一种电子烟生产加工用的烟油灌装装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及电子烟生产加工技术领域，且公开了一种电子烟生产加工用的烟油灌装装置，包括支腿，所述支腿上方设置有推进机构和灌装机构；所述推进机构包括推进部和夹持部；夹持部设置在推进部内侧，推进部包括底板，所述底板底面与支腿顶面固定连接，夹持部包括滑套；所述灌装机构包括灌装部和控制部；控制部设置在灌装部上方，灌装部包括固定板，控制部包括立板通过在置物槽内放置多个烟油罐，控制电动伸缩杆推动推板带动防滑垫对烟油罐进行夹持，并且控制电机，使螺纹杆转动，带动螺纹套在螺纹杆表面滑动，带动夹持部进行移动，这样设置能使装置对多个烟油罐进行输送，避免人工对单个罐子进行灌注的繁琐提高使用效率。罐子进行灌注的繁琐提高使用效率。罐子进行灌注的繁琐提高使用效率。

【技术实现步骤摘要】
一种电子烟生产加工用的烟油灌装装置


[0001]本专利技术涉及电子烟生产加工
，具体为一种电子烟生产加工用的烟油灌装装置。

技术介绍

[0002]电子烟是一种模仿卷烟的电子产品，电子烟虽不含焦油，但仍有其他多种致癌物质，有着与卷烟一样的外观、烟雾、味道和感觉。
[0003]中国专利提供了一种用于润滑油生产加工用的灌装装置，公开号为CN218320739U，包括输送机、设置在输送机一侧的灌装机、设置在灌装机上的升降灌装机头以及设置在升降灌装机头上的灌装头，升降灌装机头的内部设置有与灌装头相连通的输送管，输送管上靠近灌装头的位置处设置有电磁阀，灌装头的内部设置有刮料活塞，灌装头的顶部设置有连接架，连接架上设置有刮料驱动机构，刮料驱动机构与刮料活塞传动连接。本方案通过把输送管上的电磁阀尽量靠近灌装头设置，并在灌装头内设置刮料活塞并在灌装头顶部设置刮料驱动机构，避免了灌装头内壁上悬挂的润滑油滴落到输送机上造成污染。
[0004]但是该装置无法对多个罐体进行灌装，较为繁琐，且先现有的烟油灌装方式普遍为开口式灌装，在灌装过程中，一部分烟油雾化到空气中极容易造成空气污染，且造成烟油的浪费，于是本专利技术提供一种电子烟生产加工用的烟油灌装装置。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的在于提供一种电子烟生产加工用的烟油灌装装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种电子烟生产加工用的烟油灌装装置，包括支腿，所述支腿上方设置有推进机构和灌装机构，所述灌装机构包括灌装部和控制部，所述控制部设置在灌装部上方，灌装部包括固定板，控制部包括立板；
[0007]所述推进机构包括推进部和夹持部，所述夹持部设置在推进部内侧，推进部包括底板，所述底板底面与支腿顶面固定连接，夹持部包括滑套；
[0008]所述底板底面与固定板顶面固定连接，所述固定板顶面设置有烟油箱，所述烟油箱底面与固定板顶面固定连接，所述烟油箱外壁设置有水泵，所述水泵顶面设置有水管，所述水管底面与水泵顶面固定连接，所述水管顶端固定设置有连接管，所述连接管表面与电磁喷头内壁固定连接，所述电磁喷头外壁密封固定有密封垫内部设置有释压管和压力气管，所述释压管一端与压力气管上方连通，所述压力气管上方内壁密封滑动连接有压力活塞，且所述压力活塞与压力气管的顶部通过弹簧连接，所述烟油箱内壁滑动连接有活塞，所述活塞将所述烟油箱的上方隔离为烟油储存室，将所述烟油箱的下方隔离为回流室，所述回流室与释压管另一端通过单向阀连接，所述单向阀只进不出，所述单向阀设置在回流室底部外侧，所述回流室右侧底部连通有电磁阀，所述电磁阀的另一端通过回流管连接烟油储存室顶部右侧，所述电磁喷头打开时，电磁阀关闭，此时进行灌装，当非灌装状态情况下，
电磁喷头关闭，则电磁阀打开，所述烟油储存室上方设置有烟油过滤器。
[0009]优选的，所述底板顶面开设有置物槽，所述底板外侧面设置有托板，所述托板内侧面与底板外侧面固定连接，所述托板顶面设置有电机，所述电机底面与托板顶面固定连接。
[0010]优选的，所述电机输出杆右侧面设置有螺纹杆，所述螺纹杆左侧面与电机输出杆右侧面固定连接所述螺纹杆表面设置有轴承座，轴承座内壁于螺纹杆表面转动连接，所述轴承座右侧面与支板左侧面固定连接。
[0011]优选的，所述底板外侧面设置有第二托板，所述第二托板内侧面与底板外侧面固定连接，所述第二托板顶面设置有支座，所述支座底面与第二托板顶面固定连接，所述支座内侧面设置有滑杆，所述滑杆外侧面与支座内侧面固定连接。
[0012]优选的，所述滑套内壁与滑杆表面滑动连接，所述滑套顶面设置有支架，所述支架底面与滑套顶面固定连接，所述支架底面设置有螺纹套，所述螺纹套内壁与螺纹杆表面螺纹连接。
[0013]优选的，所述支架内壁设置有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆表面与支架内壁固定连接，所述电动伸缩杆输出杆外侧面设置有推板，所述推板内侧面与电动伸缩杆输出杆外侧面固定连接，所述推板外侧面设置有防滑垫，所述防滑垫内侧面与推板内侧面固定连接。
[0014]优选的，所述立板底面与固定板顶面固定连接，所述立板顶面设置有顶板，所述顶板底面与立板顶面固定连接，顶板顶面设置有固定片，所述固定片底面与顶板顶面固定连接，所述固定片内侧面固定设置有第二电动伸缩杆，所述顶板内壁与第二电动伸缩杆表面固定连接，所述第二电动伸缩杆表面与顶板内壁固定连接，所述第二电动伸缩杆底面与电磁喷头顶面固定连接。
[0015]优选的，所述水泵的抽水管与烟油箱连通，且所述水泵的抽水管为软管并通过烟油箱顶部插入烟油储存室内。
附图说明
[0016]图1为本专利技术整体立体结构示意图；
[0017]图2为本专利技术图1的A区放大图；
[0018]图3为本专利技术整体立体结构后视图；
[0019]图4为本专利技术图3的B区放大图；
[0020]图5为本专利技术整体立体结构仰视图；
[0021]图6为本专利技术整体立体结构剖视图；
[0022]图7为本专利技术灌装机构电磁喷头剖视图；
[0023]图8为本专利技术灌装机构烟油箱剖视图。
[0024]图中：支腿1、推进机构2、灌装机构3、底板201、置物槽202、托板203、电机204、螺纹杆205、支板206、第二托板207、支座208、滑杆209、滑套210、螺纹套211、支架212、电动伸缩杆213、推板214、防滑垫215、固定板301、烟油箱302、水泵303、水管304、连接管305、电磁喷头306、立板307、顶板308、固定片309、第二电动伸缩杆310、密封垫311、压力气管312、密封活塞313、弹簧314、释压管315、单向阀316、回流室317、电磁阀318、回流管319、活塞321、烟油过滤器320、烟油储存室322。
具体实施方式
[0025]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0026]实施例一
[0027]结合图1－图8，一种电子烟生产加工用的烟油灌装装置，包括支腿1，支腿1上方设置有推进机构2和灌装机构3；
[0028]推进机构2包括推进部和夹持部；
[0029]夹持部设置在推进部内侧，推进部包括底板201，底板201底面与支腿1顶面固定连接，夹持部包括滑套210；
[0030]灌装机构3包括灌装部和控制部；
[0031]底板201顶面开设有置物槽202，底板201外侧面设置有托板203，托板203内侧面于底板201外侧面固定连接，托板203顶面设置有电机204，电机204底面与托板203顶面固定连接。
[0032]电机204输出杆右侧面设置有螺纹杆205，螺纹杆205左侧面与电本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电子烟生产加工用的烟油灌装装置，包括支腿，所述支腿上方设置有推进机构和灌装机构，其特征在于：所述灌装机构包括灌装部和控制部，所述控制部设置在灌装部上方，灌装部包括固定板，控制部包括立板；所述推进机构包括推进部和夹持部，所述夹持部设置在推进部内侧，推进部包括底板，所述底板底面与支腿顶面固定连接，夹持部包括滑套；所述底板底面与固定板顶面固定连接，所述固定板顶面设置有烟油箱，所述烟油箱底面与固定板顶面固定连接，所述烟油箱外壁设置有水泵，所述水泵顶面设置有水管，所述水管底面与水泵顶面固定连接，所述水管顶端固定设置有连接管，所述连接管表面与电磁喷头内壁固定连接，所述电磁喷头外壁密封固定有密封垫内部设置有释压管和压力气管，所述释压管一端与压力气管上方连通，所述压力气管上方内壁密封滑动连接有压力活塞，且所述压力活塞与压力气管的顶部通过弹簧连接，所述烟油箱内壁滑动连接有活塞，所述活塞将所述烟油箱的上方隔离为烟油储存室，将所述烟油箱的下方隔离为回流室，所述回流室与释压管另一端通过单向阀连接，所述单向阀只进不出，所述单向阀设置在回流室底部外侧，所述回流室右侧底部连通有电磁阀，所述电磁阀的另一端通过回流管连接烟油储存室顶部右侧，所述电磁喷头打开时，电磁阀关闭，此时进行灌装，当非灌装状态情况下，电磁喷头关闭，则电磁阀打开，所述烟油储存室上方设置有烟油过滤器。2.根据权利要求1所述的一种电子烟生产加工用的烟油灌装装置，其特征在于：所述底板顶面开设有置物槽，所述底板外侧面设置有托板，所述托板内侧面与底板外侧面固定连接，所述托板顶面设置有电机，所述电机底面与托板顶面固定连接。3.根据权利要求2所述的一种电子烟生产加工用的烟油灌装装置，其特征在于：所述电机输出杆右侧面设置有螺纹杆，所述螺纹...

【专利技术属性】
技术研发人员：袁新春，
申请(专利权)人：深圳市一斧科技有限公司，
类型：发明
国别省市：