一种压紧机构及线材折弯机制造技术

本实用新型专利技术涉及线材折弯机技术领域，具体为一种压紧机构，包括固定块，固定块滑动连接在定位板的表面，定位板的表面转动连接有调节丝杆，且调节丝杆的底端转动连接在固定块的表面，所述定位板的表面活动插接有限位杆,限位杆的一端活动插接在限位板的表面，且限位板设于调节丝杆的表面；有益效果为：待调节丝杆的距离调整好之后，转动拉动杆带动其表面的挡板转动九十度，因此挡板沿着移动槽移动，在弹簧的作用下，某一组限位杆的一端即可活动插接在某一组限位板表面的限位槽内，从而对调节丝杆整体进行固定，因此即使在对线材进行折弯时，线材产生的震动也不会带动调节丝杆发生移动。线材产生的震动也不会带动调节丝杆发生移动。线材产生的震动也不会带动调节丝杆发生移动。

【技术实现步骤摘要】
一种压紧机构及线材折弯机


[0001]本技术涉及线材折弯机
，具体为一种压紧机构及线材折弯机。

技术介绍

[0002]折弯机是一种能够对薄板进行折弯的机器，其结构主要包括支架、工作台和夹紧板，工作台置于支架上，工作台由底座和压板构成，底座通过铰链与夹紧板相连，底座由座壳、线圈和盖板组成，线圈置于座壳的凹陷内，凹陷顶部覆有盖板。
[0003]现有技术中，线材折弯机上会设置压紧机构便于对不同粗细的线材进行夹紧，CN216575299U 一种线材成型装置，此专利即可满足对线材的压紧；且本专利中指出，通过转动纵向调节丝杆可带动第一滑动杆在第一滑槽内左右移动，从而可调节第一主动轮与第一从动轮之间的距离。
[0004]但是，在对线材进行折弯时，线材产生的震动会带动固定块表面的调节丝杆发生一定的移动，从而影响到固定块与固定块二之间的距离。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种压紧机构及线材折弯机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种压紧机构，包括固定块，固定块滑动连接在定位板的表面，定位板的表面转动连接有调节丝杆，且调节丝杆的底端转动连接在固定块的表面，所述定位板的表面活动插接有限位杆,限位杆的一端活动插接在限位板的表面，且限位板设于调节丝杆的表面。
[0007]优选的，所述定位板呈“L”字形板状结构，定位板的表面开设有滑动槽，固定块滑动连接在滑动槽的表面，且定位板的表面设置有与固定块相对称的固定块二，且固定块的表面设置有导向块。
[0008]优选的，所述导向块滑动连接在导向槽的表面，导向槽开设在滑动槽的表面，导向槽呈方形板状槽体结构，导向槽设置有两组，两组导向槽关于滑动槽的中心呈对称分布。
[0009]优选的，所述定位板的表面开设有活动槽，活动槽呈环形槽体结构，限位杆的表面一体成型有安装板，安装板呈弧形板状结构，且安装板滑动连接在活动槽的表面。
[0010]优选的，所述限位杆呈圆形柱体结构，限位杆设置有多组，多组限位杆呈等距离等大小分布在安装板的表面，且限位杆的一端活动插接在限位槽内，限位槽开设在限位板的表面，限位槽开设有多组，限位板设置有两组，两组限位板关于调节丝杆的中心呈对称分布。
[0011]优选的，所述安装板的表面转动连接有拉动杆，拉动杆呈圆形柱体结构，活动槽与安装板的表面之间设置有弹簧，弹簧套设在拉动杆的表面。
[0012]优选的，所述拉动杆的表面设置有挡板，挡板呈方形板状结构，且挡板滑动连接在移动槽的表面，移动槽开设在定位板的表面。
[0013]优选的，所述调节丝杆的底端设置有转动块,转动块呈“T”字形柱体结构，转动块转动连接在转动槽的表面，且转动槽开设在固定块的表面，转动槽呈“T”字形柱体槽。
[0014]一种线材折弯机，包括所述的压紧机构。
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0016]本技术提出的一种压紧机构，待调节丝杆的距离调整好之后，转动拉动杆带动其表面的挡板转动九十度，因此挡板沿着移动槽移动，在弹簧的作用下，某一组限位杆的一端即可活动插接在某一组限位板表面的限位槽内，从而对调节丝杆整体进行固定，因此即使在对线材进行折弯时，线材产生的震动也不会带动调节丝杆发生移动。
附图说明
[0017]图1为本技术结构示意图；
[0018]图2为本技术局部剖结构示意图；
[0019]图3为本技术调节丝杆与限位杆整体连接结构示意图；
[0020]图4为本技术固定块与调节丝杆连接结构爆炸示意图；
[0021]图5为本技术定位板局部结构示意图。
[0022]图中：定位板1、固定块2、调节丝杆3、螺纹孔4、限位板5、拉动杆6、安装板7、限位杆8、挡板9、移动槽10、活动槽11、底槽12、滑动槽13、导向槽14、导向块15、转动槽16、转动块17、限位槽18。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
实施例一
[0024]请参阅图1
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图5，本技术提供一种技术方案：压紧机构，包括固定块2，固定块2滑动连接在定位板1的表面，定位板1的表面转动连接有调节丝杆3，且调节丝杆3的底端转动连接在固定块2的表面，其特征在于：所述定位板1的表面活动插接有限位杆8,限位杆8的一端活动插接在限位板5的表面，且限位板5设于调节丝杆3的表面；待调节丝杆3的距离调整好之后，转动拉动杆6带动其表面的挡板9转动九十度，因此挡板9沿着移动槽10移动，在弹簧的作用下，某一组限位杆8的一端即可活动插接在某一组限位板5表面的限位槽18内，从而对调节丝杆3整体进行固定，因此即使在对线材进行折弯时，线材产生的震动也不会带动调节丝杆发生移动。
实施例二
[0025]在实施例一的基础上，定位板1呈“L”字形板状结构，定位板1的表面开设有滑动槽13，固定块2滑动连接在滑动槽13的表面，且定位板1的表面设置有与固定块2相对称的固定块二，且固定块2的表面设置有导向块15，导向块15滑动连接在导向槽14的表面，导向槽14
开设在滑动槽13的表面，导向槽14呈方形板状槽体结构，导向槽14设置有两组，两组导向槽14关于滑动槽13的中心呈对称分布，定位板1的表面开设有活动槽11，活动槽11呈环形槽体结构，限位杆8的表面一体成型有安装板7，安装板7呈弧形板状结构，且安装板7滑动连接在活动槽11的表面，限位杆8呈圆形柱体结构，限位杆8设置有多组，多组限位杆8呈等距离等大小分布在安装板7的表面，且限位杆8的一端活动插接在限位槽18内，限位槽18开设在限位板5的表面，限位槽18开设有多组，限位板5设置有两组，两组限位板5关于调节丝杆3的中心呈对称分布，安装板7的表面转动连接有拉动杆6，拉动杆6呈圆形柱体结构，活动槽11与安装板7的表面之间设置有弹簧，弹簧套设在拉动杆6的表面，拉动杆6的表面设置有挡板9，挡板9呈方形板状结构，且挡板9滑动连接在移动槽10的表面，移动槽10开设在定位板1的表面，调节丝杆3的底端设置有转动块17,转动块17呈“T”字形柱体结构，转动块17转动连接在转动槽16的表面，且转动槽16开设在固定块2的表面，转动槽16呈“T”字形柱体槽，调节丝杆3沿着螺纹孔4转动的过程当中，挡板9位于定位板1的外部且挡板9与移动槽10呈“十”字形状态，如此限位杆8不会与限位板5的表面接触，从而不会影响调节丝杆3的转动；待调节丝杆3的距离调整好之后，转动拉动杆6带动其表面的挡板9转动九十度，因此挡板9沿着移动槽10移动，在弹簧的作用下，某一组限位杆8的一端即可活动插接在某一组限位板5本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种压紧机构，包括固定块（2），固定块（2）滑动连接在定位板（1）的表面，定位板（1）的表面转动连接有调节丝杆（3），且调节丝杆（3）的底端转动连接在固定块（2）的表面，其特征在于：所述定位板（1）的表面活动插接有限位杆（8）,限位杆（8）的一端活动插接在限位板（5）的表面，且限位板（5）设于调节丝杆（3）的表面。2.根据权利要求1所述的一种压紧机构，其特征在于：所述定位板（1）呈“L”字形板状结构，定位板（1）的表面开设有滑动槽（13），固定块（2）滑动连接在滑动槽（13）的表面，且定位板（1）的表面设置有与固定块（2）相对称的固定块二，且固定块（2）的表面设置有导向块（15）。3.根据权利要求2所述的一种压紧机构，其特征在于：所述导向块（15）滑动连接在导向槽（14）的表面，导向槽（14）开设在滑动槽（13）的表面，导向槽（14）呈方形板状槽体结构，导向槽（14）设置有两组，两组导向槽（14）关于滑动槽（13）的中心呈对称分布。4.根据权利要求3所述的一种压紧机构，其特征在于：所述定位板（1）的表面开设有活动槽（11），活动槽（11）呈环形槽体结构，限位杆（8）的表面一体成型有安装板（7），安装板（7）呈弧形板状结构，且安装板（7）滑动连接在活动槽（11）的表面。5.根据权利要求4所...

【专利技术属性】
技术研发人员：傅子强，张永祥，
申请(专利权)人：淄博正心诚机械有限公司，
类型：新型
国别省市：