一种包装盒翻盖取模装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种包装盒翻盖取模装置，属于包装盒加工技术领域，包括：动力组件，与所述动力组件相连的传动组件，以及与所述传动组件相连的翻盖组件；所述传动组件包括传动轴，与所述传动轴相连的传动轮，与所述传动轮相连的传动杆，以及与所述传动杆相适配的滑槽；所述传动杆的两端分别设有第一连接杆及第二连接杆，其中，所述第一连接杆与传动轮相连，所述第二连接杆上设有连接板。本实用新型专利技术实现了自动将成型盒进行翻盖以及取模的技术效果,还能有效降低翻盖取模工序中损坏成型盒的可能性。能性。能性。

【技术实现步骤摘要】
一种包装盒翻盖取模装置


[0001]本技术涉及包装盒加工
，具体涉及一种包装盒翻盖取模装置。

技术介绍

[0002]请参阅图1，图1为一种包装盒的结构示意图；
[0003]在包装印刷行业中，切边取模是加工包装盒的最后一道工序，通常包括以下步骤：首先，将包装盒的三边进行切割；然后，将包装盒进行开盖；最后，将模具从开盖后的包装盒内取出。
[0004]现有技术中，包装盒在切边以后需要将包装盒的上半盖翻开，然后将其中的模具取出，翻盖取模的过程通常由人工来进行，但人工进行翻盖取模，不仅容易损坏包装盒，影响产品质量，另一方面，人工进行翻盖取模效率低，不能满足生产需求。

技术实现思路

[0005]为解决上述问题，本技术提供了一种包装盒翻盖取模装置，包括；
[0006]输送机构，以及按照所述输送机构输送方向依次设置的开盖机构、取模机构；
[0007]其中，所述开盖机构包括动力组件，与所述动力组件相连的传动组件，以及与所述传动组件相连的翻盖组件；
[0008]所述传动组件包括传动轴，与所述传动轴相连的第一传动轮，与所述第一传动轮相连的传动杆，以及与所述传动杆相适配的滑槽；
[0009]所述传动杆的两端分别设有第一连接杆及第二连接杆，其中，所述第一连接杆与第一传动轮相连，所述第二连接杆上设有连接板；
[0010]所述连接板远离第二连接杆的一侧设有第三连接杆及第四连接杆，所述第三连接杆及第四连接杆上分别设有第一连接轴承及第二连接轴承；
[0011]所述滑槽为弧形结构，所述第一连接轴承及第二连接轴承分别设于滑槽中并与滑槽滑动连接，所述第一传动轮旋转时，与第二连接杆相连的连接板沿滑槽进行弧形往复运动；
[0012]所述翻盖组件包括固定板以及设于所述固定板的第一真空吸盘组；
[0013]其中，所述固定板与连接板垂直相连，所述第一真空吸盘组与成型盒的上半盖相连后用于吸附成型盒的上半盖进行翻转。
[0014]可选地，所述开盖机构还包括开盖组件；
[0015]所述开盖组件包括传动件，与所述传动件相连的滑移件，以及与所述滑移件相连的翻盖件；
[0016]其中，所述传动件与传动轴相连，所述传动件包括第二传动轮，以及与所述第二传动轮相连的传动构件。
[0017]可选地，所述翻盖件与成型盒上半盖相连后用于使成型盒保持开盖状态；
[0018]所述翻盖件包括第一翻盖板，以及与所述第一翻盖板相连的第二翻盖板，
[0019]其中，所述第一翻盖板的一侧与第二翻盖板一侧相连成弯折结构；
[0020]所述第一翻盖板的长度大于第二翻盖板的长度，所述第一翻盖板与第二翻盖板相连的一侧未与第二翻盖板相连的部分为弧形结构，所述第一翻盖板上的弧形结构为第一翻盖段；
[0021]所述第二翻盖远离第一翻盖板的一侧也为弧形结构，所述第二翻盖板上的弧形结构为第二翻盖段。
[0022]可选地，所述开盖机构还包括压盖组件，所述压盖组件包括伸缩气缸，以及与所述伸缩气缸相连的压板；
[0023]其中，所述压板与伸缩气缸的输出端相连，且与成型盒下半盒的高度相适配；所述压板与成型盒下半盒相连后对成型盒下半盒进行限位。
[0024]可选地，所述第二传动轮上设有传动槽，所述传动槽的形状与盘形凸轮的形状相适配；
[0025]所述传动槽与传动构件相连用于所述传动构件进行往复运动；
[0026]所述传动构件为L形结构，其一端与传动槽相连，另一端与滑移件相连；
[0027]所述滑移件包括滑块，以及与所述滑块相适配的定位键，其中，所述滑块与传动构件远离第二传动轮的一端相连，还与翻盖件相连。
[0028]可选地，所述输送机构包括机体，设于所述机体上的输送通道，以及设于所述机体中的输送组件；
[0029]其中，所述输送通道包括两组平行设置的第一挡板及第二挡板，其中，所述第一挡板与第二挡板之间的间隙为输送滑道；
[0030]所述第一挡板与第二挡板之间间隙的宽度与成型盒的尺寸相适配；
[0031]其中，所述输送组件包括环形链条，以及设于所述环形链条上的输送件，所述输送件为块状结构，与成型盒抵接以后用于传动成型盒进行运动。
[0032]可选地，所述取模机构包括旋转气缸，设于所述旋转气缸上的固定架，设于所述固定架上的第二真空吸盘组、第三真空吸盘组，以及与所述固定架相适配的回收通道；
[0033]所述固定架为L形结构，其中部与旋转气缸相连，所述固定架的两端分别设有第二真空吸盘组及第三真空吸盘组。
[0034]可选地，所述回收通道包括第一模具回收通道及第二模具回收通道；
[0035]所述旋转气缸传动固定架进行旋转的角度为90
°
；
[0036]所述第二真空吸盘组及第三真空吸盘组用于抓取成型盒中的模具，旋转至回收通道上方后将模具放置在回收通道上。
[0037]可选地，所述取模机构中还包括开盖条，所述开盖条并与所述第二翻盖段相适配，与成型盒的上半盖相抵接以后，使得成型盒的上半盖保持开盖状态。
[0038]通过采用上述技术方案，本技术主要具有以下技术效果：
[0039]1、通过按照输送机构输送方向依次设置开盖机构、取模机构，通过设置第一真空吸盘组与成型盒的上半盖相连后吸附成型盒的上半盖进行翻转，以及将固定板的运动轨迹设置为沿滑槽进行弧形往复运动，以适应成型盒上半盖翻盖过程中的弧形运动，实现了自动将成型盒进行翻盖以及取模的技术效果,另一方面，还能降低翻盖取模工序中损坏成型盒的可能性。
[0040]2、通过在第一翻盖板上设置弧形的第一翻盖段，以及在所述第二翻盖板上设置弧形的第二翻盖段，一方面使成型盒上半盖与第一翻盖段及第二翻盖段相抵接后能够使成型盒上半盖保持张开状态，另一方面还能够使成型盒上半盖张开的角度逐渐增大，以适应取模的过程。
附图说明
[0041]图1为包装盒的结构示意图；
[0042]图2为本技术一种包装盒翻盖取模装置的结构示意图；
[0043]图3为图2中B部分的放大图；
[0044]图4为图2中C部分的放大图；
[0045]图5为本技术一种包装盒翻盖取模装置中开盖机构的结构示意图；
[0046]图6为本技术一种包装盒翻盖取模装置中开盖机构(另一视角)的结构示意图。
[0047]其中，附图标记的含义如下：
[0048]1、输送机构；11、机体；111、输送口；12、输送通道；121、第一挡板；122、第二挡板；123、输送滑道；13、输送组件；131、环形链条；132、输送件；
[0049]2、开盖机构；21、动力组件；22、传动组件；221、传动轴；222、第一传动轮；2221、第一连接杆；223、传动杆；2231、第一连接孔；2232、第二连接孔；2233、第二连接杆；2234、连接板；22341、第三连接杆；22342、本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种包装盒翻盖取模装置，其特征在于，包括；输送机构，以及按照所述输送机构输送方向依次设置的开盖机构、取模机构；其中，所述开盖机构包括动力组件，与所述动力组件相连的传动组件，以及与所述传动组件相连的翻盖组件；所述传动组件包括传动轴，与所述传动轴相连的第一传动轮，与所述第一传动轮相连的传动杆，以及与所述传动杆相适配的滑槽；所述传动杆的两端分别设有第一连接杆及第二连接杆，其中，所述第一连接杆与第一传动轮相连，所述第二连接杆上设有连接板；所述连接板远离第二连接杆的一侧设有第三连接杆及第四连接杆，所述第三连接杆及第四连接杆上分别设有第一连接轴承及第二连接轴承；所述滑槽为弧形结构，所述第一连接轴承及第二连接轴承分别设于滑槽中并与滑槽滑动连接，所述第一传动轮旋转时，与第二连接杆相连的连接板沿滑槽进行弧形往复运动；所述翻盖组件包括固定板以及设于所述固定板的第一真空吸盘组；其中，所述固定板与连接板垂直相连，所述第一真空吸盘组与成型盒的上半盖相连后用于吸附成型盒的上半盖进行翻转。2.根据权利要求1所述一种包装盒翻盖取模装置，其特征在于，所述开盖机构还包括开盖组件；所述开盖组件包括传动件，与所述传动件相连的滑移件，以及与所述滑移件相连的翻盖件；其中，所述传动件与传动轴相连，所述传动件包括第二传动轮，以及与所述第二传动轮相连的传动构件。3.根据权利要求2所述的一种包装盒翻盖取模装置，其特征在于，所述翻盖件与成型盒上半盖相连后用于使成型盒保持开盖状态；所述翻盖件包括第一翻盖板，以及与所述第一翻盖板相连的第二翻盖板，其中，所述第一翻盖板的一侧与第二翻盖板一侧相连成弯折结构；所述第一翻盖板的长度大于第二翻盖板的长度，所述第一翻盖板与第二翻盖板相连的一侧未与第二翻盖板相连的部分为弧形结构，所述第一翻盖板上的弧形结构为第一翻盖段；所述第二翻盖远离第一翻盖板的一侧也为弧形结构，所述第二翻盖板上的弧形结构为第二翻盖段。4.根据权利要求1所述的一种包装盒翻盖取模装置，其特征在于，所述开盖机构还包括压盖组件，所述压盖组件包括伸缩气缸，以及与...

【专利技术属性】
技术研发人员：谭旭东，宋何明，梁国安，刘韧，邓旭，
申请(专利权)人：四川宽窄印务有限责任公司，
类型：新型
国别省市：