一种自动印花的布料印花设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种自动印花的布料印花设备，包括箱体，箱体的顶部固定连接有固定架，固定架的内部安装有印花机本体，箱体的顶部通过布料传送组件连接有布料本体，箱体的顶部设有干燥组件，干燥组件的一侧设有调节组件，干燥组件包括两个直板，本实用新型专利技术使用时，待印花的布料一端套在送布辊上，经过布料传送组件的多个辊之后，印花完成的一端套在收卷辊上，随步进电机间歇性转动，印花完成后的布料本体区域处于高温潮湿状态，布料本体潮湿状态的印花移动至干燥组件处，高压冷气通过三通管注入筒体内，对布料本体的印花部分进行快速冷却干燥，干燥之后的印花布料随布料传送组件收卷至收卷辊处，完成自动印花的过程。完成自动印花的过程。完成自动印花的过程。

【技术实现步骤摘要】
一种自动印花的布料印花设备


[0001]本技术涉及布料印花相关
，具体为一种自动印花的布料印花设备。

技术介绍

[0002]随着人们生活水平的提高，人们对于衣物的使用需求已不仅仅局限于穿着需要，更多时候衣物作为人们的装饰物来点缀自己的生活，改善自己的心情，因此，颜色鲜艳形状多样的衣物受到人们的青睐，服装印花是制衣工艺，用以将各式各样的图案印制在衣服的表面，达到美观的效果。印花的工艺大体分为直接印花、转移印花和丝网印花。
[0003]现有的印花设备对布料印花之后收卷，此时印花后的布料表面还是潮湿状态，潮湿的布料在收卷传送的过程中，布料上潮湿的印花容易被刮花，导致印花效果较差，为此，提出一种自动印花的布料印花设备。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种自动印花的布料印花设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种自动印花的布料印花设备，包括箱体，所述箱体的顶部固定连接有固定架，所述固定架的内部安装有印花机本体，所述箱体的顶部通过布料传送组件连接有布料本体，所述箱体的顶部设有干燥组件，所述干燥组件的一侧设有调节组件；
[0006]所述干燥组件包括两个直板，所述直板之间滑动连接有两个筒体，所述筒体的一侧设有三通管，所述三通管的两侧均连通有软管，所述筒体的内部插入有导管，所述软管与所述导管连通，所述筒体的一侧开设有若干出气口，所述三通管的一端连通有管道；
[0007]所述调节组件包括直杆，所述直杆的上部和下部均分布有外螺纹，两个所述外螺纹的螺纹方形相反，所述直杆的外侧活动套接有两个移动块，两个所述移动块的一侧均固定连接有滑块，所述滑块的另一端固定连接于所述筒体的一侧。
[0008]作为优选，上述所述三通管通过支撑座固定连接于所述箱体的顶部。
[0009]作为优选，上述所述移动块的一侧开设有与所述外螺纹相适配的螺纹孔，所述直杆的顶部固定连接有限位块，所述直杆转动连接于所述直板的一侧，所述直杆的外侧固定套接有套筒，所述套筒的外侧设有若干防滑纹。
[0010]作为优选，上述所述箱体的顶部固定连接有操作台，所述固定架的顶部安装有电缸，所述电缸的活塞杆与所述印花机本体的顶部固定连接。
[0011]作为优选，上述所述直板的一侧开设有两个与所述滑块相适配的滑槽，所述滑块滑动连接于所述滑槽的内部。
[0012]作为优选，上述所述布料传送组件包括送布辊，所述送布辊安装于所述箱体的顶部，所述箱体的顶部安装有第一限位辊和第二限位辊，所述箱体的内部安装有张紧辊和收卷辊，所述箱体的内部安装有步进电机，所述步进电机是输出端通过皮带与所述收卷辊连
接。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]本技术使用时，待印花的布料一端套在送布辊上，经过布料传送组件的多个辊之后，印花完成的一端套在收卷辊上，随步进电机间歇性转动，印花完成后的布料本体区域处于高温潮湿状态，布料本体潮湿状态的印花移动至干燥组件处，高压冷气通过三通管注入筒体内，对布料本体的印花部分进行快速冷却干燥，干燥之后的印花布料随布料传送组件收卷至收卷辊处，完成自动印花的过程，避免潮湿的印花布料收卷，印花刮花的情况出现，提高了布料印花的效果。
附图说明
[0015]图1为本技术的结构示意图；
[0016]图2为本技术的筒体的剖面结构示意图；
[0017]图3为本技术的移动块的剖面结构示意图；
[0018]图4为本技术的直板的结构示意图；
[0019]图5为本技术的布料传送组件的结构示意图。
[0020]图中：1、箱体；2、布料本体；3、操作台；4、电缸；5、印花机本体；6、布料传送组件；61、送布辊；62、第一限位辊；63、第二限位辊；64、张紧辊；65、收卷辊；66、步进电机；7、干燥组件；71、直板；72、筒体；73、三通管；74、软管；75、管道；76、导管；77、出气口；8、调节组件；81、滑块；82、滑槽；83、移动块；84、直杆；85、外螺纹；86、螺纹孔；9、套筒。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]实施例一
[0023]请参阅图1
‑
5，本技术提供一种技术方案：一种自动印花的布料印花设备，包括箱体1，箱体1的顶部固定连接有固定架，固定架的内部安装有印花机本体5，箱体1的顶部通过布料传送组件6连接有布料本体2，箱体1的顶部设有干燥组件7，干燥组件7的一侧设有调节组件8，箱体1的顶部固定连接有操作台3，固定架的顶部安装有电缸4，电缸4的活塞杆与印花机本体5的顶部固定连接，电缸4推动印花机本体5向下移动，对印花机本体5下方的布料本体2进行印花。
[0024]干燥组件7包括两个直板71，直板71之间滑动连接有两个筒体72，筒体72的一侧设有三通管73，三通管73的两侧均连通有软管74，筒体72的内部插入有导管76，软管74与导管76连通，三通管73的一端连通有管道75，三通管73通过支撑座固定连接于箱体1的顶部，高压气体通过管道75注入三通管73，再通过三通管73注入两个筒体72的内部，筒体72的一侧开设有若干出气口77。
[0025]布料传送组件6包括送布辊61，送布辊61安装于箱体1的顶部，箱体1的顶部安装有第一限位辊62和第二限位辊63，箱体1的内部安装有张紧辊64和收卷辊65，箱体1的内部安
装有步进电机66，步进电机66是输出端通过皮带与收卷辊65连接，待印花的布料收卷之后套在送布辊61上，布料本体2的一侧依次经过第一限位辊62、第二限位辊63和张紧辊64后绕接于收卷辊65上，收卷辊65受到步进电机66的作用间歇性转动，对布料本体2实现自动传送。
[0026]工作原理或者结构原理，使用时，待印花的布料收卷之后套在送布辊61上，布料本体2的一侧依次经过第一限位辊62、第二限位辊63和张紧辊64后绕接于收卷辊65上，收卷辊65受到步进电机66的作用间歇性转动，当步进电机66停歇的间隙，电缸4驱动印花机本体5下移至布料本体2处，对布料本体2进行自动印花，印花完成后的印花机本体5上移复位，步进电机66继续带动收卷辊65转动，布料本体2印花区域移动至干燥组件7处，此时布料本体2的印花区域为高热状态，外界高压冷气通过三通管73注入筒体72内，通过出气口77对布料本体2的印花部分进行冷却干燥，布料本体2干燥之后的印花部分随着布料传送组件6收卷至收卷辊65处，完成自动印花的过程。印花机本体5的型号为YC
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D，步进电机66的型号为17HS8401。...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自动印花的布料印花设备，包括箱体（1），其特征在于：所述箱体（1）的顶部固定连接有固定架，所述固定架的内部安装有印花机本体（5），所述箱体（1）的顶部通过布料传送组件（6）连接有布料本体（2），所述箱体（1）的顶部设有干燥组件（7），所述干燥组件（7）的一侧设有调节组件（8）；所述干燥组件（7）包括两个直板（71），所述直板（71）之间滑动连接有两个筒体（72），所述筒体（72）的一侧设有三通管（73），所述三通管（73）的两侧均连通有软管（74），所述筒体（72）的内部插入有导管（76），所述软管（74）与所述导管（76）连通，所述筒体（72）的一侧开设有若干出气口（77），所述三通管（73）的一侧连通有管道（75）；所述调节组件（8）包括直杆（84），所述直杆（84）的上部和下部均分布有外螺纹（85），两个所述外螺纹（85）的螺纹方形相反，所述直杆（84）的外侧活动套接有两个移动块（83），两个所述移动块（83）的一侧均固定连接有滑块（81），所述滑块（81）的另一端固定连接于所述筒体（72）的一侧。2.根据权利要求1所述的一种自动印花的布料印花设备，其特征在于：所述三通管（73）通过支撑座固定连接于所述箱体（1）的顶部。3.根据权利要求1所...

【专利技术属性】
技术研发人员：瞿杭波，瞿忠波，周江漪，
申请(专利权)人：杭州嵩阳印刷实业有限公司，
类型：新型
国别省市：