一种金属相改性的锂离子电池负极材料的制备方法技术

本发明专利技术为一种金属相改性的锂离子电池负极材料的制备方法。该方法包括以下步骤：第一步，首先采用真空电弧，将Al、Ni、Co铸锭熔制成Al

【技术实现步骤摘要】
一种金属相改性的锂离子电池负极材料的制备方法


[0001]本专利技术涉及锂离子电池负极材料
，具体的说是一种金属相改性的锂离子电池负极材料的制备方法。

技术介绍

[0002]基于转换型储锂电化学反应的过渡族金属氧化物基锂离子电池负极材料由于其超高的理论容量、微观结构高度可控的特点，而被认为是下一代高性能离子电池的潜在负极材料。在诸多金属氧化物基负极材料中，NiO由于其相对较高的理论容量、相对低的成本、无毒性、环境友好等特点收到了广泛的关注。但由于其固有的转换型锂化
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去锂化反应，NiO在重复的充放电过程中会由于巨大的体积变化而发生材料的结构粉化，从而导致电极材料与导电集流体的连接失效，最终产生电池电化学性能的快速恶化。此外，由NiO固有的半导体性质而引起的反应动力学缓慢是阻碍其进一步发展应用的另一重要因素。减小活性材料的微观尺寸、增加电极材料导电性是提高NiO基锂离子电池负极材料电化学性能的有效策略。
[0003]现有技术中，CN114649516A公开了一种由木质素碳和NiO组成的复合材料，但该方法中使用到水热本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种金属相改性的锂离子电池负极材料的制备方法，其特征为该方法包括以下步骤：第一步，制备Al
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Ni
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Co前驱体条带首先采用真空电弧熔炼炉将Al、Ni、Co铸锭在1650～1800℃熔制成Al
(96
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x)
Ni4Co
x
中间合金铸锭，其中，1≤x≤4，原子百分比；随后，通过真空甩带机的感应线圈将中间合金铸锭在1650～1800℃重熔，在熔融态保持3～5秒后，将熔体喷射到转速为30～40m/s的铜轮上，喷射压差为0.8～1.0MPa，得到前驱体条带；第二步，制备Al
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Ni
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Co前驱体粉末利用机械球磨法，将上述前驱体条带在1000～1200r/min转速下进行球磨，球磨时长10～12h，不锈钢磨球与前驱体条带的体积比为(10～20):1，得到粒径2～4μm的前驱体粉末；第三步，制备Co/Ni/NiO复合材料将第二步制得的前驱体粉末在20～40℃条件下浸没于NaOH溶液中脱合金10～12h，然后用超纯水清洗2～4次，再于50～70℃条件下真空干燥8～12h，得到金属相改性的锂离子电池...

【专利技术属性】
技术研发人员：王志峰，罗畅，张勇，秦春玲，
申请(专利权)人：天津天昶科技有限公司，
类型：发明
国别省市：