本实用新型专利技术公开了一种重物托举装置，包括承载盘以及转动连接在承载盘边沿的升降连杆；升降连杆末端与转动连轴头端固定连接，进行转动连轴的转动即可进行升降连杆中部连接处的角度调节，即进行承载盘的升降；转动连轴上还设置有锥齿轮与转动连接在底座上部的齿轮盘啮合，并在齿轮盘上等距设置若干组升降连杆、转动连轴、锥齿轮依次连接，且锥齿轮啮合于齿轮盘的传动升降结构，其中一组传动升降结构的转动连轴末端设置驱动电机，通过驱动电机驱动其中一组传动升降结构的转动连轴即可使各锥齿轮在齿轮盘的啮合下转动，从而进行升降连杆的调整，驱动电机仅单向转动即可使升降连杆反复伸缩，且锥齿轮与齿轮盘的啮合传动稳定，实现承载盘的平稳升降。现承载盘的平稳升降。现承载盘的平稳升降。
【技术实现步骤摘要】
一种重物托举装置
[0001]本技术属于配电施工器械
，具体涉及一种重物托举装置。
技术介绍
[0002]现代社会中，人们的生活工作是离不开电力的，对电网的安全稳定提出了更高的要求。配电所是电网的重要组成部分，对电能进行接收、分配、控制与保护，但不对电能进行变压。配电所主要侧重于对用户供电的分配、控制与保护。其设计的合理性对于供电质量的提高有明显的影响；同时，也是工程建设中极为普通又非常重要的一项工作。
[0003]在进行配电所工程建设时，需要将施工件进行托举抬升，以便于进行高处的施工。目前使用的托举装置在分别进行抬升动作和下降动作时大多需要控制驱动电机进行正反转以实现升降，在负载情况下高频率切换电机的正反转容易造成驱动电机的损坏，造成施工成本的升高；并且目前的托举装置抬升结构单一，传动稳定性较差，在托举过程中容易发生抖动，造成安全隐患。
[0004]所以，提出一种驱动电机仅单向转动即能够驱动进行升降，并且增加了传动机构，使传动时更加稳定，托举过程更加平稳的重物托举装置。
技术实现思路
[0005]为了解决上述技术问题，本技术设计了一种重物托举装置，驱动电机仅需单向转动即可进行重物的升降托举，并且增设了锥齿轮与齿轮盘的啮合传动，使传动更加稳定，负载重物升降时不易发生抖动，实现承载盘的平稳升降。
[0006]为了达到上述技术目的，本技术是通过以下技术方案实现的：一种重物托举装置，包括承载盘以及转动连接在承载盘边沿的升降连杆；所述升降连杆包括第一连杆与第二连杆，第一连杆头端与承载盘边沿转动连接，第二连杆头端与第一连杆末端转动连接，第二连杆末端与转动连轴头端固定连接；
[0007]所述转动连轴上还设置有锥齿轮与转动连接在底座上部的齿轮盘啮合，并在齿轮盘上等距设置若干组升降连杆、转动连轴、锥齿轮依次连接，且锥齿轮啮合于齿轮盘的传动升降结构，其中一组传动升降结构的转动连轴末端设置驱动电机。
[0008]优选的，所述第一连杆头端与承载盘边沿转动连接处、第二连杆头端与第一连杆末端转动连接处均设置铰链轴转动铰接。
[0009]优选的，所述齿轮盘上等距设置四组升降连杆、转动连轴、锥齿轮依次连接，且锥齿轮啮合于齿轮盘的传动升降结构。
[0010]优选的，所述转动连轴转动连接于底座边沿一体设置的连接支座内，并在连接处设置轴承。
[0011]优选的，所述齿轮盘底部设置滚珠与底座顶部开设的连接槽转动连接。
[0012]优选的，所述承载盘底部中央设置液压柱与底座中央连接。
[0013]本技术的有益效果是：
[0014]本技术通过驱动电机驱动在齿轮盘上等距设置的若干组升降连杆、转动连轴、锥齿轮依次连接，且锥齿轮啮合于齿轮盘的传动升降结构中一组传动升降结构的转动连轴即可使各锥齿轮在齿轮盘的啮合下共同同向转动，从而进行第一连杆与第二连杆连接处的角度调节，即承载盘的升降，驱动电机仅需单向转动即可使升降连杆反复伸缩，并且锥齿轮与齿轮盘的啮合传动稳定，负载重物升降时不易发生抖动，实现承载盘的平稳升降。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍。
[0016]图1是本技术的轴测结构示意图；
[0017]图2是本技术的局部轴测结构示意图一；
[0018]图3是本技术的局部轴测结构示意图二；
[0019]图4是本技术的齿轮盘连接底座结构示意图；
[0020]附图中，各标号所代表的结构名称为：
[0021]1‑
承载盘，2
‑
升降连杆，21
‑
第一连杆，22
‑
第二连杆，23
‑
铰链轴，3
‑
锥齿轮，31
‑
转动连轴，32
‑
驱动电机，33
‑
轴承，4
‑
齿轮盘，5
‑
底座，51
‑
连接支座，52
‑
连接槽，6
‑
液压柱，7
‑
滚珠。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0023]实施例1
[0024]为了解决目前配电所施工使用的托举装置在分别进行抬升动作和下降动作时大多需要控制驱动电机32进行正反转以实现升降，在负载情况下高频率切换电机的正反转容易造成驱动电机32的损坏，造成施工成本的升高的问题，参阅图1至图3所示，提出一种重物托举装置；
[0025]包括承载盘1以及转动连接在承载盘1边沿的升降连杆2；升降连杆2包括第一连杆21与第二连杆22，第一连杆21头端与承载盘1边沿转动连接，第二连杆22头端与第一连杆21末端转动连接，第二连杆22末端与转动连轴31头端固定连接；通过转动连轴31的转动即可进行第二连杆22末端的转动，从而带动第一连杆21与第二连杆22连接处的弯折角度的调整，从而进行第一连杆21顶部的承载盘1的升降。
[0026]实施例2
[0027]基于实施例1，为了解决目前的托举装置抬升结构单一，传动稳定性较差，在托举过程中容易发生抖动，造成安全隐患的问题，本实施例中，转动连轴31上还设置有锥齿轮3与转动连接在底座5上部的齿轮盘4啮合，并在齿轮盘4上等距设置若干组升降连杆2、转动连轴31、锥齿轮3依次连接，且锥齿轮3啮合于齿轮盘4的传动升降结构，其中一组传动升降结构的转动连轴31末端设置驱动电机32；通过驱动电机32驱动在齿轮盘4上等距设置的若干组升降连杆2、转动连轴31、锥齿轮3依次连接，且锥齿轮3啮合于齿轮盘4的传动升降结构
中一组传动升降结构的转动连轴31即可使各锥齿轮3在齿轮盘4的啮合下共同同向转动，从而进行第一连杆21与第二连杆22连接处的角度调节，即承载盘1的升降，驱动电机32仅需单向转动即可使升降连杆2反复伸缩，并且锥齿轮3与齿轮盘4的啮合传动稳定，负载重物升降时不易发生抖动，实现承载盘1的平稳升降。
[0028]实施例3
[0029]基于上述实施例，本实施例中，第一连杆21头端与承载盘1边沿转动连接处、第二连杆22头端与第一连杆21末端转动连接处均设置铰链轴23转动铰接；
[0030]转动连轴31转动连接于底座5边沿一体设置的连接支座51内，进行转动连轴31的固定，并在连接处设置轴承33，使转动连轴31在连接支座51内部转动，从而进行升降连杆2的快速调节。
[0031]实施例4
[0032]基于上述实施例，本实施例中，齿轮盘4上等距设置四组升降连杆2、转动连轴31、锥齿轮3依次连接，且锥齿轮3啮合于齿轮盘4的传动升降结构，四组传动升降结构围绕承载盘1四周等距设置，其中一组传动升降结构本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种重物托举装置，包括承载盘(1)，其特征在于，承载盘(1)边沿转动连接有升降连杆(2)；所述升降连杆(2)包括第一连杆(21)与第二连杆(22)，第一连杆(21)头端与承载盘(1)边沿转动连接，第二连杆(22)头端与第一连杆(21)末端转动连接，第二连杆(22)末端与转动连轴(31)头端固定连接；所述转动连轴(31)上还设置有锥齿轮(3)与转动连接在底座(5)上部的齿轮盘(4)啮合，并在齿轮盘(4)上等距设置若干组升降连杆(2)、转动连轴(31)、锥齿轮(3)依次连接，且锥齿轮(3)啮合于齿轮盘(4)的传动升降结构，其中一组传动升降结构的转动连轴(31)末端设置驱动电机(32)。2.根据权利要求1所述重物托举装置，其特征在于，所述第一连杆(21)头端与承载盘(1)边沿...
【专利技术属性】
技术研发人员：敖龙位，段华，罗志明，王应波，岩坎罗，
申请(专利权)人：敖龙位，
类型：新型
国别省市：
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