一种速凝剂添加螺旋泵制造技术

本实用新型专利技术公开了一种速凝剂添加螺旋泵,包括底板、活动支座、电机壳、控制板,所述电机壳的内部固定安装有运输电机，所述运输电机的输出端固定连接有旋转杆，所述旋转杆的外侧固定安装有螺旋叶片，所述电机壳的右侧固定连接有运输管道，所述运输管道的上侧焊接有投料机构，所述投料机构的下侧固定安装有搅碎电机，所述搅碎电机的输出端固定连接有粉碎轴，所述粉碎轴的正下方活动安装有过滤网，所述投料机构的上侧设置有投料口。本实用新型专利技术通过粉碎轴对速凝剂进行粉碎搅拌处理，使得块状速凝剂被打碎，提高了速凝剂的凝结效率，当需要实现输送角度调节时，电动推杆升降，控制凝剂添加螺旋泵的输送角度，大大提高了凝剂添加螺旋泵的实用性。实用性。实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种速凝剂添加螺旋泵


[0001]本技术涉及速凝剂添加
，尤其涉及一种速凝剂添加螺旋泵。

技术介绍

[0002]速凝剂是使水泥混凝土快速凝结硬化的外加剂，速凝剂主要应用于喷射混凝土和喷射砂浆工程中，随着经济发展和技术进步，速凝剂的使用范围越来越广，在地下工程、隧道工程、堤坝边坡加固、堵漏水工程、滑模工艺施工、道路抢修、喷锚支护等，大量采用了速凝快硬技术，速凝剂以它独特的效应、灵活的适应性，引起各国工程技术人员的重视。
[0003]中国专利公开号为：CN 202833187公开了速凝剂添加螺旋泵，该申请提出：“施工浆料是一种具有流动性的建筑用料，在施工中，当施工浆料处与输送状态时，要尽量保持流动性，而施工浆料到达工位后，则要求尽快凝固，所以在施工浆料的输送过程中就要添加速凝剂，现有速凝剂的添加方式，是通过人工用碗或勺子来添加，所以效率低下，这样既不准确，又对人的身体健康有很大危害”，该申请虽然解决了这一问题，但存在以下缺陷：
[0004]上述中的现有技术方案存在以下缺陷：该速凝剂添加螺旋泵虽然不需要人工用碗或勺子来添加速凝剂，添加效率也较高，但是速凝剂容易结块，速凝剂无法进行破碎，导致速凝剂的凝结效率下降，且速凝剂添加螺旋泵无法实现输送角度的调节，使用时一般通过添加垫块来完成倾斜角度的调节，非常不便，稳定性较差，因此，我们提出一种新型的一种速凝剂添加螺旋泵。

技术实现思路

[0005]本技术提供了一种速凝剂添加螺旋泵，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0007]一种速凝剂添加螺旋泵，包括底板，所述底板的上侧固定安装有活动支座，所述活动支座的内壁活动安装有电机壳，所述活动支座的外侧设置有控制板，所述电机壳的内部固定安装有运输电机，所述运输电机的输出端固定连接有旋转杆，所述旋转杆的外侧固定安装有螺旋叶片，所述电机壳的右侧固定连接有运输管道，所述运输管道的上侧焊接有投料机构，所述投料机构的下侧固定安装有搅碎电机，所述搅碎电机的输出端固定连接有粉碎轴，所述粉碎轴的正下方活动安装有过滤网，所述投料机构的上侧设置有投料口，所述投料口的上侧转动连接有料盖，所述运输管道的右端固定安装有受力环，所述受力环的正下方设置有电动推杆。
[0008]作为本技术方案的进一步改进方案：所述活动支座的中上侧转动安装有转轴杆，其中电机壳固定安装在转轴杆中部，电机壳、运输电机和转轴杆可以在活动支座的内壁自由转动。
[0009]作为本技术方案的进一步改进方案：所述螺旋叶片横向固定安装在运输管道的内部，螺旋叶片与运输管道内壁接触但不挤压。
[0010]作为本技术方案的进一步改进方案：所述粉碎轴横向转动安装在投料机构内部的
下侧，粉碎轴的子叶是由分布均匀的弧形刀片构成。
[0011]作为本技术方案的进一步改进方案：所述过滤网是活动安装在投料机构的最下侧，过滤网的上下两侧均设置有卡接块。
[0012]作为本技术方案的进一步改进方案：所述料盖的一端固定安装有箱轴，料盖可以自由的开合，电动推杆的外侧设置有升降控制板。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：利用粉碎电机10和粉碎轴11对速凝剂进行粉碎搅拌处理，使得速凝剂中的块状速凝剂被打碎，提高了速凝剂的凝结效率，当速凝剂添加螺旋泵需要实现输送角度的调节时，控制电动推杆16升降，进而控制凝剂添加螺旋泵的输送角度，便于满足日常多种情况下使用凝剂添加螺旋泵。
[0014]上述说明仅是本技术技术方案的概述，为了能够更清楚了解本技术的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本技术的较佳实施例并配合附图详细说明如后。本技术的具体实施方式由以下实施例及其附图详细给出。
附图说明
[0015]此处所说明的附图用来提供对本技术的进一步理解，构成本申请的一部分，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：
[0016]图1是本技术的结构示意图；
[0017]图2是本技术的螺旋叶片结构示意图；
[0018]图3是本技术的过滤网结构示意图。
[0019]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0020]1、底板；2、活动支座；3、电机壳；4、控制板；5、运输电机；6、旋转杆；7、螺旋叶片；8、运输管道；9、投料机构；10、粉碎电机；11、粉碎轴；12、过滤网；13、投料口；14、料盖；15、受力环；16、电动推杆。
具体实施方式
[0021]以下结合附图对本技术的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本技术，并非用于限定本技术的范围。在下列段落中参照附图以举例方式更具体地描述本技术。根据下面说明和权利要求书，本技术的优点和特征将更清楚。需说明的是，附图均采用非常简化的形式且均使用非精准的比例，仅用以方便、明晰地辅助说明本技术实施例的目的。
[0022]需要说明的是，当组件被称为“固定于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
[0023]除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本技术。本文所使用的术语“及/或”包括
一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
[0024]请参阅图1～3，本技术实施例中，一种速凝剂添加螺旋泵，包括底板1，底板1的上侧固定安装有活动支座2，活动支座2的内壁活动安装有电机壳3，活动支座2的外侧设置有控制板4，电机壳3的内部固定安装有运输电机5，运输电机5的输出端固定连接有旋转杆6，旋转杆6的外侧固定安装有螺旋叶片7，电机壳3的右侧固定连接有运输管道8，运输管道8的上侧焊接有投料机构9，投料机构9的下侧固定安装有搅碎电机10，搅碎电机10的输出端固定连接有粉碎轴11，粉碎轴11的正下方活动安装有过滤网12，投料机构9的上侧设置有投料口13，投料口13的上侧转动连接有料盖14，运输管道8的右端固定安装有受力环15，受力环15的正下方设置有电动推杆16。
[0025]请参阅图1
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2，活动支座2的中上侧转动安装有转轴杆，其中电机壳3固定安装在转轴杆中部，电机壳3、运输电机5和转轴杆可以在活动支座2的内壁自由转动，通过转轴杆能够便于在调整出料口高度时，电机壳3和运输电机5能够在活动支座2内进行相应的转动。
[0026]请参阅图1
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种速凝剂添加螺旋泵，其特征在于，包括底板（1），所述底板（1）的上侧固定安装有活动支座（2），所述活动支座（2）的内壁活动安装有电机壳（3），所述活动支座（2）的外侧设置有控制板（4），所述电机壳（3）的内部固定安装有运输电机（5），所述运输电机（5）的输出端固定连接有旋转杆（6），所述旋转杆（6）的外侧固定安装有螺旋叶片（7），所述电机壳（3）的右侧固定连接有运输管道（8），所述运输管道（8）的上侧焊接有投料机构（9），所述投料机构（9）的下侧固定安装有搅碎电机（10），所述搅碎电机（10）的输出端固定连接有粉碎轴（11），所述粉碎轴（11）的正下方活动安装有过滤网（12），所述投料机构（9）的上侧设置有投料口（13），所述投料口（13）的上侧转动连接有料盖（14），所述运输管道（8）的右端固定安装有受力环（15），所述受力环（15）的正下方设置有电动推杆（16）。2.根据权利要求1所述的一种速凝剂添加螺...

【专利技术属性】
技术研发人员：漆袁军，张天跃，
申请(专利权)人：四川嘉兆丰新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：