一种金属袋式空气过滤器外框自动化设备一体机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种金属袋式空气过滤器外框自动化设备一体机,包括送料机、成型机和收料平台，所述送料机设置在成型机的进料口，收料平台设置在成型机的出料口，所述成型机包括设置在地面上的电气控制箱，电气控制箱顶部设置有水平安装平台，安装平台上从进料口沿出料口方向依次设置有进料机构、冲压机构和滚压成型机构，冲压机构与滚压成型机构之间设置有触摸屏操作面板，所述进料机构与滚压成型机构下方的电气控制箱内均设置有传动电机。本实用新型专利技术过对原有制作工艺及工序进行整合，节约人工成本，保护操作工人因误操作导致人员伤害，减少因工序不同而搬运浪费时间，提高生产效率。效率。效率。

【技术实现步骤摘要】
一种金属袋式空气过滤器外框自动化设备一体机


[0001]本技术涉及过滤器设备
，特别是涉及一种金属袋式空气过滤器外框自动化设备一体机。

技术介绍

[0002]空气过滤器是一种把空气进行过滤的装置，其主要作用是对空气质量进行一个提升，而过滤器外框是对袋片，内框，压条的一种固定装置，应用领域比较广泛：空调制造领域、过滤器制造领域以及通风墙体的搭建等领域，通过对该框的模块化设计，根据现场的组装和外观的美观平整要求进行一个多模块化组合，从而实现快速安装和拆卸方便。
[0003]过滤器安装框现有的工艺包括人工上物料、普冲下料、折弯成型、焊接（铆接）等工艺，工序较多，人工成本较高、费时费力，生产效率低。

技术实现思路

[0004]根据上述需要解决的技术问题，提供一种金属袋式空气过滤器外框自动化设备一体机。
[0005]为实现上述目的，本技术公开了一种金属袋式空气过滤器外框自动化设备一体机，包括送料机、成型机和收料平台，所述送料机设置在成型机的进料口，收料平台设置在成型机的出料口，所述成型机包括设置在地面上的电气控制箱，电气控制箱顶部设置有水平安装平台，安装平台上从进料口沿出料口方向依次设置有进料机构、至少两组冲压机构和滚压成型机构，冲压机构与滚压成型机构之间设置有触摸屏操作面板，所述进料机构与滚压成型机构下方的电气控制箱内均设置有传动电机。
[0006]进一步地，所述进料机构包括竖直固定在原料两侧的安装板，安装板之间至少设置有三对上下对称分布的送料轮组，送料轮组水平转动安装在两组安装板上，所述安装板顶部至少开设有三组矩形槽，矩形槽内安装有高度调节机构。
[0007]更进一步地，所述高度调节机构包括滑动安装在矩形槽内的调节块，所述调节块中心套接在送料轮组上方辊轮的转动轴上，调节块顶部通过调节螺栓连接有固定块，所述固定块通过固定螺栓固定在安装板顶部。
[0008]更进一步地，所述固定块与调节块之间的调节螺栓上设置有压缩弹簧。
[0009]更进一步地，所述滚压成型机构包括多组靠近冲压机构的送料轮组以及靠近收料平台的滚压轮组，送料轮组靠近滚压轮组的一侧以及滚压轮组靠近出料口的一侧均设置有高度调节机构。
[0010]更进一步地，所述滚压轮组包括多组相互匹配的上凹压辊和下凸压辊，下凸压辊的凸起部分嵌入设置在上凹压辊的凹陷部分中。
[0011]更进一步地，所述滚压成型机构出料口下方安装有光电接近开关。
[0012]与现有技术相比本技术产生的有益效果：本技术公开了一种金属袋式空气过滤器外框自动化设备一体机，通过对原有制作工艺及工序进行整合，高度调节机构实
现滚轮之间的距离调节，从而适应不同尺寸厚度的原料加工，节约人工成本，保护操作工人因误操作导致人员伤害，减少因工序不同而搬运浪费时间，提高生产效率。
附图说明
[0013]下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细的说明。
[0014]图1为本技术整体结构示意图。
[0015]图2为本技术中高度调节机构的结构示意图。
[0016]图中：1为成型机；11为进料机构；111为安装板；112为送料轮组；113为高度调节机构；1131为调节块；1132为固定块；1133为调节螺栓；1134为固定螺栓；1135为压缩弹簧；12为冲压机构；13为滚压成型机构；131为上凹压辊；132为下凸压辊；14为触摸屏操作面板；15为光电接近开关；16为电气控制箱；2为送料机；3为收料平台。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护范围。
[0018]本技术的一种实施例，如图1所示，送料机2设置在成型机1的进料口，收料平台3设置在成型机1的出料口，成型机1包括设置在地面上的电气控制箱16，电气控制箱16顶部设置有水平安装平台，安装平台上从进料口沿出料口方向依次设置有进料机构11、两组冲压机构12和滚压成型机构13，待原材料进入机器自动输送到冲压机构12里面进行相应的冲压（铆钉沉孔，沉边角）、冲裁（折弯45度角）、切（切断）程序，冲压机构12与滚压成型机构13之间设置有触摸屏操作面板14，进料机构11与滚压成型机构13下方的电气控制箱16内均设置有传动电机，每个工位的冲压设计都是通过空气增压缸来实现的，物料从开始送料直至送到每个工位开始，都是由集成电路控制面板来实现操作，操作面板中可以编辑相应程序，根据设计要求来调节每个工位的功能输出时间节点，成品的规格尺寸，总数量以及当前数量和报警信息等，直至设定数量加工完成自动停机，最终完成袋式空气过滤器外框的加工，自动化的设备减少了人工成本，节省了搬运时间，提高了生产的效率。
[0019]进料机构11包括竖直固定在原料两侧的安装板111，安装板111之间至少设置有三对上下对称分布的送料轮组112，送料轮组112水平转动安装在两组安装板111上，安装板111顶部至少开设有三组矩形槽，矩形槽内安装有高度调节机构113， 通过程序设定该道工序可以通过送料机实现自动送料，无需人工反复的不间断送料。
[0020]高度调节机构113包括滑动安装在矩形槽内的调节块1131，调节块1131中心套接在送料轮组112上方辊轮的转动轴上，调节块1131顶部通过调节螺栓1133连接有固定块1132，固定块1132通过固定螺栓1134固定在安装板111顶部，通过拧紧或松开调节螺栓1133控制与调节螺栓底部连接的调节块1131的高度，从而实现调整送料轮组112内的上下间距，保证设备适用于不同尺寸厚度的板状原料加工运输。
[0021]固定块1132与调节块1131之间的调节螺栓1133上设置有压缩弹簧1135，增加固定块1132与安装板111之间的摩擦力，防止设备长时间运行振动导致螺栓松动影响生产安全。
[0022]滚压成型机构13包括多组靠近冲压机构12的送料轮组112以及靠近收料平台3的滚压轮组，送料轮组112靠近滚压轮组的一侧以及滚压轮组靠近出料口的一侧均设置有高度调节机构113，滚压轮组包括多组相互匹配的上凹压辊131和下凸压辊132，下凸压辊132的凸起部分嵌入设置在上凹压辊131的凹陷部分中，通过凹凸配合的上凹压辊131和下凸压辊132，在原材料冲压部分完成后通过送料轮组112自动输送到滚压轮组，通过设计好的压轮，将裁切好的板状原料进行挤压翻边成型，减少人工操作，避免工人操作失误而有所损伤，从而保护操作人员人身安全。
[0023]滚压成型机构13出料口下方安装有光电接近开关15，通过光电接近开关15对产品进行计数。
[0024]所述需要说明的几点是：首先，在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种金属袋式空气过滤器外框自动化设备一体机，包括送料机（2）、成型机（1）和收料平台（3），其特征在于，所述送料机（2）设置在成型机（1）的进料口，收料平台（3）设置在成型机（1）的出料口，所述成型机（1）包括设置在地面上的电气控制箱（16），电气控制箱（16）顶部设置有水平安装平台，安装平台上从进料口沿出料口方向依次设置有进料机构（11）、至少两组冲压机构（12）和滚压成型机构（13），冲压机构（12）与滚压成型机构（13）之间设置有触摸屏操作面板（14），所述进料机构（11）与滚压成型机构（13）下方的电气控制箱（16）内均设置有传动电机。2.按照权利要求1所述的一种金属袋式空气过滤器外框自动化设备一体机，其特征在于，所述进料机构（11）包括竖直固定在原料两侧的安装板（111），安装板（111）之间至少设置有三对上下对称分布的送料轮组（112），送料轮组（112）水平转动安装在两组安装板（111）上，所述安装板（111）顶部至少开设有三组矩形槽，矩形槽内安装有高度调节机构（113）。3.按照权利要求2所述的一种金属袋式空气过滤器外框自动化设备一体机，其特征在于，所述高度调节机构（113）包括滑动安装在矩形槽内的调节块（1131）...

【专利技术属性】
技术研发人员：王继科，
申请(专利权)人：常州昱诚净化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：