一种纯水加工用活性炭过滤器制造技术

本发明专利技术提供一种纯水加工用活性炭过滤器，属于纯水过滤技术领域，包括活性炭过滤部，所述活性炭过滤部包括顶部开口的过滤罐，过滤罐的开口处设置有密封盖，密封盖中部连接有转轴，转轴上设置有推料板和底部带有出料口的料槽，料槽的底部设置有封闭板，密封盖上还设置有控制料槽与转轴固定连接的控制件，所述中间过渡部包括蓄水罐和控制阀一。该纯水加工用活性炭过滤器，同时对活性炭过滤部结构以及过滤系统进行优化改进，既降低了活性炭过滤器滤料更换对多级过滤系统产出效率的影响，又提高了滤料更换的便利度，有效缩短了滤料更换的时间，提高了滤料更换的效率，有助于多级过滤系统长期处于持续稳定产出的状态。统长期处于持续稳定产出的状态。统长期处于持续稳定产出的状态。

【技术实现步骤摘要】
一种纯水加工用活性炭过滤器


[0001]本专利技术涉及纯水过滤
，具体为一种纯水加工用活性炭过滤器。

技术介绍

[0002]纯水在生产加工的过程中，需要利用过滤系统将水源中的杂质、污染有害物以及微生物等成分去除以得到高质量的纯水，且过滤系统通常为多级过滤，对于纯水纯度要求较高的领域，例如实验室和科学研究、电子和半导体以及制药和生物科技等领域，在纯水制作的过程中，对过滤系统的过滤质量标准要求较高。
[0003]活性炭过滤器作为作为多级过滤系统常用的过滤手段之一，主要用于去除水源中的异色异味以及有机物质，目前应用于多级过滤系统中的活性炭过滤器在过滤介质更换效率方面还有待改进，现有的活性炭过滤器在滤料更换的过程中，需要将原本的滤料从罐体中移出，然后再填入并铺设好新的滤料，耗费的时间较久，不仅更换过程麻烦便利度低，而且多级过滤系统在更换滤料的过程中，通常需要停运整个过滤系统，停运的时长直接关系着多级过滤系统产出的效率。

技术实现思路

[0004]本专利技术提供纯水加工用活性炭过滤器，以解决相关技术中活性炭过滤器滤料更换存在便利度低、耗时久的缺点以及该缺点会影响多级过滤系统产出效率的问题。
[0005]本专利技术提供了一种纯水加工用活性炭过滤器，该纯水加工用活性炭过滤器包括活性炭过滤部，所述活性炭过滤部包括顶部开口的过滤罐，过滤罐的开口处设置有密封盖，密封盖中部连接有转轴，转轴上设置有推料板和底部带有出料口的料槽，料槽沿着转轴的轴向分布并可沿着转轴的周向转动，推料板固定连接在转轴上并位于料槽内，且推料板下端面贴靠在料槽的内底面上，料槽的底部设置有封闭板，密封盖上还设置有控制料槽与转轴固定连接的控制件；设置于活性炭过滤部后侧的中间过渡部，所述中间过渡部包括蓄水罐和控制阀一，控制阀一对蓄水罐的进水水路的通断进行控制，经过活性炭过滤部过滤的水源先经过蓄水罐然后再流入下一级过滤，正常过滤状态下，蓄水罐内始终保持有定量但非满罐的水。
[0006]在一种可能实施的方式中，所述控制件包括限位柱和内置的承接环，限位柱竖直滑动连接在过滤罐的侧壁上，承接环位于料槽的底部且与料槽固定连接，承接环的环面径向滑动连接有插接杆，插接杆位于推料板的下方，限位柱和转轴上均开设有与插接杆相对应的插槽，承接环的外壁转动套设有控制环，控制环与封闭板固定连接，且控制环上设置有限位通道的控制块，插接杆上设置有与控制块配合的控制柱。
[0007]在一种可能实施的方式中，所述限位柱上固定连接有整理板，整理板的底面部低于料槽的顶面。
[0008]在一种可能实施的方式中，所述推料板高度低于料槽的高度且推料板随着转轴转动循环多次的将滤料推向出料口。
[0009]在一种可能实施的方式中，所述活性炭过滤部和中间过渡部之间设置有测试回流部，测试回流部包括测试罐和控制阀二，控制阀二用于对测试罐和过滤罐之间的通断进行控制，测试罐连接在活性炭过滤部与蓄水罐之间。
[0010]在一种可能实施的方式中，所述测试罐的出水端连接有转送罐，测试罐的位置高于转送罐，转送罐与过滤罐之间连接有输送管路。
[0011]本专利技术实施例中的上述一个或多个技术方案，至少具有如下技术效果之一：1、根据本专利技术实施例提供的一种纯水加工用活性炭过滤器，同时对活性炭过滤部结构以及过滤系统进行优化改进，既降低了活性炭过滤器滤料更换对多级过滤系统产出效率的影响，又提高了滤料更换的便利度，有效缩短了滤料更换的时间，提高了滤料更换的效率，有助于多级过滤系统长期处于持续稳定产出的状态。
[0012]2、根据本专利技术实施例提供的一种纯水加工用活性炭过滤器，料槽在出料的过程与转轴处于转动连接的状态而与限位柱处于锁定连接的状态，在上料的过程中，料槽与转轴处于锁定连接的状态而与限位柱处于断开的状态，结合整理板与推送板的作用，便于快速稳定的完成上下料，进而便于快速稳定的完成滤料的更换过程。
[0013]3、根据本专利技术实施例提供的一种纯水加工用活性炭过滤器，控制件将料槽与转轴连接状态的变化与出料口开合的状态变化连动在一起，进一步提高了滤料更换过程的便利度与稳定性。
[0014]4、根据本专利技术实施例提供的一种纯水加工用活性炭过滤器，测试回流部在滤料更换后即时的对过滤的质量进行检测，有利于保证三级过滤系统过滤质量的稳定性，且进行检测的水源会自动的流入转送罐以备再次进入活性炭过滤部接受过滤，避免水源浪费。
附图说明
[0015]图1是三级过滤系统的结构示意图。
[0016]图2是本专利技术实施例提供的一种纯水加工用活性炭过滤器的活性炭过滤部的结构示意图。
[0017]图3是本专利技术实施例提供的一种纯水加工用活性炭过滤器的料槽的结构示意图。
[0018]图4是本专利技术实施例提供的一种纯水加工用活性炭过滤器的控制件以及封闭板的仰视向结构示意图。
[0019]图5是本专利技术实施例提供的一种纯水加工用活性炭过滤器的插接杆以及控制块的仰视向结构示意图。
[0020]图6是本专利技术实施例提供的一种纯水加工用活性炭过滤器的整理板的俯视向结构示意图。
[0021]图中：1、活性炭过滤部；2、中间过渡部；3、测试回流部；4、紫外线过滤器；5、反渗透过滤器；101、过滤罐；102、密封盖；103、转轴；104、推料板；105、出料口；106、料槽；107、封闭板；108、控制件；1081、限位柱；1082、承接环；1083、插接杆；1084、插槽；1085、控制环；1086、控制块；1087、控制柱；1088、整理板；201、蓄水罐；202、控制阀一；301、测试罐；302、控制阀二；303、转送罐；6、进水管；7、出水管；8、连接管；1011、进水口。
具体实施方式
[0022]为使本专利技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本专利技术的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本专利技术。但是本专利技术能够以很多不同于下面所描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本专利技术内涵的情况下做类似改进，因此本专利技术不受下面公开的具体实施方式的限制。
[0023]请参阅图1，一种纯水加工用活性炭过滤器，包括活性炭过滤部1，活性炭过滤部1的右侧依次设置有紫外线过滤器4以及反渗透过滤器5，三者构成了三级过滤系统，水源从左向右依次经过活性炭过滤部1、紫外线过滤器4以及反渗透过滤器5进行多级过滤进而得到高纯度的纯水，其中，活性炭过滤部1与紫外线过滤器4之间设置有中间过渡部2，中间过渡部2包括蓄水罐201和两个控制阀一202，蓄水罐201通过进水管6与活性炭过滤部1连通、通过出水管7与紫外线过滤器4连通，控制阀一202分别设置在进水管6和出水管7上且控制阀一202不仅能控制进水管6和出水管7的通断还可以控制二者单位时间内流量的大小，正常过滤状态下，蓄水罐201内始终保持有定量但非满罐的水，而在活性炭过滤部1更换滤料的过程中，紫外线过滤器4以及反渗透过滤器5消耗蓄水罐201里的存量水而正常运行，进而无需停运整个三级本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种纯水加工用活性炭过滤器，其特征在于：包括活性炭过滤部（1），所述活性炭过滤部（1）包括顶部开口的过滤罐（101），过滤罐（101）的开口处设置有密封盖（102），密封盖（102）中部连接有转轴（103），转轴（103）上设置有推料板（104）和底部带有出料口（105）的料槽（106），料槽（106）沿着转轴（103）的轴向分布并可沿着转轴（103）的周向转动，推料板（104）固定连接在转轴（103）上并位于料槽（106）内，且推料板（104）下端面贴靠在料槽（106）的内底面上，料槽（106）的底部设置有封闭板（107），密封盖（102）上还设置有控制料槽（106）与转轴（103）固定连接的控制件（108）；还包括中间过渡部（2），所述中间过渡部（2）包括蓄水罐（201）和控制阀一（202），控制阀一（202）对蓄水罐（201）的进水水路的通断进行控制；经过活性炭过滤部（1）过滤的水源先经过蓄水罐（201）然后再流入下一级过滤，正常过滤状态下，蓄水罐（201）内始终保持有定量但非满罐的水。2.根据权利要求1所述的一种纯水加工用活性炭过滤器，其特征在于：所述控制件（108）包括限位柱（1081）和承接环（1082），限位柱（1081）竖直滑动连接在过滤罐（101）的侧壁上，承接环（1082）位于料槽（106）的底部且与料槽（106）固定连接，承接环（1082）的环面径向滑动连接有插接杆（1083），插接杆（1083）位于推料板（104）的下...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄飞龙，
申请(专利权)人：吉林省煜晖生物科技有限公司，
类型：发明
国别省市：