一种酱腌菜生产用打包机制造技术

本实用新型专利技术提供了一种酱腌菜生产用打包机，其属于酱腌菜生产领域，其包括：底座；盛装机，所述盛装机与底座之间固定安装有两个支架；投放腔，所述投放腔开设在盛装机上侧壁；干料腔，所述干料腔开设在投放腔下端，且干料腔与投放腔之间开设有干料槽；开合机构，所述开合机构安装在干料槽内；汤料腔，所述汤料腔开设在投放腔下端，且汤料腔与投放腔之间开设有汤料槽，所述汤料槽上端口固定安装有滤网。本实用新型专利技术可在打包前将投入盛装机中的酱腌菜内的干料与汤料进行临时分开储存，并在打包过程中使干料与汤料以指定比例同时排出，避免同一批次打包的酱腌菜出现干料与汤料比例不均的问题，确保客户食用体验。确保客户食用体验。确保客户食用体验。

【技术实现步骤摘要】
一种酱腌菜生产用打包机


[0001]本技术涉及酱腌菜生产
，尤其涉及一种酱腌菜生产用打包机。

技术介绍

[0002]由于酱腌菜具有鲜甜脆嫩，或咸鲜辛辣等独特香味，具有一定的营养价值，成为人们日常生活中不可缺少的调味副食品，现有的酱腌菜在制造完成后都需要进行打包，随后进行出售。但现有的打包机在对酱腌菜进行打包时，位于酱腌菜下方的汤料在打包时会率先流出，这就导致同一批次打包的酱腌菜中干料与汤料比例不一，影响客户食用体验，因此需要设计一种酱腌菜生产用打包机。

技术实现思路

[0003]针对现有技术中所存在的不足，本技术提供了一种酱腌菜生产用打包机，其解决了现有技术中在对酱腌菜进行打包时，同一批次打包的酱腌菜中干料与汤料比例不一，影响客户食用体验的问题。
[0004]本技术的实施例提供了一种酱腌菜生产用打包机，包括：
[0005]底座；
[0006]盛装机，所述盛装机与底座之间固定安装有两个支架；
[0007]投放腔，所述投放腔开设在盛装机的内部上端；
[0008]干料腔，所述干料腔开设在盛装机内并置于投放腔的下方，所述干料腔与投放腔之间相互连通并在连通处开设有干料槽；
[0009]开合机构，所述开合机构安装在干料槽内，用于使干料槽处于封闭或开放状态；
[0010]汤料腔，所述汤料腔开设在投放腔下端，所述汤料腔与投放腔之间相互连通并在连通处开设有汤料槽，所述汤料槽上端口固定安装有滤网；
[0011]干料排放管，所述干料排放管连通在干料腔下端，且干料排放管上安装有第一电磁阀；
[0012]汤料排放管，所述汤料排放管连通在汤料腔下端，且汤料排放管上安装有第二电磁阀，所述汤料排放管下端与干料排放管中段连通；
[0013]打包瓶，所述打包瓶放置在底座上，且打包瓶与干料排放管下端口位置相对应。
[0014]进一步地，所述开合机构包括：
[0015]转杆，所述转杆转动连接在盛装机的侧壁上；
[0016]隔板，所述隔板固定安装在转杆位于干料槽内的一端，且隔板与干料槽长宽相等；
[0017]伺服电机，所述伺服电机固定安装在盛装机的侧壁上，且伺服电机的输出端与转杆的左侧固定连接。
[0018]进一步地，所述干料腔下端为锥形设置，且干料腔的体积大于汤料腔的体积，所述干料腔与汤料腔的体积之和小于投放腔的体积。
[0019]进一步地，所述底座上开设有凹槽，且凹槽内滑动连接有放置座，所述放置座上开
设有与打包瓶相配合的放置槽，所述放置座与凹槽之间安装有两个弹簧。
[0020]进一步地，所述放置座的左侧壁固定安装有滑块，所述凹槽的左侧壁开设有滑槽，且滑槽与滑块滑动连接，所述滑槽的底部固定安装有控制开关，所述控制开关与第一电磁阀以及第二电磁阀均为信号连接。
[0021]进一步地，所述盛装机的前端侧壁上安装有两个观察窗，且两个观察窗内均固定安装有密封玻璃，两个所述密封玻璃上均设有容量刻度，两个所述观察窗分别与干料腔、汤料腔位置相对应。
[0022]相比于现有技术，本技术具有如下有益效果：
[0023]本技术可在打包前将投入盛装机中的酱腌菜内的干料与汤料进行临时分开储存，并在打包过程中使干料与汤料以指定比例同时排出，避免同一批次打包的酱腌菜出现干料与汤料比例不均的问题，确保客户食用体验。
附图说明
[0024]图1为本技术实施例中所述一种酱腌菜生产用打包机的结构示意图。
[0025]图2为图1的剖视图。
[0026]图3为图2中A部分的结构放大示意图。
[0027]上述附图中：1、底座；2、支架；3、盛装机；4、干料排放管；5、汤料排放管；6、第一电磁阀；7、第二电磁阀；8、打包瓶；9、干料腔；10、汤料腔；11、投放腔；12、汤料槽；13、滤网；14、转杆；15、隔板；16、伺服电机；17、凹槽；18、放置座；19、弹簧；20、滑块；21、滑槽；22、控制开关；23、观察窗；24容量刻度。
具体实施方式
[0028]下面结合附图及实施例对本技术中的技术方案进一步说明。
[0029]如图1
‑
3所示，本技术实施例提出了一种酱腌菜生产用打包机，包括：
[0030]底座1，底座1用于对下述的打包瓶8进行放置，在其上进行酱腌菜的打包处理；
[0031]盛装机3，盛装机3与底座1之间固定安装有两个支架2，盛装机3用于对酱腌菜进行盛装；
[0032]投放腔11，投放腔11开设在盛装机3的内部上端，通过投料腔11可将酱腌菜投入盛装机3中；
[0033]干料腔9，干料腔9开设在盛装机3内并置于投放腔11下方，干料腔9与投放腔11之间相互连通且在连通处开设有干料槽，干料腔9用于对投入盛装机3内的酱腌菜中的干料进行临时储存；
[0034]开合机构，开合机构安装在干料槽内，开合机构包括：转杆14，转杆14转动连接在盛装机3的侧壁上；隔板15，隔板15固定安装在转杆14位于干料槽内的一端，且隔板15与干料槽长宽相等，隔板15的设计，可对干料槽的开关进行控制，从而可对酱腌菜从投放腔11中进入干料腔9中进行控制；伺服电机16，伺服电机16固定安装在盛装机3的侧壁上，且伺服电机16的输出端与转杆14的左侧固定连接伺服电机16工作时，可通过转杆14对隔板15在干料槽中的角度进行调节，从而对干料槽的开关进行控制；
[0035]汤料腔10，汤料腔10开设在投放腔11下端，汤料腔10与投放腔11之间相互连通且
在连通处开设有汤料槽12，汤料槽12上端口固定安装有滤网13，汤料槽12用于对投入盛装机3内的酱腌菜中的汤料进行临时尺寸，汤料腔10与干料腔9的配合，可在进行打包之前，先将投入盛装机3中的酱腌菜内的干料以及汤料进行临时的分开存放，便于打包时更好的对干料与汤料的投放比例进行控制，确保客户食用体验；
[0036]盛装机3的前端侧壁上安装有两个观察窗23，且两个观察窗23内均固定安装有密封玻璃，两个密封玻璃上均设有容量刻度24，两个观察窗23分别与干料腔9、汤料腔10位置相对应，通过两个观察窗23的设计，便于工作人员对盛装机3内的干料以及汤料储量进行查看，方便及时对盛装机3内的酱腌菜进行添加；
[0037]干料腔9下端为锥形设置，此时尺寸设计的好处在于，可使位于干料腔9中的干料更好的从干料腔9中排出，且干料腔9的体积大于汤料腔10的体积，干料腔9与汤料腔10的体积之和小于投放腔11的体积；
[0038]干料排放管4，干料排放管4连通在干料腔9下端，且干料排放管4上安装有第一电磁阀6，干料排放管4用于将干料腔9中的干料导入打包瓶8中，第一电磁阀6的设计，可对干料排放管4的开关进行控制；
[0039]汤料排放管5，汤料排放管5连通在汤料腔10下端，且汤料排放管5上安装有第二电磁阀7，汤料排放管5下端与干料排放管4中段连通，汤料排放管5，可将本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种酱腌菜生产用打包机，其特征在于，包括：底座(1)；盛装机(3)，所述盛装机(3)与底座(1)之间固定安装有两个支架(2)；投放腔(11)，所述投放腔(11)开设在盛装机(3)的内部上端；干料腔(9)，所述干料腔(9)开设在盛装机(3)内并置于投放腔(11)的下方，所述干料腔(9)与投放腔(11)之间相互连通并在连通处开设有干料槽；开合机构，所述开合机构安装在干料槽内，用于使干料槽处于封闭或开放状态；汤料腔(10)，所述汤料腔(10)开设在投放腔(11)下端，所述汤料腔(10)与投放腔(11)之间相互连通并在连通处开设有汤料槽(12)，所述汤料槽(12)上端口固定安装有滤网(13)；干料排放管(4)，所述干料排放管(4)连通在干料腔(9)下端，且干料排放管(4)上安装有第一电磁阀(6)；汤料排放管(5)，所述汤料排放管(5)连通在汤料腔(10)下端，且汤料排放管(5)上安装有第二电磁阀(7)，所述汤料排放管(5)下端与干料排放管(4)中段连通；打包瓶(8)，所述打包瓶(8)放置在底座(1)上，且打包瓶(8)与干料排放管(4)下端口位置相对应。2.根据权利要求1所述的一种酱腌菜生产用打包机，其特征在于，所述开合机构包括：转杆(14)，所述转杆(14)转动连接在盛装机(3)的侧壁上；隔板(15)，所述隔板(15)固定安装在转杆(14)位于干料槽内的一端，且隔板(15)与干料槽长宽相等；...

【专利技术属性】
技术研发人员：贺学浩，
申请(专利权)人：湖北裕农食品科技有限公司，
类型：新型
国别省市：