一种针孔件弯折加工定位治具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种针孔件弯折加工定位治具，包括定位板、固定夹板、底板和衔接板，定位板的一侧固定连接有底板，底板的正上方连接有固定夹板，底板和固定夹板之间设置有衔接板，衔接板的一侧通过固定件与弯折杆相连接；其中，将定位板与机械弯曲设备相连接，将衔接板置于底板和固定夹板之间，通过固定螺栓将底板和固定夹板相连，而后将弯折杆通过固定件与衔接板相连接。本实用新型专利技术能够通过拆解安装的方式将弯折杆进行快速调整，通过对弯折杆的调整，根据不同的型号针孔件的加工需求，适应性的对弯折杆型号、种类进行调整更换，提高针孔件弯折效率，确保弯折效果。确保弯折效果。确保弯折效果。

【技术实现步骤摘要】
一种针孔件弯折加工定位治具


[0001]本技术涉及一种针孔件弯折加工定位治具。

技术介绍

[0002]在针孔件的弯折加工过程中，通过机械力是通过将针孔件放置在机械弯曲设备上，通过挤压、拉伸等方式对针孔件施加高强度的机械力，使得针孔件发生塑性变形，进而实现其弯折的。机械弯曲设备通常是一种弯曲机器，它利用能够施加足够大的力的液压缸或气动缸，将压力传递到机械夹具上，夹住被加工的针孔件以施加所需的形变应力。通常，机械弯曲设备会配备数字控制系统和测量设备，以确保针孔件的加工精度和准确性。总的来说，通过机械力对针孔件进行弯曲加工是一种简单而高效的加工方式，当前在工业生产中广泛应用。
[0003]现有的针孔件在弯折过程中采用的定位治具大多为一体式，无法快速的对其进行拆卸，使其只能够通过单一形式的弯折件对针孔件进行弯折，弯折效果单一，使得针孔件的弯折较为局限，无法灵活的针对不同形式的针孔件进行加工，因此提出一种针孔件弯折加工定位治具。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种针孔件弯折加工定位治具，以解决上述
技术介绍
中提出现有的针孔件在弯折过程中采用的定位治具无法快速拆卸，不能够针对不同形式的针孔件进行加工的问题。
[0005]为解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种针孔件弯折加工定位治具，包括定位板、固定夹板、底板和衔接板，所述定位板的一侧固定连接有底板，所述底板的正上方连接有固定夹板，所述底板和固定夹板之间设置有衔接板，所述衔接板的一侧通过固定件与弯折杆相连接；
[0006]其中，将定位板与机械弯曲设备相连接，将衔接板置于底板和固定夹板之间，通过固定螺栓将底板和固定夹板相连，而后将弯折杆通过固定件与衔接板相连接。
[0007]优选的，所述固定件包括设置于衔接板一侧的旋钮，所述旋钮的一侧连接有螺杆，所述螺杆的外侧配合连接有内螺筒，所述内螺筒的形状为矩形；
[0008]其中，旋钮通过螺杆带动内螺筒在衔接板的内部线性移动。
[0009]优选的，所述衔接柱杆的开设有用于与内螺筒相配合的通槽。
[0010]优选的，所述定位板的一侧开设有多个限位齿槽，所述限位齿槽的一侧开设有连接滑槽，连接滑槽、多个限位齿槽与固定夹板相互配合，以使固定夹板与定位板相连接。
[0011]优选的，所述固定夹板的下方设置有连接块，所述连接块的形状为矩形。
[0012]优选的，所述固定夹板的下表面一侧设置有两个限位杆，所述衔接板的上表面开设有两组连接孔，其中，固定夹板通过限位杆与衔接板的连接孔相连接。
[0013]优选的，所述底板的上表面开设有与连接块相配合的插槽，所述底板的一侧开设
有用于衔接板卡合的连接槽。
[0014]优选的，所述固定夹板的上表面开设有栓孔，且所述栓孔贯穿至底板内部，以使固定夹板、底板通过螺栓透过栓孔相连接。
[0015]优选的，所述弯折杆的外周开设有用于针孔件成型的弯折槽。
[0016]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0017]本技术通过设置的定位板、固定夹板、底板和衔接板，能够通过拆解安装的方式将弯折杆进行快速调整，通过对弯折杆的调整，根据不同的型号针孔件的加工需求，适应性的对弯折杆型号、种类进行调整更换，提高针孔件弯折效率，确保弯折效果。
附图说明
[0018]图1为本技术实施例的整体结构示意图；
[0019]图2为本技术实施例的剖切结构示意图；
[0020]图3为本技术实施例的底板结构示意图；
[0021]图4为本技术实施例的A处结构放大示意图。
[0022]图中：1、定位板；101、限位齿槽；102、连接滑槽；2、固定夹板；201、栓孔；202、连接块；203、限位杆；3、底板；301、插槽；302、连接槽；4、衔接板；401、连接孔；402、衔接柱杆；4021、通槽；403、弯折杆；4031、弯折槽；404、旋钮；4041、螺杆；4042、内螺筒。
具体实施方式
[0023]为了便于解决现有的针孔件在弯折过程中采用的定位治具无法快速拆卸，不能够针对不同形式的针孔件进行加工的问题，本技术实施例提供了一种针孔件弯折加工定位治具。下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]请参阅图1
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4，本技术提供了一种针孔件弯折加工定位治具，包括定位板1、固定夹板2、底板3和衔接板4，定位板1的一侧固定连接有底板3，底板3的正上方连接有固定夹板2，底板3和固定夹板2之间设置有衔接板4，衔接板4的一侧通过固定件与弯折杆403相连接；弯折杆403的外周开设有用于针孔件成型的弯折槽4031；
[0025]其中，将定位板1与机械弯曲设备相连接，将衔接板4置于底板3和固定夹板2之间，通过固定螺栓将底板3和固定夹板2相连，而后将弯折杆403通过固定件与衔接板4相连接；
[0026]固定件包括设置于衔接板4一侧的旋钮404，旋钮404的一侧连接有螺杆4041，螺杆4041的外侧配合连接有内螺筒4042，内螺筒4042的形状为矩形；
[0027]其中，旋钮404通过螺杆4041带动内螺筒4042在衔接板4的内部线性移动；
[0028]衔接柱杆402的开设有用于与内螺筒4042相配合的通槽4021；
[0029]定位板1的一侧开设有多个限位齿槽101，限位齿槽101的一侧开设有连接滑槽102，连接滑槽102、多个限位齿槽101与固定夹板2相互配合，以使固定夹板2与定位板1相连接；
[0030]固定夹板2的下方设置有连接块202，连接块202的形状为矩形；固定夹板2的下表
面一侧设置有两个限位杆203，衔接板4的上表面开设有两组连接孔401，其中，固定夹板2通过限位杆203与衔接板4的连接孔401相连接；固定夹板2的上表面开设有栓孔201，且栓孔201贯穿至底板3内部，以使固定夹板2、底板3通过螺栓透过栓孔201相连接；
[0031]底板3的上表面开设有与连接块202相配合的插槽301，底板3的一侧开设有用于衔接板4卡合的连接槽302。
[0032]本技术提供的一种针孔件弯折加工定位治具的工作原理如下：安装时，将衔接板4、置于连接槽302位置，随后下移固定夹板2，将固定夹板2一侧的两组限位杆203插接至连接孔401之中，带动连接块202插合至插槽301之中，通过螺栓旋接至栓孔201内部，将固定夹板2、底板3相连接，使得衔接板4被固定；
[0033]随后将衔接柱杆402连接弯折杆403插合至衔接板4一侧，旋动旋钮404，带动螺杆4041外周的内螺筒4042移动，使得内螺筒4042插本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种针孔件弯折加工定位治具，其特征在于：包括定位板（1）、固定夹板（2）、底板（3）和衔接板（4），所述定位板（1）的一侧固定连接有底板（3），所述底板（3）的正上方连接有固定夹板（2），所述底板（3）和固定夹板（2）之间设置有衔接板（4），所述衔接板（4）的一侧通过固定件与弯折杆（403）相连接；其中，将定位板（1）与机械弯曲设备相连接，将衔接板（4）置于底板（3）和固定夹板（2）之间，通过固定螺栓将底板（3）和固定夹板（2）相连，而后将弯折杆（403）通过固定件与衔接板（4）相连接。2.根据权利要求1所述的一种针孔件弯折加工定位治具，其特征在于：所述固定件包括设置于衔接板（4）一侧的旋钮（404），所述旋钮（404）的一侧连接有螺杆（4041），所述螺杆（4041）的外侧配合连接有内螺筒（4042），所述内螺筒（4042）的形状为矩形；其中，旋钮（404）通过螺杆（4041）带动内螺筒（4042）在衔接板（4）的内部线性移动。3.根据权利要求2所述的一种针孔件弯折加工定位治具，其特征在于：衔接柱杆（402）开设有用于与内螺筒（4042）相配合的通槽（4021）。4.根据权利要求3所述的一种针孔件弯折加工定位治具，其特征在于：所述定位板（1）的一侧开设有多个限位齿槽（101），所述限位齿槽...

【专利技术属性】
技术研发人员：蒋磊，吕文军，汪勇，王伟，蒋冲，王锦杭，孔叶力，徐进，陈俊，
申请(专利权)人：镇江金裕精密零件有限公司，
类型：新型
国别省市：