钢筋局部弯弧装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及钢筋加工领域，特别是涉及一种钢筋局部弯弧装置，包括工作台，空压机和气缸，气缸与空压机连接，气缸置于工作台一端，气缸的活塞杆上设置有中间弧形定型板；工作台的另一端还设置有台座，台座上设置有固定端弧形定型板，中间弧形定型板的弧度与固定端弧形定型板的弧度相等。本实用新型专利技术通过中间弧形定型板和固定端弧形定型板进行局部弯曲，不影响钢筋其他部位，操作简单。操作简单。操作简单。

【技术实现步骤摘要】
钢筋局部弯弧装置


[0001]本技术涉及钢筋加工领域，特别是涉及一种钢筋局部弯弧装置。

技术介绍

[0002]建筑安装施工过程中经常会涉及到各种弧度的钢筋加工，钢筋弯曲机就属于建筑安装施工中的重要工具之一，建筑工人利用钢筋弯曲机依据图纸对钢筋进行定性。
[0003]现有专利CN218591672U公开一种高效率钢筋弯弧机，包括弯弧机本体，弯弧机本体的上端面设置有两个固定滚轮，弯弧机本体的上端面且位于两个固定滚轮之间设置有移动滚轮，弯弧机本体的一侧壁面可拆卸连接有支撑架，支撑架的上端面设有两侧开口的方形筒，方形筒内转动安装有两对竖直状态的第一转动辊，方形筒内且靠近固定滚轮的一侧转动安装有一对横平状态的第二转动辊；方形筒内且位于两对第一转动辊之间设有一对导向块，导向块的两端分别与方形筒的两侧壁固定连接。该专利公开的钢筋弯弧机在弯弧时，需要将钢筋整根插入方形筒中限位，对于钢筋特殊弧度或非直线钢筋的局部弯弧并不适用。

技术实现思路

[0004]本技术实施例提供了一种钢筋局部弯弧装置，以达到不用整根钢筋插入弯弧装置就能进行钢筋局部弯弧的技术效果。
[0005]本技术实施的一方面，提供了一种钢筋局部弯弧装置，包括工作台，空压机和气缸，气缸与空压机连接，气缸置于工作台一端，气缸的活塞杆上设置有中间弧形定型板；工作台的另一端还设置有台座，台座上设置有固定端弧形定型板，中间弧形定型板的弧度与固定端弧形定型板的弧度相等。
[0006]与现有技术相比，本技术的有益效果在于：
[0007]本技术通过活塞杆的伸缩使中间弧形定型板和固定端弧形定型板对钢筋局部定型，完成局部或特殊弧度的弯曲，不影响钢筋其他部位的结构或形状，操作简单便捷。
[0008]进一步的，本技术采用的优选方案是：
[0009]台座对应固定端弧形定型板的位置设置有至少两个定位孔，固定端弧形定型板的下端设置有固定外沿，固定外沿对应定位孔的位置设置有安装孔，固定外沿通过贯穿定位孔和安装孔的螺栓与工作台连接。
[0010]中间弧形定型板的外侧面竖向设置有若干个圆钢，固定端弧形定型板的两端也竖向设置有圆钢。
[0011]活塞杆的端头设置有螺纹套，中间弧形定型板的内侧面沿其直径方向设置有至少三根支撑杆，支撑杆的端头相交于连接杆的一端，连接杆的另一端设置有螺纹结构，连接杆通过螺纹结构与螺纹套连接。
[0012]工作台对应气缸的安装位置设置有U型固定框架，气缸置于U型固定框架内。
附图说明
[0013]此处所说明的附图用来提供对本技术的进一步理解，构成本申请的一部分，并不构成对本技术的限定。在附图中：
[0014]图1为本技术的结构示意图一；
[0015]图2为本技术的结构示意图二；
[0016]图3为工作上各部件的结构示意图；
[0017]图中：工作台1；空压机2；气动脚踏阀3；台座4；气管5；气缸6；缸体601；活塞杆602；中间弧形定型板7；固定端弧形定型板8；固定外沿801；支腿9；支撑杆10；U型固定框架11；螺纹套12；圆钢13；连接杆14；螺栓15。
具体实施方式
[0018]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下面结合实施方式和附图，对本技术做进一步详细说明。在此，本技术的示意性实施方式及其说明用于解释本技术，但并不作为对本技术的限定。
[0019]一种钢筋局部弯弧装置，主要由工作台1、空压机2和气缸6等组成，气缸6与空压机2通过气动脚踏阀3（厂家：无锡斯麦特自动化科技有限公司；型号：4F210
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08）连接。气动脚踏阀3在连接空压机2和气缸6时，分别通过一根气管5与空压机2连接，两根气管5与气缸6连接。
[0020]如图1所示，工作台1整体为长方形机构，工作台1的四个顶角上分别设置有支腿9，气缸6置于工作台1的左端，工作台1对应气缸6的位置固定安装有U型固定框架11，气缸6的缸体601置于U型固定框架11中。
[0021]气缸6的活塞杆602上设置有中间弧形定型板7，中间弧形定型板7的内侧（中间弧形定型板7靠近气缸6的一侧为内侧）沿其直径方向焊接有三根支撑杆10，三根支撑杆10分别位于中间弧形定型板7的两端以及中间弧形定型板7的中间。
[0022]三根支撑杆10相交于连接杆14的一端并与连接杆14焊接固定，连接杆14的另一端的设置有外螺纹结构。
[0023]气缸6的活塞杆602端头设置有螺纹套12，螺纹套12的一端与气缸6固定连接，另一端与连接杆14螺纹连接。中间弧形定型板7通过连接杆14与螺纹套12的螺纹连接实现与活塞杆602的连接。
[0024]工作台1的右端设置有台座4，台座4上安装有与中间弧形定型板7的弧度相等的固定端弧形定型板8。本实施例中，台座4对应固定端弧形定型板8的位置设置有三个定位孔（定位孔贯通工作台和台座），固定端弧形定型板8的底部外侧（固定端弧形定型板8靠近中间弧形定型板7的一侧为内侧）设置有固定外沿801，固定外沿801对应定位孔的位置设置有安装孔，固定端弧形定型板8放置在台座4上，将安装孔与定位孔对齐后，通过贯穿定位孔和安装孔的螺栓15将固定端弧形定型板8与台座4及工作台1固定。
[0025]本实施例中，为了提高中间弧形定型板7和固定端弧形定型板8的强度，在中间弧形定型板7的外侧面竖向均匀焊接有若干个圆钢13，在固定端弧形定型板8的两端也分别竖向焊接有圆钢13。
[0026]本实施例中的中间弧形定型板7和固定端弧形定型板8可以根据所需弯曲弧度的
要求做成多中规格的，在进行钢筋局部弯曲时，可以通过更换中间弧形定型板7和固定端弧形定型板8以满足不同钢筋弯曲弧度的要求。
[0027]本装置在应用时，操作人员手持待弯曲的钢筋，将钢筋置于中间弧形定型板7和固定端弧形定型板8之间，然后脚踩气动脚踏阀3，气缸6的活塞杆602伸出，将中间弧形定型板7向固定端弧形定型板8方向推出，钢筋在中间弧形定型板7和固定端弧形定型板8挤压的情况完成弯曲，松开气动脚踏阀3，气缸6的活塞杆602缩回，重复踩踏、松开气动脚踏阀一至两次，对钢筋重复挤压弯曲定型。
[0028]本装置能够直接将钢筋待弯曲的位置放置在中间弧形定型板和固定端弧形定型板之间，不影响钢筋其他位置，操作简单快捷，而且中间弧形定型板和固定端弧形定型板的弧度可以根据待弯曲钢筋的弧度要求进行更换，使本装置的使用范围更广泛。
[0029]本装置的实用不仅限于钢筋弯曲，还适用于管材等其他材料的弯曲加工。
[0030]以上仅为本技术的具体实施方式，但对本技术的保护并不局限于此，所有涉及本
技术人员所能想到的对本技术方案技术特征提出的等效变化或替换，都包含在本技术的保护范围之内。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钢筋局部弯弧装置，包括工作台，空压机和气缸，其特征在于：气缸与空压机连接，气缸置于工作台一端，气缸的活塞杆上设置有中间弧形定型板；工作台的另一端还设置有台座，台座上设置有固定端弧形定型板，中间弧形定型板的弧度与固定端弧形定型板的弧度相等。2.根据权利要求1所述的钢筋局部弯弧装置，其特征在于：台座对应固定端弧形定型板的位置设置有至少两个定位孔，固定端弧形定型板的下端设置有固定外沿，固定外沿对应定位孔的位置设置有安装孔，固定外沿通过贯穿定位孔和安装孔的螺栓与工作台连接。3.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员：焦占生，谢万荣，邢国廷，邢超凡，刘向明，李增朝，李学军，
申请(专利权)人：唐山开滦建设集团有限责任公司，
类型：新型
国别省市：