一种速凝剂搅拌反应釜制造技术

本实用新型专利技术公开了一种速凝剂搅拌反应釜，包括搅拌箱：所述搅拌箱顶部贯穿有进料管，且搅拌箱底部贯穿有排料管，所述进料管内设置有防尘组件，且排料管内设置有防堵组件，所述搅拌箱顶部安装有电机，且电机的输出端贯穿搅拌箱与搅拌机构顶部相连接，且搅拌机构上横向安装有两个连接杆，两个所述连接杆上设置有清理组件，该速凝剂搅拌反应釜，设置有当电机进行旋转时便带动搅拌机构进行旋转，在搅拌机构进行旋转时便带动搅拌机构上的力进行转动，当矩形板进行转动时便使得转动轮正在搅拌箱内壁进行转动，当转动轮进行转动时便带动清理辊进行旋转，使得清理辊一边自转，一边公转，增加了清理辊对搅拌箱内壁清理的效果。清理辊对搅拌箱内壁清理的效果。清理辊对搅拌箱内壁清理的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种速凝剂搅拌反应釜


[0001]本技术涉及速凝剂搅拌反应釜
，具体为一种速凝剂搅拌反应釜。

技术介绍

[0002]在现代施工过程中，尤其是在矿山以及隧道施工中，为了提高施工速度，经常会用到速凝剂。速凝剂是一种掺入混凝土中能使混凝土迅速凝结硬化的外加剂。在使用中，其掺用量仅占混凝土中水泥用量2％～3％，却能使混凝土十分钟内终凝完毕的效果，以实现抢修或井巷中混凝土快速凝结的目的，是喷射混凝土施工法中不可缺少的添加剂。
[0003]公开号为CN213943097U中国专利，公开了一种液体速凝剂搅拌釜，属于速凝剂生产制造领域，针对速凝剂在生产过程搅拌不均匀，容易造成单体聚合不完全，影响产品质量的问题提供以下技术方案，本申请的技术要点包括搅拌釜本体，所述搅拌釜本体设置有进料管和出料管，所述搅拌釜本体设置有用于搅动液体速凝剂的搅拌装置，所述搅拌装置包括电机和搅拌主轴，所述搅拌釜主体的内部设置有搅拌副轴，所述搅拌釜本体设置有能够驱动搅拌副轴以搅拌主轴为圆心周向转动的传动组件。
[0004]但是上述专利存在以下不足之处：上述装置在对物料进行搅拌完成后，对搅拌箱内壁进行清理比较麻烦，且排料管在对搅拌完成的物料进行排料结束时需要个人及时进行清理，防止物料凝固后对排料口发生堵塞。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种速凝剂搅拌反应釜，以解决上述
技术介绍
中提出的无法对搅拌箱内壁进行清理和对排料口进行清理的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种速凝剂搅拌反应釜，包括搅拌箱，所述搅拌箱顶部贯穿有进料管，且搅拌箱底部贯穿有排料管，所述进料管内设置有防尘组件，且排料管内设置有防堵组件，所述搅拌箱顶部安装有电机，且电机的输出端贯穿搅拌箱与搅拌机构顶部相连接，且搅拌机构上横向安装有两个连接杆，两个所述连接杆上设置有清理组件；
[0007]所述清理组件包括矩形板、安装板、转动轮和清理辊，所述矩形板竖向侧壁均安装有安装板，且两个安装板之间转动安装有清理辊，所述清理辊顶部贯穿安装板，且清理辊的贯穿端安装有转动轮，所述转动轮与搅拌箱内壁相互配合
[0008]作为本技术进一步的方案：所述矩形板侧壁竖向安装有清理刀，且清理刀位于矩形板和清理辊之间。
[0009]通过采用上述技术方案，实现了对清理辊上进行清理。
[0010]作为本技术进一步的方案：所述防尘组件包括关闭门和拉簧，所述进料管底部转动安装有关闭门，且进料管内壁与拉簧的一端相连接，且拉簧的另一端与关闭门侧壁相连接。
[0011]通过采用上述技术方案，实现了搅拌箱内进行搅拌时防止物料飞溅。
[0012]作为本技术进一步的方案：所述搅拌机构底部竖向安装有螺纹体，且螺纹体位于排料管内。
[0013]通过采用上述技术方案，实现了对排料管内的物料进行运输而出，防止其堵塞。
[0014]作为本技术进一步的方案：所述防堵组件包括横向筒、弹簧、插入柱和刮刀，所述螺纹体侧壁横向安装有横向筒，且横向筒内横向安装有弹簧，所述横向筒内滑动插入有插入柱，且插入柱的插入端与弹簧相连接，所述插入柱远离螺纹体的一端横向安装有刮刀。
[0015]通过采用上述技术方案，实现了对排料管内壁进行清理。
[0016]作为本技术进一步的方案：所述搅拌箱内顶部安装有喷水头。
[0017]通过采用上述技术方案，通过喷水头实现了搅拌箱内的进行清理。
[0018]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该速凝剂搅拌反应釜，
[0019]设置有矩形板、安装板、转动轮和清理辊，当需要对搅拌箱内壁进行清理时，通过驱动电机进行旋转，当电机进行旋转时便带动搅拌机构进行旋转，在搅拌机构进行旋转时便带动搅拌机构上的力进行转动，当矩形板进行转动时便使得转动轮正在搅拌箱内壁进行转动，当转动轮进行转动时便带动清理辊进行旋转，使得清理辊一边自转，一边公转，增加了清理辊对搅拌箱内壁清理的效果；
[0020]另外，该速凝剂搅拌反应釜还设置有横向筒、弹簧、插入柱和刮刀，当需要排料管内壁进行清理时，通过搅拌机构进行旋转，带动搅拌机构上的横向筒进行中心旋转，进而带动弹簧上安装的插入柱对排料管内壁进行清理，同时通过弹簧的推动实现了刮刀始终和排料管内壁相互接触。
附图说明
[0021]图1为本技术主视剖视结构示意图；
[0022]图2为本技术B处放大结构示意图；
[0023]图3为本技术A处放大结构示意图；
[0024]图4为本技术矩形板、安装板、转动轮和清理辊结构示意图。
[0025]图中：1、底座，2、立柱，3、花兰螺栓，4、油丝绳，5、滑轮，6、差速防坠器，7、挂钩，8、第一连接件，9、特制竹竿，10、第二连接件，11、螺杆，12、万向轮，13、开口。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0027]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种速凝剂搅拌反应釜，包括搅拌箱1，搅拌箱1顶部贯穿有进料管19，且搅拌箱1底部贯穿有排料管11，进料管19内设置有防尘组件，且排料管11内设置有防堵组件，搅拌箱1顶部安装有电机2，且电机2的输出端贯穿搅拌箱1与搅拌机构3顶部相连接，且搅拌机构3上横向安装有两个连接杆4，两个连接杆4上设置有清理组件；
[0028]清理组件包括矩形板5、安装板6、转动轮7和清理辊8，矩形板5竖向侧壁均安装有安装板6，且两个安装板6之间转动安装有清理辊8，清理辊8顶部贯穿安装板6，且清理辊8的贯穿端安装有转动轮7，转动轮7与搅拌箱1内壁相互配合；
[0029]当需要对搅拌箱1内壁进行清理时，通过驱动电机2进行旋转，当电机2进行旋转时便带动搅拌机构3进行旋转，在搅拌机构3进行旋转时便带动搅拌机构3上的力进行转动，当矩形板5进行转动时便使得转动轮7正在搅拌箱1内壁进行转动，当转动轮7进行转动时便带动清理辊8进行旋转，使得清理辊8一边自转，一边公转，增加了清理辊8对搅拌箱1内壁清理的效果，当需要对搅拌箱1内进行搅拌时，启动电机2进行反方向旋转，当搅拌结束时需要排除物料时，启动电机2进行正方向转动。
[0030]请参阅图1，进一步地，矩形板5侧壁竖向安装有清理刀9，且清理刀9位于矩形板5和清理辊8之间；
[0031]当清理辊8自行转动时，通过清理辊8靠近清理刀9的一侧不断的物清理辊8上进行清理，进而实保证的清理辊8外侧干净性。
[0032]请参阅图3，进一步地，防尘组件包括关闭门17和拉簧18，进料管19底部转动安装有关闭门17，且进料管19内壁与拉簧18的一端相本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种速凝剂搅拌反应釜，包括搅拌箱(1)，其特征在于：所述搅拌箱(1)顶部贯穿有进料管(19)，且搅拌箱(1)底部贯穿有排料管(11)，所述进料管(19)内设置有防尘组件，且排料管(11)内设置有防堵组件，所述搅拌箱(1)顶部安装有电机(2)，且电机(2)的输出端贯穿搅拌箱(1)与搅拌机构(3)顶部相连接，且搅拌机构(3)上横向安装有两个连接杆(4)，两个所述连接杆(4)上设置有清理组件；所述清理组件包括矩形板(5)、安装板(6)、转动轮(7)和清理辊(8)，所述矩形板(5)竖向侧壁均安装有安装板(6)，且两个安装板(6)之间转动安装有清理辊(8)，所述清理辊(8)顶部贯穿安装板(6)，且清理辊(8)的贯穿端安装有转动轮(7)，所述转动轮(7)与搅拌箱(1)内壁相互配合。2.根据权利要求1所述的一种速凝剂搅拌反应釜，其特征在于：所述矩形板(5)侧壁竖向安装有清理刀(9)，且清理刀(9)位于矩形板(5)和清理辊(8)之间。3.根据权利要求1所述的一种...

【专利技术属性】
技术研发人员：赖伟，陈云，漆袁军，
申请(专利权)人：四川嘉兆丰新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：