纸杯成型机压口连接装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了纸杯成型机压口连接装置，包括管道和固定架，固定架的下方设有传送架，管道固定贯穿固定架，固定架的一侧设有传送组件和驱动组件，传送组件包括转盘和减速电机，转盘的外侧固定连接有若干锥形筒体，锥形筒体的外侧固定套接有橡胶套，橡胶套的外侧套接有纸杯，转盘的一侧开设有凹槽，本实用新型专利技术使用时，倒扣的纸杯被外力作用推至锥形筒体处，紧密套在橡胶套的外侧，转盘带动纸杯顺时针转动180度后，该处的导管与环体的导气管连通，环形空腔内部高压气体通过导气管注入导管内，通过气孔排出，将锥形筒体外侧套接的纸杯向下推出，纸杯受到冲击，脱离橡胶套，向下掉落入传送架的放置槽内，送入压口机进行压口。送入压口机进行压口。送入压口机进行压口。

【技术实现步骤摘要】
纸杯成型机压口连接装置


[0001]本技术涉及纸杯加工生产相关
，具体为纸杯成型机压口连接装置。

技术介绍

[0002]纸杯是日常生活常用的生活用品，给人带来很大的便利。纸杯分为杯壁和杯底，纸杯的杯底推入杯壁底部，通过融化的密封胶封口，纸杯成型后被推出，工作人员将倒扣状态的纸杯翻转，正放于压口机的工作台上进行压口，压口机下压，将纸杯的边缘处压出唇边，唇边既可以防止液体溢出，多个纸杯重叠在一起时，唇边的设计也更方便人们的取用。
[0003]纸杯的纸壁倒扣，方便杯底受力向下推入纸杯内封底，再将倒扣的纸杯手动翻转，人工转移至压口机的工作台上，再压唇边，所以，在压唇边之前，纸杯是倒扣在加工台上的，对纸杯的边缘处进行压口前，需要手动将倒扣的纸杯翻转，人工转移纸杯位置，这种转移方式效率较低，也增大了工作人员的工作强度，为此，提出纸杯成型机压口连接装置。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供纸杯成型机压口连接装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：纸杯成型机压口连接装置，包括管道和固定架，所述固定架的下方设有传送架，所述管道固定贯穿所述固定架，所述固定架的一侧设有传送组件和驱动组件；
[0006]所述传送组件包括转盘和减速电机，所述转盘的外侧固定连接有若干锥形筒体，所述锥形筒体的外侧固定套接有橡胶套，所述橡胶套的外侧套接有纸杯，所述转盘的一侧开设有凹槽；
[0007]所述驱动组件包括环体，所述环体的内部开设有环形空腔，所述环形空腔的一侧连通有导气管，所述凹槽的内侧壁连通有若干导管，所述导管与所述环形空腔通过所述导气管相连通，所述橡胶套的内壁开设有气孔，所述环体的一侧连通有送气管，所述送气管与所述环形空腔连通。
[0008]作为优选，上述所述环体插入于所述凹槽的内部，所述环体的外侧固定套接有密封圈，所述密封圈的外侧与所述凹槽的内侧壁贴合。
[0009]作为优选，上述所述环体的一侧固定连接有两个横杆，所述横杆远离所述环体的一侧固定连接于所述固定架的内侧。
[0010]作为优选，上述所述减速电机固定安装于所述固定架的一侧，所述减速电机的输出端固定连接有转轴，所述转轴远离所述减速电机的一端与所述转盘的一侧固定连接。
[0011]作为优选，上述所述转盘远离所述凹槽的一侧固定连接有T型滑块，所述固定架的内侧壁开设有与所述T型滑块相适配的环形滑槽，所述T型滑块滑动连接于所述环形滑槽的内部。
[0012]作为优选，上述所述传送架位于所述转盘的正下方，所述传送架的外侧均匀开设
有若干与所述纸杯相适配的放置槽。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]本技术使用时，倒扣的纸杯被外力作用推至锥形筒体处，紧密套在橡胶套的外侧，转盘带动纸杯顺时针转动180度后，该处的导管与环体的导气管连通，环形空腔内部高压气体通过导气管注入导管内，通过气孔排出，将锥形筒体外侧套接的纸杯向下推出，纸杯受到冲击，脱离橡胶套，向下掉落入传送架的放置槽内，送入压口机进行压口，通过机械将纸杯自动快速转移翻转到压口机处，效率更高，而且减轻了工作人员的工作强度。
附图说明
[0015]图1为本技术的结构示意图；
[0016]图2为本技术的环体的剖面结构示意图；
[0017]图3为图2的A区放大结构示意图；
[0018]图4为图2的B区放大结构示意图；
[0019]图5为本技术的固定架的侧视剖面结构示意图；
[0020]图6为本技术的转盘的结构示意图。
[0021]图中：1、管道；2、固定架；3、传送组件；31、减速电机；32、转盘；33、锥形筒体；34、橡胶套；35、凹槽；36、转轴；4、驱动组件；41、环体；42、环形空腔；43、密封圈；44、导气管；45、导管；46、气孔；47、送气管；48、横杆；5、传送架；6、放置槽；7、T型滑块；8、环形滑槽；9、纸杯。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]实施例一
[0024]请参阅图1
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6，本技术提供一种技术方案：纸杯成型机压口连接装置，包括管道1和固定架2，固定架2的下方设有传送架5，管道1固定贯穿固定架2，固定架2的一侧设有传送组件3和驱动组件4。
[0025]传送组件3包括转盘32和减速电机31，减速电机31固定安装于固定架2的一侧，减速电机31的输出端固定连接有转轴36，固定架2对减速电机31起到固定支撑的作用，转轴36远离减速电机31的一端与转盘32的一侧固定连接，减速电机31通过转轴36带动转盘32在固定架2的一侧转动，转转盘32远离凹槽35的一侧固定连接有T型滑块7，固定架2的内侧壁开设有与T型滑块7相适配的环形滑槽8，转盘32通过T型滑块7滑动连接于环形滑槽8的内部，从而实现在固定架2的一侧自转，转盘32的外侧固定连接有若干锥形筒体33，锥形筒体33的外侧固定套接有橡胶套34，橡胶套34的外侧套接有纸杯9，转盘32的一侧开设有凹槽35。传送架5位于转盘32的正下方，传送架5的外侧均匀开设有若干与纸杯9相适配的放置槽6，管道1内的纸杯9推入转盘32的顶部的锥形筒体33外侧，随转盘32转动至最低处，被推出，落在传送架5的放置槽6内，移动至压口机位置处，实现压口出唇边。
[0026]工作原理或者结构原理，使用时，纸杯9的杯壁和杯底封口成型之后，随管道1被推
出，转盘32位于管道1的正下方，受到外力作用，倒扣的纸杯9被压入锥形筒体33的外侧，由于锥形筒体33外侧的橡胶套34延展性良好，纸杯9受到外力挤压，紧密套在橡胶套34的外侧，启动减速电机31，减速电机31驱动转盘32转动，带动纸杯9顺时针转动，当转盘32外侧的纸杯9转动180度之后，倒扣的纸杯9翻转，此时纸杯9被推出转盘32，落入传送架5的放置槽6内，送入压口机的工作台上进行压口，实现了纸杯9成型到压口之间的连接作用。
[0027]实施例二
[0028]其中与实施例1中相同或相应的部件采用与实施例1相应的附图标记，
[0029]为简便起见，下文仅描述与实施例1的区别点。
[0030]该实施例2与实施例1的不同之处在于：
[0031]驱动组件4包括环体41，环体41插入于凹槽35的内部，环体41的外侧固定套接有密封圈43，密封圈43的外侧与凹槽35的内侧壁贴合，密封圈43增大了环体41与转盘32之间的密闭性，环体41的内部开设有环形空腔42，环形空腔42的一侧连通有导气管44，凹槽35的内侧壁连通有若干导管45，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.纸杯成型机压口连接装置，包括管道(1)和固定架(2)，其特征在于：所述固定架(2)的下方设有传送架(5)，所述管道(1)固定贯穿所述固定架(2)，所述固定架(2)的一侧设有传送组件(3)和驱动组件(4)；所述传送组件(3)包括转盘(32)和减速电机(31)，所述转盘(32)的外侧固定连接有若干锥形筒体(33)，所述锥形筒体(33)的外侧固定套接有橡胶套(34)，所述橡胶套(34)的外侧套接有纸杯(9)，所述转盘(32)的一侧开设有凹槽(35)；所述驱动组件(4)包括环体(41)，所述环体(41)的内部开设有环形空腔(42)，所述环形空腔(42)的一侧连通有导气管(44)，所述凹槽(35)的内侧壁连通有若干导管(45)，所述导管(45)与所述环形空腔(42)通过所述导气管(44)相连通，所述橡胶套(34)的内壁开设有气孔(46)，所述环体(41)的一侧连通有送气管(47)，所述送气管(47)与所述环形空腔(42)连通。2.根据权利要求1所述的纸杯成型机压口连接装置，其特征在于：所述环体(41)插入于所述凹槽(35)的内部，所述环体(41)的外侧固...

【专利技术属性】
技术研发人员：俞英，俞敏丰，瞿高飞，
申请(专利权)人：杭州嵩阳印刷实业有限公司，
类型：新型
国别省市：