【技术实现步骤摘要】
本技术涉及过滤器成型设备，特别是涉及一种金属袋式空气过滤器内框折弯自动化一体成型机。
技术介绍
1、目前，随着空气污染日益严重，空气过滤器被广泛应用于空气中甲醛、细颗粒物等有害气体的过滤，空气过滤器包括滤芯体、外框结构及内框，内框一般以长条形的镀锌条为原料，通过人工或大型机械设备折弯后形成矩形内框。然而，以人工手动折弯的方式折弯镀锌条，折弯的位置不准确，折弯后组合成型时易造成镀锌条内框结构歪斜，不稳固，影响内框的生产质量。而且，人工操作不当时，会造成镀锌条折断或折弯的效果不明显，增加物料损耗，同时，每条镀锌条均需折弯四个位置，才能组合成矩形内框，人工操作的效率较低现有铆接机的送料过程需要人工调试和手工操作，对于工件铆接的定位难度大，生产效率低且合格率低，造成材料浪费，生产成本高，工作效率低。
技术实现思路
1、根据上述需要解决的技术问题，提供一种金属袋式空气过滤器内框折弯自动化一体成型机。
2、为实现上述目的，本技术公开了一种金属袋式空气过滤器内框折弯自动化一体成型机，包括安装在工作台面上的滚压成型机构、折弯机构和铆接机构，所述工作台面呈l型，滚压成型机构的进料口处设置有送料机，折弯机构的前端与滚压成型机构的左侧设置有输送机构，输送机构与滚压成型机构之间安装有冲压截断机构，滚压成型机构出料口后方设置有触摸屏操作面板，所述输送机构顶部设置有纵向滑轨，纵向滑轨末端设置有与之垂直的横向滑轨，所述折弯机构包括设置在纵向滑轨下方工作台面上的第一折弯组件和第二折弯组件，以及设置在横
3、进一步地，所述冲压截断机构底部安装有固定在工作台面上的第一横向丝杆导轨，冲压截断机构安装在第一横向丝杆导轨上，冲压截断机构顶部安装有接近开关并与冲压截断机构侧面的冲压气缸电信号连接。
4、更进一步地，所述输送机构下方安装有竖直的升降气缸，升降气缸底部的连接板两端安装有朝下方设置的机械夹爪，机械夹爪的内侧设置有锯齿状防滑块，机械夹爪与冲压截断机构之间至少设置有两组导向板。
5、更进一步地，所述第三折弯组件和第四折弯组件呈90°夹角倾斜安装在滑动平台上，第三折弯组件和第四折弯组件上方的驱动气缸输出端连接有顶杆，所述滑动平台滑动安装在工作平台的轨道上方，滑动平台靠近第一折弯组件的一侧安装有竖直方向的顶升气缸，顶升气缸输出端连接有顶板。
6、更进一步地，所述第三折弯组件的驱动气缸行程大于第四折弯组件的驱动气缸行程。
7、更进一步地，所述第一折弯组件底部安装有第二横向丝杆导轨，第三折弯组件下方的滑动平台上安装有第三横向丝杆导轨。
8、更进一步地，所述第一折弯组件和第二折弯组件靠近滑动平台的一侧安装有拉伸结构，拉伸结构下方连接有驱动气缸，所述拉伸结构前端开设有卡槽，卡槽的外侧设置有导向轮。
9、更进一步地，所述横向滑轨的左侧安装有朝下的t型推料板，横向滑轨的正面通过定位气缸连接有定位板。
10、与现有技术相比本技术产生的有益效果：本技术公开了一种金属袋式空气过滤器内框折弯自动化一体成型机，一次送料即可完成对内框条的折弯和铆接工作，提高了内框的折弯效率，同时能够精确定位折弯位置，降低了生产误差的产生，提高了折弯精度。
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1.一种金属袋式空气过滤器内框折弯自动化一体成型机，包括安装在工作台面上的滚压成型机构（2）、折弯机构和铆接机构（8），其特征在于，所述工作台面呈L型，滚压成型机构（2）的进料口处设置有送料机（1），折弯机构的前端与滚压成型机构（2）的左侧设置有输送机构（5），输送机构（5）与滚压成型机构（2）之间安装有冲压截断机构（4），滚压成型机构（2）出料口后方设置有触摸屏操作面板（3），所述输送机构（5）顶部设置有纵向滑轨（53），纵向滑轨（53）末端设置有与之垂直的横向滑轨（54），所述折弯机构包括设置在纵向滑轨（53）下方工作台面上的第一折弯组件（71）和第二折弯组件（72），以及设置在横向滑轨（54）下方的第三折弯组件（73）和第四折弯组件（74），第三折弯组件（73）和第四折弯组件（74）之间安装有铆接机构（8），工作台面下方安装有电路控制箱（6）。
2.按照权利要求1所述的一种金属袋式空气过滤器内框折弯自动化一体成型机，其特征在于，所述冲压截断机构（4）底部安装有固定在工作台面上的第一横向丝杆导轨（40），冲压截断机构（4）安装在第一横向丝杆导轨（40）上，冲压截断
3.按照权利要求1所述的一种金属袋式空气过滤器内框折弯自动化一体成型机，其特征在于，所述输送机构（5）下方安装有竖直的升降气缸（51），升降气缸（51）底部的连接板两端安装有朝下方设置的机械夹爪（52），机械夹爪（52）的内侧设置有锯齿状防滑块，机械夹爪（52）与冲压截断机构（4）之间至少设置有两组导向板（55）。
4.按照权利要求1所述的一种金属袋式空气过滤器内框折弯自动化一体成型机，其特征在于，所述第三折弯组件（73）和第四折弯组件（74）呈90°夹角倾斜安装在滑动平台（70）上，第三折弯组件（73）和第四折弯组件（74）上方的驱动气缸输出端连接有顶杆，所述滑动平台（70）滑动安装在工作平台的轨道上方，滑动平台（70）靠近第一折弯组件（71）的一侧安装有竖直方向的顶升气缸（58），顶升气缸（58）输出端连接有顶板。
5.按照权利要求4所述的一种金属袋式空气过滤器内框折弯自动化一体成型机，其特征在于，所述第三折弯组件（73）的驱动气缸行程大于第四折弯组件（74）的驱动气缸行程。
6.按照权利要求1所述的一种金属袋式空气过滤器内框折弯自动化一体成型机，其特征在于，所述第一折弯组件（71）底部安装有第二横向丝杆导轨（75），第三折弯组件（73）下方的滑动平台（70）上安装有第三横向丝杆导轨（76）。
7.按照权利要求1所述的一种金属袋式空气过滤器内框折弯自动化一体成型机，其特征在于，所述第一折弯组件（71）和第二折弯组件（72）靠近滑动平台（70）的一侧安装有拉伸结构（721），拉伸结构（721）下方连接有驱动气缸，所述拉伸结构（721）前端开设有卡槽，卡槽的外侧设置有导向轮。
8.按照权利要求1所述的一种金属袋式空气过滤器内框折弯自动化一体成型机，其特征在于，所述横向滑轨（54）的左侧安装有朝下的T型推料板（57），横向滑轨（54）的正面通过定位气缸（561）连接有定位板（56）。
...【技术特征摘要】
1.一种金属袋式空气过滤器内框折弯自动化一体成型机，包括安装在工作台面上的滚压成型机构（2）、折弯机构和铆接机构（8），其特征在于，所述工作台面呈l型，滚压成型机构（2）的进料口处设置有送料机（1），折弯机构的前端与滚压成型机构（2）的左侧设置有输送机构（5），输送机构（5）与滚压成型机构（2）之间安装有冲压截断机构（4），滚压成型机构（2）出料口后方设置有触摸屏操作面板（3），所述输送机构（5）顶部设置有纵向滑轨（53），纵向滑轨（53）末端设置有与之垂直的横向滑轨（54），所述折弯机构包括设置在纵向滑轨（53）下方工作台面上的第一折弯组件（71）和第二折弯组件（72），以及设置在横向滑轨（54）下方的第三折弯组件（73）和第四折弯组件（74），第三折弯组件（73）和第四折弯组件（74）之间安装有铆接机构（8），工作台面下方安装有电路控制箱（6）。
2.按照权利要求1所述的一种金属袋式空气过滤器内框折弯自动化一体成型机，其特征在于，所述冲压截断机构（4）底部安装有固定在工作台面上的第一横向丝杆导轨（40），冲压截断机构（4）安装在第一横向丝杆导轨（40）上，冲压截断机构（4）顶部安装有接近开关并与冲压截断机构（4）侧面的冲压气缸电信号连接。
3.按照权利要求1所述的一种金属袋式空气过滤器内框折弯自动化一体成型机，其特征在于，所述输送机构（5）下方安装有竖直的升降气缸（51），升降气缸（51）底部的连接板两端安装有朝下方设置的机械夹爪（52），机械夹爪（52）的内侧设置有锯齿状防滑块，机械夹爪（52）与冲压截断机构（4）之间至少设...
【专利技术属性】
技术研发人员：王继科，
申请(专利权)人：常州昱诚净化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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