本发明专利技术涉及刮刀技术领域，提供一种弹性防溢装置，包括刀板，所述刀板的整体为长方形且分为上中下三部分，上部所述刀板的一侧靠近边缘处开设有安装孔，且安装孔的内壁通过数控机床加工有螺纹，中部所述刀板通过冲压和切削制成能够产生形变的镂空形变部，下部所述刀板与相离的边缘处设置有用于安装刀具的开槽，其中刀具与刀板采用浇铸成型的方式相连接，所述刀板的四角以及边缘处均通过数控机床加工有圆角。本发明专利技术通过将刀板的中部通过冲压和切削做成镂空形变部，使刀板具备类似弹簧的特性，其可以自行在一定范围内补充因角度变化而产生的间隙，当刀板角度发生变化时，其与印刷物之间的间隙随之发生变化，刀板能自适应高度差。刀板能自适应高度差。刀板能自适应高度差。
【技术实现步骤摘要】
一种弹性防溢装置及其加工工艺
[0001]本专利技术涉及刮刀
，具体为一种弹性防溢装置及其加工工艺。
技术介绍
[0002]刮刀又称镘刀，修型中使用最多最广的工具，有平头、尖头和圆头等几种，主要用来修理型砂(芯)的较大平面，开挖浇冒口，切割沟槽和铸肋，修整砂坯及软硬砂床，把砂型表面的加强钉掀入砂型等。
[0003]专利号为CN200710053978.4的专利公开了一种超耐磨复合陶瓷刮刀的制备方法，所述的制备方法包括金属骨架制作、陶瓷材料制备、复合及固化等四个过程。在同等使用条件下刮刀的寿命延长10
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15倍；资金消耗减少30％；节约优质钢材20000余吨，每年仅消耗普通钢材800余吨、陶瓷材料360吨左右，而陶瓷材料资源丰富、价格低廉；减少停机检修10
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15次，提高设备使用效率，降低劳动强度、节约人力资源；无副作用，可简化后续工艺，为使用者带来进一步的潜在经济效益。但是，上述专利中的刮刀的致密度低，采用堆焊粘接耐磨层，成型后的耐磨层光滑度低，刮取过程的磨损大，且耐磨层仅采用纯金属和陶瓷为原料制作，制作后的耐磨层硬度低，使用寿命短
[0004]当刮刀角度发生变化时，其与印刷物之间的间隙随之发生变化，因现有的刮刀防溢挡块采用整体结构，无弹性，当间隙产生或磨损时，刮刀防外溢挡块不能自适应高度差，使得浆料会从缝隙间漏出，对此，本申请而提出一种弹性防溢装置。
技术实现思路
[0005]针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种弹性防溢装置及其加工工艺，解决了当刮刀角度发生变化时，因现有的刮刀防溢挡块采用整体结构，无弹性，当间隙产生或磨损时，刮刀防外溢挡块不能自适应高度差，使得浆料会从缝隙间漏出的问题。
[0006]为实现以上目的，本专利技术通过以下技术方案予以实现：一种弹性防溢装置，包括刀板，所述刀板的整体为长方形且分为上中下三部分，上部所述刀板的一侧靠近边缘处开设有安装孔，且安装孔的内壁通过数控机床加工有螺纹，中部所述刀板通过冲压和切削制成能够产生形变的镂空形变部，下部所述刀板与相离的边缘处设置有用于安装刀具的开槽，其中刀具与刀板采用浇铸成型的方式相连接，所述刀板的四角以及边缘处均通过数控机床加工有圆角，其中四角处的圆角半径为R1，边缘处的圆角半径为R2，所述R1取值在25～65μm，R2取值在5～20μm。
[0007]优选的，所述镂空形变部包括有镂空槽一和镂空孔一两部分构成，其中镂空孔一的形状为矩形，所述镂空孔一位于中部所述刀板的中心处，所述镂空槽一位于镂空孔一的上下两侧，且设置在中部所述刀板两侧的边缘处，其中镂空孔一和镂空槽一均由冲压或切削中任意一种制成，所述镂空槽一的数量为四个，且位于镂空孔一的四角处。
[0008]优选的，所述镂空形变部还包括有连接板和镂空孔二两部分构成，其中镂空槽一的形状为椭圆形，所述连接板位于中部所述刀板的中心处，所述镂空孔二位于连接板的上
下两侧，其中镂空孔二均由冲压或切削中任意一种制成，所述镂空孔二的数量为两个，中部所述刀板的侧边采用切削制成。
[0009]优选的，所述镂空形变部还包括有镂空孔三和镂空槽二两部分构成，其中镂空孔三的形状为椭圆形，所述镂空孔三位于中部所述刀板的中心处，所述镂空槽二位于连接板的上下两侧，且设置在中部所述刀板两侧的边缘处，其中镂空孔三和镂空槽二均由冲压或切削中任意一种制成，所述镂空槽二的数量为四个。
[0010]优选的，所述切削采用水切割、激光切割以及刀片切割中任意一种，所述刀板的表面包覆有耐磨层，所述刀板的中部还包覆有加强层。
[0011]优选的，所述耐磨层均由以下质量百分比的组分构成：金刚砂25～50％、硅微粉15～30％、高锰钢焊料8～15％，碳化硅8～15％、纳米碳粉3～8％、硅溶胶2～6％、四硼酸钠2～6％、氨基树脂2～6％、茶多酚2～6％、抗静电剂2～6％。
[0012]优选的，所述加强层均由以下质量百分比的组分构成：玻璃钢颗粒20～30％，硅酸钠10～18％；钛白粉2～8％，碳酸钡12～18％、碳酸钾4～10％、氯化钠30～40％。
[0013]一种弹性防溢装置的加工工艺，包括以下步骤：
[0014]步骤一：锻造毛坯件
[0015]将坯料锻造成长方形毛坯件后，采用数控机床车削对长方形毛坯件进行加工后制的刀板，其中数控机床的车削参数为：
[0016]粗加工：转速为70～90r/min，进给量为0.3～0.4mm/r，切削深度为2mm；
[0017]精加工：转速为150～200r/min，进给量为0.15～0.25mm/r，切削深度为0.1mm；
[0018]螺纹加工：转速为150～200r/min，进给量为0.1～0.2mm/r，切削深度为0.2～0.3mm；
[0019]步骤二：浇铸成型
[0020]将制成的刀板中下部分的边缘处以及刀具放入下模具中，调整好刀具与刀板的距离后，盖上上模具，通过浇铸成型的方式，将刀具与刀板进行连接，浇铸成型后，通过数控机床进行打磨处理；
[0021]步骤三：制备加强层
[0022]按照重量份称取各原料后放入混合罐注水混合，形成混合液，在真空下，将混合液涂抹在刀板中部的镂空形变部处后，立刻置于冰水浴中冷却，再次放入真空罐中通入氮气，反应1.5～2h后取出，在60℃的室温下干燥4～8h；
[0023]步骤四：制备耐磨层
[0024]按照重量份称取各原料，依次经过不锈钢反应釜、双螺杆挤出机挤、粉碎机以及涂料罐后制的耐磨涂料，并通过喷枪涂覆至刀板和刀具的表面。
[0025]优选的，所述步骤三中制备加强层的具体步骤为：按照重量份称取各原料后放入混合罐注水混合，形成混合液，在真空度为80kPa下，将混合液涂抹在刀板中部的镂空形变部处后，在涂抹期间恒温为反应时长为1.2～1.5h，带立刻置于冰水浴中冷却至0℃，再次放入真空罐中，以80sccm通入氮气，反应1.5～2h后，取出，在60℃的室温下干燥4～8h。
[0026]优选的，所述步骤四中制备耐磨层的具体步骤为：按照重量份称取各原料后，待不锈钢反应釜内温度为：80～100℃后放入，并进行升温至200～250℃，反应时长为3～5h，其间不断搅拌并振荡混合，反应完成后通过双螺杆挤出机挤出，其间温度控制在90～110℃，
挤出完成后材料静置15min，然后放入粉碎机中研磨耐磨粉末后，注入涂料罐中，加水混合制的耐磨涂料。
[0027]本专利技术提供了一种弹性防溢装置及其加工工艺。具备以下有益效果：
[0028]本专利技术通过将刀板的中部通过冲压和切削做成镂空形变部，使刀板具备类似弹簧的特性，其可以自行在一定范围内补充因角度变化而产生的间隙，当刀板角度发生变化时，其与印刷物之间的间隙随之发生变化，刀板能自适应高度差。
附图说明
[0029]图1为本专利技术中实施例一的结构示意图；
[0030]图2为本专利技术中实施例二的结构示意图；
[0031]图3为本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种弹性防溢装置，包括刀板(1)，其特征在于，所述刀板(1)的整体为长方形且分为上中下三部分，上部所述刀板(1)的一侧靠近边缘处开设有安装孔(4)，且安装孔(4)的内壁通过数控机床加工有螺纹，中部所述刀板(1)通过冲压和切削制成能够产生形变的镂空形变部(200)，下部所述刀板(1)与镂空形变部(200)相离的边缘处设置有用于安装刀具(3)的开槽，其中刀具(3)与刀板(1)采用浇铸成型的方式相连接，所述刀板(1)的四角以及边缘处均通过数控机床加工有圆角，其中四角处的圆角半径为R1，边缘处的圆角半径为R2，所述R1取值在25～65μm，R2取值在5～20μm。2.根据权利要求1所述的一种弹性防溢装置，其特征在于，所述镂空形变部(200)包括有镂空槽一(201)和镂空孔一(202)两部分构成，其中镂空孔一(202)的形状为矩形，所述镂空孔一(202)位于中部所述刀板(1)的中心处，所述镂空槽一(201)位于镂空孔一(202)的上下两侧，且设置在中部所述刀板(1)两侧的边缘处，其中镂空孔一(202)和镂空槽一(201)均由冲压或切削中任意一种制成，所述镂空槽一(201)的数量为四个，且位于镂空孔一(202)的四角处。3.根据权利要求1所述的一种弹性防溢装置，其特征在于，所述镂空形变部(200)还包括有连接板(211)和镂空孔二(212)两部分构成，其中镂空槽一(201)的形状为椭圆形，所述连接板(211)位于中部所述刀板(1)的中心处，所述镂空孔二(212)位于连接板(211)的上下两侧，其中镂空孔二(212)均由冲压或切削中任意一种制成，所述镂空孔二(212)的数量为两个，中部所述刀板(1)的侧边采用切削制成。4.根据权利要求1所述的一种弹性防溢装置，其特征在于，所述镂空形变部(200)还包括有镂空孔三(221)和镂空槽二(222)两部分构成，其中镂空孔三(221)的形状为椭圆形，所述镂空孔三(221)位于中部所述刀板(1)的中心处，所述镂空槽二(222)位于连接板(211)的上下两侧，且设置在中部所述刀板(1)两侧的边缘处，其中镂空孔三(221)和镂空槽二(222)均由冲压或切削中任意一种制成，所述镂空槽二(222)的数量为四个。5.根据权利要求2
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4任意一项所述的一种弹性防溢装置，其特征在于，所述切削采用水切割、激光切割以及刀片切割中任意一种，所述刀板(1)的表面包覆有耐磨层，所述刀板(1)的中部还包覆有加强层。6.根据权利要求5所述的一种弹性防溢装置，其特征在于，所述耐磨层均由以下质量百分比的组分构成：金刚砂25～50％、硅微粉15～30％、高锰钢焊料8～15％，碳化硅8～15％、纳米碳粉3～8％、硅溶胶2～6％、四...
【专利技术属性】
技术研发人员：葛玉勇，
申请(专利权)人：曼尼霍普斯智能装备苏州有限公司，
类型：发明
国别省市：
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