一种卷膜张力缓冲结构制造技术

技术编号:39031334 阅读:9 留言:0更新日期:2023-10-07 11:11
本实用新型专利技术提供了一种卷膜张力缓冲结构,涉及卷膜生产领域,包括:卷膜机、张力检测器和传送辊,所述卷膜机侧壁焊接有贴合块,所述贴合块斜上方设置有限位压板,所述限位压板下端面焊接有圆弧压块,所述限位压板右端通过驱动块连接有驱动装置,所述卷膜机通过固定板安装有导向轴,所述导向轴表面通过直线轴承连接有缓冲辊。本实用新型专利技术解决了现有技术中缓冲轮上下往复运动时,导致输送的卷膜与传送辊的接触面积产生波动变化,影响卷膜正常输送效果的问题。题。题。

【技术实现步骤摘要】
一种卷膜张力缓冲结构


[0001]本技术涉及卷膜生产领域,具体涉及一种卷膜张力缓冲结构。

技术介绍

[0002]卷膜是包装行业上对成卷供应的包装膜的统称,将薄膜卷起来,对包装生产企业而言只是比生产成品袋少了一道工序,经过检索,现有技术(申请号:CN202022619525.7),文中记载了“第一固定轮、缓冲轮和第二固定轮分别位于三角形的三个顶点,使经过的线体呈U形,张力缓冲组件与缓冲轮配合,使得缓冲轮可上下移动,线体的张力出现波动时,缓冲轮可上下移动对张力的波动起到缓冲作用”,但是现有技术中缓冲轮上下往复运动时,导致输送的卷膜与传送辊的接触面积产生波动变化,影响卷膜正常输送效果的问题。

技术实现思路

[0003]为克服现有技术所存在的缺陷,现提供一种卷膜张力缓冲结构,以解决在现有技术中缓冲轮上下往复运动时,导致输送的卷膜与传送辊的接触面积产生波动变化,影响卷膜正常输送效果的问题。
[0004]为实现上述目的,提供一种卷膜张力缓冲结构,包括:卷膜机、张力检测器和传送辊,
[0005]所述卷膜机侧壁焊接有贴合块,所述贴合块斜上方设置有限位压板,所述限位压板下端面焊接有圆弧压块,所述限位压板右端通过驱动块连接有驱动装置,所述卷膜机通过固定板安装有导向轴,所述导向轴表面通过直线轴承连接有缓冲辊。
[0006]进一步的,所述卷膜机前端表面螺接有控制器,所述贴合块表面镶嵌安装有接触式感应器;且接触式感应器电线连接有控制器。
[0007]进一步的,所述卷膜机内侧轴接有张力检测器,所述张力检测器后端连接有第一电机,所述张力检测器右侧安装有两组传送辊;且缓冲辊位于两组传送辊之间。
[0008]进一步的,所述卷膜机通过固定架连接有第一电动推杆,所述第一电动推杆通过衔接辊架活动连接有调节辊。
[0009]进一步的,所述调节辊内部贯穿有连接杆,所述连接杆两端连接有衔接辊架,所述调节辊设置有两组;且呈交错分布在卷膜的两侧。
[0010]进一步的,所述卷膜机内侧壁安装有驱动装置,所述驱动装置由驱动电机、联轴器和丝杆组成;且驱动电机通过联轴器连接有丝杆。
[0011]进一步的,所述限位压板后端通过第二电动推杆与驱动块相固定;且驱动块内部贯穿连接有丝杆,所述限位压板上下端面通过夹板与卷膜机相连接。
[0012]本技术的有益效果在于,本技术的卷膜张力缓冲结构利用缓冲辊通过自重根据卷膜的松紧度进行上下移动,对输送的卷膜张力进行缓冲,便于卷膜以平稳的张力大小位于传送辊上输送,有效的缓冲传送辊上卷膜张力的变化,通过贴合块感应缓冲后卷膜的贴合状态,使限位压板的限位压板推动缓冲上鼓的卷膜能够与传送辊相贴合,避免因
推动造成传送辊的接触面积波动变化,保障缓冲张力的同时稳定输送卷膜。
附图说明
[0013]图1为本技术实施例的卷膜张力缓冲结构的正视剖面结构示意图。
[0014]图2为本技术实施例的缓冲辊的侧视剖面连接结构示意图。
[0015]图3为本技术实施例的限位压板与贴合块的正视剖面结构示意图。
[0016]图4为本技术实施例的限位压板的侧视结构示意图。
[0017]图中:1、卷膜机;11、驱动装置;12、控制器;13、夹板;2、张力检测器;21、第一电机;3、调节辊;31、固定架;32、第一电动推杆;33、连接杆;34、衔接辊架;4、限位压板;41、圆弧压块;42、第二电动推杆;43、驱动块;5、贴合块;51、接触式感应器;6、传送辊;7、缓冲辊;71、导向轴;72、直线轴承;73、固定板。
具体实施方式
[0018]以下通过特定的具体实例说明本技术的实施方式,本领域技术人员可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本技术的其他优点与功效。本技术还可以通过另外不同的具体实施方式加以实施或应用,本说明书中的各项细节也可以基于不同观点与应用,在没有背离本技术的精神下进行各种修饰或改变。
[0019]参照图1至图4所示,本技术提供了一种卷膜张力缓冲结构,包括:卷膜机1、张力检测器2和传送辊6,
[0020]卷膜机1侧壁焊接有贴合块5,贴合块5斜上方设置有限位压板4,限位压板4下端面焊接有圆弧压块41,限位压板4右端通过驱动块43连接有驱动装置11,卷膜机1通过固定板73安装有导向轴71,导向轴71表面通过直线轴承72连接有缓冲辊7。
[0021]工作原理:缓冲卷膜时,根据张力检测器2检测的张力大小,张力检测器2推动调节辊3对输送的卷膜进行推动,使直线传输的卷膜形成波纹状,达到调节卷膜张力的效果,调节后的卷膜经过贴合块5处,通过接触式感应器51检测是否与贴合块5相贴合,当卷膜不贴合时,启动驱动装置11,带动限位压板4下端的圆弧压块41向下压动卷膜,使上鼓的卷膜与贴合块5相贴合,再通过缓冲辊7自身重力通过直线轴承72在导向轴71上滑动,进行缓冲调节后的张力,保障卷膜平稳的输送。
[0022]在本实施例中,卷膜机1前端表面螺接有控制器12,贴合块5表面镶嵌安装有接触式感应器51;且接触式感应器51电线连接有控制器12。
[0023]作为一种较佳的实施方式,控制器12用于接收接触式感应器51感应信号,控制驱动装置11带动限位压板4进行移动,便于缓冲后的卷膜能够稳定接触、输送。
[0024]在本实施例中,卷膜机1内侧轴接有张力检测器2,张力检测器2后端连接有第一电机21,张力检测器2右侧安装有两组传送辊6;且缓冲辊7位于两组传送辊6之间。
[0025]作为一种较佳的实施方式,张力检测器2用于检测卷膜输送时的张力变化,便于启动缓冲辊7对输送的卷膜缓冲。两组传送辊6将张力缓冲后的卷膜进行输送。
[0026]在本实施例中,卷膜机1通过固定架31连接有第一电动推杆32,第一电动推杆32通过衔接辊架34活动连接有调节辊3。
[0027]作为一种较佳的实施方式,第一电动推杆32推动调节辊3对输送的卷膜进行推动,
达到调节卷膜张力大小的作用,保障卷膜输送的稳定。
[0028]在本实施例中,调节辊3内部贯穿有连接杆33,连接杆33两端连接有衔接辊架34,调节辊3设置有两组;且呈交错分布在卷膜的两侧。
[0029]作为一种较佳的实施方式,调节辊3跟随输送的卷膜进行旋转,方便推动调节张力的同时,不影响卷膜的输送速度。交错分布的两组调节辊3能够对卷膜的张力进行调整。
[0030]在本实施例中,卷膜机1内侧壁安装有驱动装置11,驱动装置11由驱动电机、联轴器和丝杆组成;且驱动电机通过联轴器连接有丝杆。
[0031]作为一种较佳的实施方式,驱动电机通过驱动电机带动丝杆进行旋转,使丝杆表面的驱动块43将丝杆的旋转运动转化成直线运动,便于带动限位压板4进行移动。
[0032]在本实施例中,限位压板4后端通过第二电动推杆42与驱动块43相固定;且驱动块43内部贯穿连接有丝杆,限位压板4上下端面通过夹板13与卷膜机1相连本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种卷膜张力缓冲结构,包括:卷膜机(1)、张力检测器(2)和传送辊(6),其特征在于:所述卷膜机(1)侧壁焊接有贴合块(5),所述贴合块(5)斜上方设置有限位压板(4),所述限位压板(4)下端面焊接有圆弧压块(41),所述限位压板(4)右端通过驱动块(43)连接有驱动装置(11),所述卷膜机(1)通过固定板(73)安装有导向轴(71),所述导向轴(71)表面通过直线轴承(72)连接有缓冲辊(7)。2.根据权利要求1所述的一种卷膜张力缓冲结构,其特征在于,所述卷膜机(1)前端表面螺接有控制器(12),所述贴合块(5)表面镶嵌安装有接触式感应器(51);且接触式感应器(51)电线连接有控制器(12)。3.根据权利要求1所述的一种卷膜张力缓冲结构,其特征在于,所述卷膜机(1)内侧轴接有张力检测器(2),所述张力检测器(2)后端连接有第一电机(21),所述张力检测器(2)右侧安装有两组传送辊(6);且缓冲辊(7)位于两组传...

【专利技术属性】
技术研发人员:谢小川
申请(专利权)人:丹阳市易新自动化设备有限公司
类型:新型
国别省市:

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