本实用新型专利技术提供一种冷弯型钢产品弯曲度矫正装置及系统，包括用于传输型钢的两个传输辊道，两个传输辊道同轴布置，两个传输辊道之间设置有矫正辊装置，所述矫正辊装置包括两个被动矫正辊装置以及设置在两个被动矫正辊装置之间的主动矫正辊装置，两个被动矫正辊装置沿型钢传输方向布置，所述被动矫正辊装置包括可转动的被动矫正辊，所述被动矫正辊的转动轴沿竖直方向设置，所述主动矫正辊装置包括可转动的主动矫正辊、用于控制主动矫正辊沿垂直于型钢传输方向移动的液压缸、用于控制主动矫正辊沿竖向轴转动的电机，所述被动矫正辊用于限制型钢的一侧，所述主动矫正辊用于挤压型钢的另一侧以矫正型钢。该装置能够对型钢进行连续矫正，提高矫正效果。提高矫正效果。提高矫正效果。
【技术实现步骤摘要】
一种冷弯型钢产品弯曲度矫正装置及系统
[0001]本技术涉及冷弯型钢加工
，具体涉及一种冷弯型钢产品弯曲度矫正装置及系统。
技术介绍
[0002]冷弯成型过程是板带沿纵向在一条直线上弯曲，产品纵向为一条直线，实际生产过程中，弯曲变形过程中产生的应力与板带中存在的残余应力相结合，经常使焊接接头前后板带偏离成型线，呈现侧弯(水平方向弯曲)和翘曲(竖直方向弯曲)，因此需要对产品进行矫正。
[0003]产品矫正则是将型钢放置于两个挡架之间，中间通过油缸推动达到矫正目的，这种方法由于是静态整形，一次只能对一个局部进行矫正，工作效率低，劳动强度大；此外，矫正时由于型钢是静止的，挡架及推板容易导致型钢接触部位局部产生变形，影响型钢质量。
技术实现思路
[0004]本技术的目的就是针对现有技术的缺陷，提供一种冷弯型钢产品弯曲度矫正装置及系统，该装置和系统能够实现对型钢的连续矫正，提高了型钢的矫正效果，避免了型钢局部产生变形。
[0005]本技术提供一种冷弯型钢产品弯曲度矫正装置，包括用于传输型钢的两个传输辊道，两个所述传输辊道同轴布置，两个所述传输辊道之间设置有矫正辊装置，所述矫正辊装置包括两个被动矫正辊装置以及设置在两个被动矫正辊装置之间的主动矫正辊装置，两个所述被动矫正辊装置沿型钢传输方向布置，所述被动矫正辊装置包括可转动的被动矫正辊，所述主动矫正辊装置包括可转动的主动矫正辊、用于控制主动矫正辊沿垂直于型钢传输方向移动的液压缸以及用于控制主动矫正辊转动的电机，所述被动矫正辊和主动矫正辊的转轴均沿竖直方向设置，所述被动矫正辊用于限制型钢的一侧，所述主动矫正辊用于挤压型钢的另一侧以矫正型钢。
[0006]该矫正装置利用液压缸调节主动矫正辊的位置，通过设置两个被动矫正辊限制型钢的一侧，设置主动矫正辊挤压型钢的另一侧，利用电机驱动主动矫正辊转动，从而带动型钢转动，实现对型钢的连续矫正，提高了型钢的矫正效果，避免了型钢局部产生变形。
[0007]进一步地，所述主动矫正辊装置包括第一底座，所述主动矫正辊通过主动辊移动滑块滑动设置在第一底座上，所述液压缸的输出端与主动辊移动滑块连接。
[0008]将液压缸的输出端与主动辊移动滑块连接在一起，利用液压缸能够控制位于主动辊移动滑块上的主动矫正辊的位置，从而实现对不同侧弯值和翘曲值的型钢的矫正。
[0009]进一步地，所述第一底座上设置有滑轨，所述滑轨上设置有刻度标尺，所述主动辊移动滑块上设置有与刻度标尺相配合的指针。
[0010]通过设置刻度标尺和指针能够精确控制主动矫正辊的位置，从而提高矫正的精度，提高型钢的质量。
[0011]进一步地，所述第一底座上设置有传输辊，所述传输辊的高度与所述传输辊道的高度相同，所述传输辊布置在被动矫正辊装置和主动矫正辊装置之间。
[0012]通过在被动矫正辊装置和主动矫正辊装置之间设置传输辊，能够对正在进行矫正的型钢起到支撑的作用。
[0013]进一步地，所述被动矫正辊装置包括第二底座，所述被动矫正辊滑动设置在第二底座上。
[0014]通过移动被动矫正辊可以改变被动矫正辊和主动矫正辊之间的距离，使得可根据型钢的弯曲程度，调节被动矫正辊和主动矫正辊之间的距离，型钢的弯曲幅度大则距离大，弯曲幅度小则距离小。
[0015]进一步地，所述被动矫正辊通过被动辊移动滑块滑动设置在第二底座上，所述第二底座上沿型钢传输方向设置有多个固定孔，所述被动辊移动滑块上设置有与固定孔配合的腰形孔以调节被动矫正辊和主动矫正辊的间距。
[0016]通过移动被动辊移动滑块，使得腰形孔与不同位置的固定孔配合，从而改变被动矫正辊和主动矫正辊之间的距离。
[0017]进一步地，所述传输辊道包括辊道架以及设置在辊道架上的多个输送托辊。
[0018]多个输送托辊能够便于人工将型钢输送至矫正装置中。
[0019]本技术还提供一种冷弯型钢产品弯曲度矫正系统，包括冷弯型钢产品弯曲度矫正装置，还包括弯曲度检测装置，所述弯曲度检测装置包括可升降三角支架、安装在三角支架上的激光水平仪以及钢角尺，所述激光水平仪用于与钢角尺相配合测量型钢的侧弯值和翘曲值。
[0020]利用激光水平仪和钢角尺能够准确测量型钢的侧弯值和翘曲值，型钢进入矫正装置后，通过滑轨上的刻度标尺和指针能够使得液压缸将主动矫正辊移动至精确位置，从而对型钢进行精准矫正。
[0021]进一步地，所述钢角尺包括相互垂直的尺身和靠杆，所述尺身上设置有刻度尺，所述靠杆用于抵靠在型钢上，所述激光水平仪通过读取刻度尺以测量型钢的侧弯值和翘曲值。
[0022]通过将钢角尺的靠杆分别抵靠在型钢的两侧或顶底部，利用激光水平仪将激光打在尺身上进行读数，能够准确测量型钢的侧弯值和翘曲值。
[0023]进一步地，所述钢角尺呈L形。
[0024]将钢角尺设计为L形，便于加工。
[0025]本技术的有益效果为：本技术解决了传统的冷弯型钢弯曲度矫正过程不连续，钢管接触部位局部产生变形，影响钢管质量的问题。本冷弯型钢产品弯曲度检测装置，实现了快速连续矫正，提高了型钢的矫正效果，避免了型钢局部产生变形。
附图说明
[0026]图1为本技术实施例中直线度良好的冷弯型钢管结构示意图；
[0027]图2为本技术实施例中直线度超标的冷弯型钢管结构示意图；
[0028]图3为本技术冷弯型钢产品弯曲度矫正系统的结构示意图；
[0029]图4为本技术三角支架和激光水平仪的结构示意图；
[0030]图5为本技术钢角尺的结构示意图；
[0031]图6为本技术实施例中钢角尺测量侧弯值的使用状态图；
[0032]图7为本技术实施例中钢角尺测量翘曲值的使用状态图；
[0033]图8为本技术传输辊道的结构示意图；
[0034]图9为本技术矫正辊装置的结构示意图。
[0035]附图标记：传输辊道1；矫正辊装置2；被动矫正辊装置3；主动矫正辊装置4；被动矫正辊5；主动矫正辊6；液压缸7；电机8；第一底座9；主动辊移动滑块10；滑轨11；刻度标尺12；指针13；传输辊14；第二底座15；被动辊移动滑块16；固定孔17；腰形孔18；辊道架19；输送托辊20；三角支架21；激光水平仪22；钢角尺23；尺身24；靠杆25。
具体实施方式
[0036]为了使本申请所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本申请进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本申请，并不用于限定本申请。
[0037]本实施例以钢管的矫正进行详细说明，如图1所示，为直线度良好冷弯型钢管，图2示出了直线度超标的冷弯型钢管，该冷弯型钢管既有侧弯又有翘曲，需要在两个方向上对其进行矫正。
[0038]图3示出了冷弯型钢产品弯曲度矫正系统，该系统包括传输辊道1、矫正辊本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种冷弯型钢产品弯曲度矫正装置，其特征在于：包括用于传输型钢的两个传输辊道(1)，两个所述传输辊道(1)同轴布置，两个所述传输辊道(1)之间设置有矫正辊装置(2)，所述矫正辊装置(2)包括两个被动矫正辊装置(3)以及设置在两个被动矫正辊装置(3)之间的主动矫正辊装置(4)，两个所述被动矫正辊装置(3)沿型钢传输方向布置，所述被动矫正辊装置(3)包括可转动的被动矫正辊(5)，所述主动矫正辊装置(4)包括可转动的主动矫正辊(6)、用于控制主动矫正辊(6)沿垂直于型钢传输方向移动的液压缸(7)以及用于控制主动矫正辊(6)转动的电机(8)，所述被动矫正辊(5)和主动矫正辊(6)的转轴均沿竖直方向设置，所述被动矫正辊(5)用于限制型钢的一侧，所述主动矫正辊(6)用于挤压型钢的另一侧以矫正型钢。2.根据权利要求1所述的冷弯型钢产品弯曲度矫正装置，其特征在于：所述主动矫正辊装置(4)包括第一底座(9)，所述主动矫正辊(6)通过主动辊移动滑块(10)滑动设置在第一底座(9)上，所述液压缸(7)的输出端与主动辊移动滑块(10)连接。3.根据权利要求2所述的冷弯型钢产品弯曲度矫正装置，其特征在于：所述第一底座(9)上设置有滑轨(11)，所述滑轨(11)上设置有刻度标尺(12)，所述主动辊移动滑块(10)上设置有与刻度标尺(12)相配合的指针(13)。4.根据权利要求2所述的冷弯型钢产品弯曲度矫正装置，其特征在于：所述第一底座(9)上设置有传输辊(14)，所述传输辊(14)的高度与所述传输辊道(1)的高度相同，所述传输辊(14)布置在被动矫...
【专利技术属性】
技术研发人员：周灿，盛珍剑，朱成松，胡仕梁，谢小春，朱平，
申请(专利权)人：武汉钢铁江北集团冷弯型钢有限公司，
类型：新型
国别省市：
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