硫酸钠后的废水中的重金属离子。
[0013]优选地,所述步骤S1

2中,通过臭氧在催化剂的作用下生成羟基自由基,以氧化所述有机污染物。
[0014]优选地,所述步骤S2中,通过纳滤处理,使得氯离子通过纳滤膜得到产水,以分离废水中的氯离子,所述产水蒸发结晶得到氯化钠工业盐。
[0015]优选地,所述步骤S2中,所述纳滤处理中阻止所述硫酸跟离子通过得到浓水,所述浓水通过蒸发结晶得到硫酸钠工业盐。
[0016]本专利技术还提供一种降低废水零排放杂盐率的装置,包括:
[0017]硫酸钠冷冻结晶器,用于低温析出废水中的硫酸钠得到十水合硫酸钠;
[0018]硫酸钠蒸发结晶器,用于溶解十水合硫酸钠,并通过蒸发结晶得到硫酸钠工业盐;
[0019]纳滤装置,用于对析出硫酸钠后的废水进行纳滤处理以分离废水中的氯离子,使得氯离子通过纳滤膜得到产水;
[0020]氯化钠蒸发结晶器,用于对所述产水进行蒸发结晶得到氯化钠工业盐。
[0021]优选地,所述降低废水零排放杂盐率的装置还包括:
[0022]树脂软化塔,用于处理经过硫酸钠蒸发结晶器处理的废水,以去除废水中的重金属离子。
[0023]优选地,所述降低废水零排放杂盐率的装置还包括:
[0024]臭氧催化氧化塔,用于处理经过树脂软化塔的废水,以去除废水中的有机物,并使经臭氧催化氧化塔处理后的废水进入纳滤装置。
[0025]在本专利技术中,通过步骤S1和S2得到硫酸钠工业盐和氯化钠工业盐,提高了工业盐的产量,还大幅减少了杂盐的产生,节省了高额的杂盐处理费用,产生了可观的经济效益。
[0026]通过步骤S1

1和S1

2中树脂软化和臭氧催化氧化的处理工艺,可以去除冷冻母液中大部分的硬度和有机污染物,保护系统运行的稳定性。
附图说明
[0027]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅是本申请的一些实施例,对于本领域技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0028]图1是本专利技术提出的一种降低废水零排放杂盐率的工艺的工艺流程框图;
[0029]图2是本专利技术提出的一种降低废水零排放杂盐率的工艺的流程结构示意图。
具体实施方式
[0030]下面将结合本专利技术实施例中的附图,对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本专利技术保护的范围。
[0031]如在本专利技术中所使用的,单数形式“一”、“一个”以及“该”包括复数对象,术语“或”通常是以包括“和/或”的含义而进行使用的,术语“若干”通常是以包括“至少一个”的含义而进行使用的,术语“至少两个”通常是以包括“两个或两个以上”的含义而进行使用的,此外,术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”、“第三”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者至少两个该特征,术语“近端”通常是靠近操作者的一端,术语“远端”通常是靠近患者的一端,“一端”与“另一端”以及“近端”与“远端”通常是指相对应的两部分,其不仅包括端点,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。
此外,如在本专利技术中所使用的,一元件设置于另一元件,通常仅表示两元件之间存在连接、耦合、配合或传动关系,且两元件之间可以是直接的或通过中间元件间接的连接、耦合、配合或传动,而不能理解为指示或暗示两元件之间的空间位置关系,即一元件可以在另一元件的内部、外部、上方、下方或一侧等任意方位,除非内容另外明确指出外。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义。
[0032]请参考图1至图2所示,本实施例中提供了一种降低废水零排放杂盐率的工艺,包括以下步骤:
[0033]S1:低温析出废水中的硫酸钠得到十水合硫酸钠,溶解十水合硫酸钠并通过蒸发结晶得到硫酸钠工业盐。具体的,所述硫酸钠蒸发结晶器中,废水首先被送入所述硫酸钠冷冻结晶器中进行降温处理,用于低温析出废水中的硫酸钠得到十水合硫酸钠(芒硝),十水合硫酸钠回流到所述硫酸钠蒸发结晶器中重新溶解,并继续蒸发最终以硫酸钠工业盐的形式析出。氯化钠(NaCl)是一种无机离子化合物,氯化钠无色立方结晶或细小结晶粉末,味咸,其作用包括调味剂、食虽加工、水处理、制药等;
[0034]S2:对析出硫酸钠后的废水经过纳滤处理以分离废水中的氯离子,并通过蒸发结晶得本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种降低废水零排放杂盐率的工艺,其特征在于:包括以下步骤:S1:低温析出废水中的硫酸钠得到十水合硫酸钠,溶解十水合硫酸钠并通过蒸发结晶得到硫酸钠工业盐;S2:对析出硫酸钠后的废水经过纳滤处理以分离废水中的氯离子,并通过蒸发结晶得到氯化钠工业盐。2.根据权利要求1所述的一种降低废水零排放杂盐率的工艺,其特征在于:在步骤S1和步骤S2之间还包括步骤S1

1;S1

1:去除析出硫酸钠后的废水中的重金属离子。3.根据权利要求1所述的一种降低废水零排放杂盐率的工艺,其特征在于:在步骤S1和步骤S2之间还包括步骤S1

2;S1

2:去除析出硫酸钠后的废水中的有机污染物。4.根据权利要求2所述的一种降低废水零排放杂盐率的工艺,其特征在于:所述步骤S1

1中,通过螯合树脂置换出析出硫酸钠后的废水中的重金属离子。5.根据权利要求3所述的一种降低废水零排放杂盐率的工艺,其特征在于:所述步骤S1

2中,通过臭氧在催化剂的作用下生成羟基自由基,以氧化所述有机污染物。6.根据权利要求1所述的一种降低废水零排放杂盐...

【专利技术属性】
技术研发人员:葛高峰时佳顺陈琦丁伟薛冰
申请(专利权)人:宝武水务科技有限公司
类型:发明
国别省市:

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