一种桌面式的自定位点胶装置，包括底座，其中：所述底座上设置有支撑板，所述支撑板上设置有滑轨，所述滑轨上安装有自定位旋转盘，所述自定位旋转盘内部安装有驱动转盘，所述驱动转盘通过伺服电机驱动控制，所述支撑板上左右两侧固定有支撑柱，所述支撑柱上方安装有压板，所述压板上固定有点胶滑轨，所述点胶滑轨上设置有点胶嘴。本发明专利技术利用自动旋转盘结构来实现自动下料和定位工作，其采用简单的机械原理而不是复杂的电控制方式，能够大大节省生产成本，为不同需求的企业能够提供更好的效果。为不同需求的企业能够提供更好的效果。为不同需求的企业能够提供更好的效果。
【技术实现步骤摘要】
一种桌面式的自定位点胶装置
[0001]本专利技术属于电路板点胶领域，具体涉及一种桌面式的自定位点胶装置。
技术介绍
[0002]PCB板点胶加工是对电子产品PCB芯片进行粘接密封以及防水保护工作，可以很好地地延长电子产品PCB电路板上芯片的使用效果和工作寿命，对一些电子设备敏感的电路板以及一些电子元器件做好长期有效的保护，做到PCB板的防水，防尘，防腐蚀。
[0003]现有的PCB点胶机如需具备一定的自动化功能，则点胶机的成本较高，对于生产成本控制并不友好，同时现有的点胶机大部分都为人工放置，且需要多次校准定位，由于点胶机需要对胶料进行加热，胶料融化会带有一定的腐蚀性气味，人工长期处于环境当中，对于人员身体健康有一定的影响，因此现有PCB点胶工艺尽可能的减免人工操作，现需要设计一种能够在成本和自动化相折中的低成本设备，能够保障人员基本身体健康安全。
[0004]因此需要一种桌面式的自定位点胶装置。
技术实现思路
[0005]本专利技术的上述专利技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种桌面式的自定位点胶装置，包括底座，其中：所述底座上设置有支撑板，所述支撑板上设置有滑轨，所述滑轨上安装有自定位旋转盘，所述自定位旋转盘内部安装有驱动转盘，所述驱动转盘通过伺服电机驱动控制，所述支撑板上左右两侧固定有支撑柱，所述支撑柱上方安装有压板，所述压板上固定有点胶滑轨，所述点胶滑轨上设置有点胶嘴，所述支撑板靠近上方处设置有出料口，待加工PCB上设置有对侧两个定位孔。
[0006]优选的，所述自动位旋转盘包括有圆形轨道，所述圆形轨道均匀设置有转动板，所述转动板之间构成点胶室，所述转动板可通过旋转圆盘进行单向摆动，所述转动板和所述旋转圆盘之间设置有强力扭簧，所述强力扭簧可控制所述转动板摆动后自动回位，所述转动板为风扇叶片状，所述转动板的最外端一侧为弧状另一侧为平面状，所述转动板的固定一侧底部设置有滑动固定器一，所述转动板的转动一侧设置有滑动固定器二。
[0007]优选的，所述驱动转盘包括有支撑架，所述支撑架内侧与所述伺服电机相连接控制，所述支撑架外侧设置有定位压板和解扣压板，所述定位压板与所述解扣压板均为一侧为弧面一侧为平面的斜板，所述定位压板的高度与所述解扣压板的高度不一致。
[0008]优选的，所述定位压板的高度与所述转动板的高度相同，使得转动板能够在同一高度进行转动，所述解扣压板的高度高于所述转动板，当解扣压板与所述转动板接触时，先使得所述转动板向下移动后再进行转动。
[0009]优选的，所述滑动固定器一包括有运动滑轨，所述运动滑轨长度与PCB板的大小相匹配，所述运动滑轨上设置有卡扣，所述卡扣与所述PCB板上的定位孔相匹配，所述卡扣内设置有上卡柱和下卡柱，所述上卡柱和所述下卡柱接触面为斜面设置，使得不同高度具备不同的解扣效果。
[0010]优选的，所述滑动固定器二包括有运动滑轨，所述运动滑轨长度与PCB板的大小相匹配，所述运动滑轨上设置有卡扣，所述卡扣与所述PCB板上的定位孔相匹配。
[0011]优选的，所述出料口为斜坡式设计，使得加工完成后的PCB板能直接从点胶室滑出。
[0012]综上所述，本专利技术包括以下至少一种有益技术效果：本专利技术利用自动旋转盘结构来实现自动下料和定位工作，其采用简单的机械原理而不是复杂的电控制方式，能够大大节省生产成本，为不同需求的企业能够提供更好的效果。
[0013]本专利技术通过自动旋转盘结构和驱动转盘之间的配合工作，利用驱动转盘不同转向的对于自动旋转盘结构的不同效果，实现了反转定位，正转工位推动的作用，同时解扣压板和定位压板不同的高度设计，使得能够进行自锁和自解效果，无需人工定位，大大节省了定位时间，同时使得工作人员尽可能的远离环境恶劣的点胶环境，能够保障工作人员的健康安全问题。
附图说明
[0014]图1是本专利技术的点胶装置整体示意图；图2是本专利技术的点胶装置俯视示意图；图3是本专利技术的点胶装置截面示意图；图4是本专利技术的自动位旋转盘俯视示意图；图5是本专利技术的自动位旋转盘截面示意图；图6是本专利技术的卡扣结构示意图；图7是本专利技术的图5的“E”放大示意图。
[0015]附图标记：1底座、2支撑板、3滑轨、4自定位旋转盘、401圆形轨道、402转动板、403点胶室、404旋转圆盘、405强力扭簧、406滑动固定器一、407运动滑轨、408卡扣、409上卡柱、410下卡柱、411滑动固定器二、5驱动转盘、501支撑架、502定位压板、503解扣压板、6伺服电机、7支撑柱、8压板、9点胶滑轨、10点胶嘴、11出料口、12定位孔。
实施方式
[0016]本专利技术的上述专利技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种桌面式的自定位点胶装置，包括底座1，其中：所述底座1上设置有支撑板2，所述支撑板2上设置有滑轨3，所述滑轨3上安装有自定位旋转盘4，所述自定位旋转盘4内部安装有驱动转盘5，所述驱动转盘5通过伺服电机6驱动控制，所述支撑板2上左右两侧固定有支撑柱7，所述支撑柱7上方安装有压板8，所述压板8上固定有点胶滑轨9，所述点胶滑轨9上设置有点胶嘴10，所述支撑板2靠近上方处设置有出料口11，待加工PCB上设置有对侧两个定位孔12。
[0017]具体的，所述自动位旋转盘4包括有圆形轨道401，所述圆形轨道401均匀设置有转动板402，所述转动板402之间构成点胶室403，所述转动板402可通过旋转圆盘404进行单向摆动，所述转动板402和所述旋转圆盘404之间设置有强力扭簧405，所述强力扭簧405可控制所述转动板402摆动后自动回位，所述转动板402为风扇叶片状，所述转动板402的最外端一侧为弧状另一侧为平面状，所述转动板402的固定一侧底部设置有滑动固定器一406，所
述转动板的转动一侧设置有滑动固定器二411。
[0018]具体的，所述驱动转盘5包括有支撑架501，所述支撑架501内侧与所述伺服电机6相连接控制，所述支撑架501外侧设置有定位压板502和解扣压板503，所述定位压板502与所述解扣压板503均为一侧为弧面一侧为平面的斜板，所述定位压板502的高度与所述解扣压板503的高度不一致。
[0019]具体的，所述定位压板502的高度与所述转动板402的高度相同，使得转动板402能够在同一高度进行转动，所述解扣压板503的高度高于所述转动板402，当解扣压板503与所述转动板402接触时，先使得所述转动板402向下移动后再进行转动。
[0020]具体的，所述滑动固定器一406包括有运动滑轨407，所述运动滑轨407长度与PCB板的大小相匹配，所述运动滑轨407上设置有卡扣408，所述卡扣408与所述PCB板上的定位孔12相匹配，所述卡扣408内设置有上卡柱409和下卡柱410，所述上卡柱409和所述下卡柱410接触面为斜面设置，使得不同高度具备不同的解扣效果。
[0021]具体的，所述滑动固定器二411包括有运动滑轨407，所述运动滑轨407长度与PCB板的大小相匹配，所述运动滑轨40本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种桌面式的自定位点胶装置，包括底座（1），其中：所述底座（1）上设置有支撑板（2），所述支撑板（2）上设置有滑轨（3），所述滑轨（3）上安装有自定位旋转盘（4），所述自定位旋转盘（4）内部安装有驱动转盘（5），所述驱动转盘（5）通过伺服电机（6）驱动控制，所述支撑板（2）上左右两侧固定有支撑柱（7），所述支撑柱（7）上方安装有压板（8），所述压板（8）上固定有点胶滑轨（9），所述点胶滑轨（9）上设置有点胶嘴（10），所述支撑板（2）靠近上方处设置有出料口（11），待加工PCB上设置有对侧两个定位孔（12）。2.根据权利要求1所述的一种桌面式的自定位点胶装置，其特征在于：所述自动位旋转盘（4）包括有圆形轨道（401），所述圆形轨道（401）均匀设置有转动板（402），所述转动板（402）之间构成点胶室（403），所述转动板（402）可通过旋转圆盘（404）进行单向摆动，所述转动板（402）和所述旋转圆盘（404）之间设置有强力扭簧（405），所述强力扭簧（405）可控制所述转动板（402）摆动后自动回位，所述转动板（402）为风扇叶片状，所述转动板（402）的最外端一侧为弧状另一侧为平面状，所述转动板（402）的固定一侧底部设置有滑动固定器一（406），所述转动板的转动一侧设置有滑动固定器二（407）。3.根据权利要求1所述的一种桌面式的自定位点胶装置，其特征在于：所述驱动转盘（5）包括有支撑架（501），所述支撑架（501）内侧与所述伺服电机（6）相连接控制，所述支撑架（501）外侧设置有定位压板（502）和...
【专利技术属性】
技术研发人员：沈冰亮，郑联，刘伟，岳椿，金梦，
申请(专利权)人：江西麦特微电子有限公司，
类型：发明
国别省市：
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