一种铝型材整形装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种铝型材整形装置，包括：龙门工作架、第一整形组件、第二整形组件和调节组件，龙门工作架的底端设有固定底座，固定底座的表面滑动安装有调节导轨，第一整形组件滑动安装于调节导轨表面，龙门工作架的表面设有导槽且固定安装有齿条，调节组件滑动安装于龙门工作架表面，调节组件的底端与第二整形组件的表面固定连接。本实用新型专利技术中，此套矫形装置可以在铝型材挤压过程中，通过第一整形组件和调节组件的电动移动驱动对铝型材进行实时整型，并且可以多角度、多方向、多位置对铝型材进行整型处理，省去了后期二次处理的麻烦，提高了生产效率，节省了企业的成本。节省了企业的成本。节省了企业的成本。

【技术实现步骤摘要】
一种铝型材整形装置


[0001]本技术涉及铝型材加工
，具体为一种铝型材整形装置。

技术介绍

[0002]铝型材可以根据不同的型号应用于不同的行业，如建筑铝型材、散热器铝型材、一般工业铝型材、装裱铝型材、轨道车辆结构铝合金型材等等。在生产过程中，铝型材由于温度过高可能会出现弯曲、弯折等问题，因此需要进行矫正操作，确保铝型材的质量和使用效果。
[0003]现目前对于平板铝型材上表面需要整形的操作方法，主要利用辅助旋拧扳手将螺栓旋拧松开，滚筒通过在滚筒横向位移导槽板内移动，将滚筒横向移动到需要矫形的铝型材位置，然后利用螺栓辅助锁紧扳手将滚筒固定到需要整形的位置，这里一定要固定好防止对铝型材矫形的时候滚筒松动；(2)对于铝型材上表面且需整形区带有一定角度的整形操作方法，主要利用辅助旋拧扳手将螺栓旋拧松开，滚筒通过在滚筒横向位移导槽板内移动，将滚筒横向移动到需要矫形的铝型材位置，再通过滚筒转向导槽环将滚筒角度调整到合适位置并用辅助旋拧扳手将滚筒固定好，以上操作调节方式简易，操作步骤复杂，存在一定缺陷。
[0004]有鉴于此，针对现有的问题予以研究改良，提供一种铝型材整形装置，来解决目前存在的问题，旨在通过该技术，达到解决问题与提高实用价值性的目的。

技术实现思路

[0005]本技术旨在解决现有技术或相关技术中存在的技术问题之一。
[0006]为此，本技术所采用的技术方案为：一种铝型材整形装置，包括：龙门工作架、第一整形组件、第二整形组件和调节组件，所述龙门工作架的底端设有固定底座，所述固定底座的表面滑动安装有调节导轨，所述第一整形组件滑动安装于调节导轨表面，所述龙门工作架的表面设有导槽且固定安装有齿条，所述调节组件滑动安装于龙门工作架表面，所述调节组件的底端与第二整形组件的表面固定连接，所述第一整形组件包括滑动安装于调节导轨表面的调节驱动座以及固定安装于调节驱动座表面的第一驱动电机和第一顶缸，所述第一顶缸的输出端可拆卸安装有顶推滚筒；所述第二整形组件包括第二顶缸和可拆卸安装于第二顶缸输出端的轧辊；所述调节组件包括与龙门工作架表面滑动抵接的滑导座和限位导座以及固定安装于限位导座表面的第二驱动电机，所述第二驱动电机的输出端与齿条表面传动啮合，所述限位导座的底面设有与导槽内侧滑动抵接的柔性滑条，所述柔性滑条的底面与滑导座的顶面固定连接.
[0007]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述固定底座和调节导轨相对垂直方向布置，所述调节导轨的表面设有用于第一整形组件运动导向的直齿杆，所述第一驱动电机的输出端与直齿杆的表面相互啮合，所述第一整形组件的运动方向与固定底座和龙门工作架表面垂直。
[0008]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述第一顶缸的数量为两个且平行布置于调节驱动座的顶面。
[0009]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述龙门工作架呈J形结构，且所述龙门工作架的一侧与固定底座的端部垂直连接。
[0010]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述第二顶缸与第一顶缸结构相同，所述第二顶缸和第一顶缸为液压缸或电动推杆中的一种。
[0011]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述滑导座和限位导座为橡胶材质构件，所述第二驱动电机的底面与限位导座的顶面固定连接，所述第二顶缸的顶端与柔性滑条的底面固定连接。
[0012]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述限位导座的底面设有柔性滑条，所述柔性滑条的底面与龙门工作架表面相贴合，所述滑导座的顶面和限位导座的底面分别与龙门工作架的上下表面过盈抵接。
[0013]本技术所取得的有益效果为：
[0014]1.本技术中，此套矫形装置可以在铝型材挤压过程中，通过第一整形组件和调节组件的电动移动驱动对铝型材进行实时整型，并且可以多角度、多方向、多位置对铝型材进行整型处理，省去了后期二次处理的麻烦，提高了生产效率，节省了企业的成本。
[0015]2.本技术中，通过设置可拆装式轧辊和顶推滚筒结构，在整形时轧辊和顶推滚筒的大小、形状、材质均可根据实际情况进行适当更换。相较其它同类产品，可以多角度，多方位的对铝型材进行整形处理。
附图说明
[0016]图1为本技术一个实施例的整体结构示意图；
[0017]图2为本技术一个实施例的第二整形组件和调节组件安装结构示意图；
[0018]图3为本技术一个实施例的第一整形组件分解结构示意图；
[0019]图4为本技术一个实施例的龙门工作架结构示意图。
[0020]附图标记：
[0021]100、龙门工作架；110、固定底座；120、调节导轨；101、导槽；102、齿条；
[0022]200、第一整形组件；210、调节驱动座；220、第一驱动电机；230、第一顶缸；240、顶推滚筒；
[0023]300、第二整形组件；310、第二顶缸；320、轧辊；
[0024]400、调节组件；410、滑导座；420、第二驱动电机；430、限位导座；431、滑销；432、柔性滑条。
具体实施方式
[0025]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本技术进一步详细说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0026]下面结合附图描述本技术的一些实施例提供的一种铝型材整形装置。
[0027]结合图1
‑
4所示，本技术提供的一种铝型材整形装置，包括：龙门工作架100、
第一整形组件200、第二整形组件300和调节组件400，龙门工作架100的底端设有固定底座110，固定底座110的表面滑动安装有调节导轨120，第一整形组件200滑动安装于调节导轨120表面，龙门工作架100的表面设有导槽101且固定安装有齿条102，调节组件400滑动安装于龙门工作架100表面，调节组件400的底端与第二整形组件300的表面固定连接，第一整形组件200包括滑动安装于调节导轨120表面的调节驱动座210以及固定安装于调节驱动座210表面的第一驱动电机220和第一顶缸230，第一顶缸230的输出端可拆卸安装有顶推滚筒240；第二整形组件300包括第二顶缸310和可拆卸安装于第二顶缸310输出端的轧辊320；调节组件400包括与龙门工作架100表面滑动抵接的滑导座410和限位导座430以及固定安装于限位导座430表面的第二驱动电机420，第二驱动电机420的输出端与齿条102表面传动啮合，限位导座430的底面设有与导槽101内侧滑动抵接的柔性滑条432，柔性滑条432的底面与滑导座410的顶面固定连接.
[0028]在该实施例中，固定底座110和调节导轨120相对垂直方向布置，调节导轨120的表面设有用于第一整形组件200运动导向的直齿杆，第一驱动电机220的输出端与直齿杆的表面相互啮合，第一整本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铝型材整形装置，其特征在于，包括：龙门工作架(100)、第一整形组件(200)、第二整形组件(300)和调节组件(400)，所述龙门工作架(100)的底端设有固定底座(110)，所述固定底座(110)的表面滑动安装有调节导轨(120)，所述第一整形组件(200)滑动安装于调节导轨(120)表面，所述龙门工作架(100)的表面设有导槽(101)且固定安装有齿条(102)，所述调节组件(400)滑动安装于龙门工作架(100)表面，所述调节组件(400)的底端与第二整形组件(300)的表面固定连接，所述第一整形组件(200)包括滑动安装于调节导轨(120)表面的调节驱动座(210)以及固定安装于调节驱动座(210)表面的第一驱动电机(220)和第一顶缸(230)，所述第一顶缸(230)的输出端可拆卸安装有顶推滚筒(240)；所述第二整形组件(300)包括第二顶缸(310)和可拆卸安装于第二顶缸(310)输出端的轧辊(320)；所述调节组件(400)包括与龙门工作架(100)表面滑动抵接的滑导座(410)和限位导座(430)以及固定安装于限位导座(430)表面的第二驱动电机(420)，所述第二驱动电机(420)的输出端与齿条(102)表面传动啮合，所述限位导座(430)的底面设有与导槽(101)内侧滑动抵接的柔性滑条(432)，所述柔性滑条(432)的底面与滑导座(410)的顶面固定连接。2.根据权利要求1所述的一种铝型材整形装置，其特征在于，所述固...

【专利技术属性】
技术研发人员：肖智阳，于飞，王刚，杨冬喆，李家梁，卞东阳，王立臣，李宝，
申请(专利权)人：辽源职业技术学院，
类型：新型
国别省市：