一种钣金焊接治具制造技术

本实用新型专利技术提供一种钣金焊接治具，包括底板，底板的顶部开设有第一滑槽，第一滑槽内壁的两侧转动连接有第一螺杆，第一螺杆的表面螺纹连接有第一滑块，第一滑块的顶部固定安装有移动座，移动座的顶部开设有移动槽，移动槽的内壁上设有辅助组件，底板顶部的一侧开设有安装槽，安装槽的内壁上设有定位组件。本实用新型专利技术：通过第二摇柄配合第二螺杆带动第二滑块在移动槽内移动，配合两个第二贯穿孔带动第二滑块在两个第二导向杆的表面移动，直至第二安装座上的第二夹板配合第一安装座上的第一夹板以及摩擦垫将钣金件夹持，电机座上的旋转电机带动第一夹板转动，第一夹板配合第二夹板和轴承带动钣金件转动，从而对其角度进行调整。从而对其角度进行调整。从而对其角度进行调整。

【技术实现步骤摘要】
一种钣金焊接治具


[0001]本技术属于钣金治具
，具体涉及一种钣金焊接治具。

技术介绍

[0002]钣金具有重量轻、强度高、导电(能够用于电磁屏蔽)、成本低、大规模量产性能好等特点，现有的焊接工艺非常普遍，为防止焊接过程中零件的扭曲变形，在对钣金焊接的过程必须使用焊接治具对其进行限位锁定，经检索申请号为“CN201922011200.8”所公开的“一种用于钣金焊接的限位治具”其记载了“包括外底座和丝杆，所述外底座的上表面两侧均开设有矩形通槽，所述外底座的内部设置有可移动座，所述丝杆的下端穿过矩形通槽后进入可移动座的内部，所述外底座的内部安装有用以驱动丝杆转动的驱动装置，所述丝杆的上部分圆周外部螺纹连接有行程螺母，且两个行程螺母之间固定有压条，所述外底座的内部后方安装有用以驱动可移动座的液压缸”，但该装置在使用时还存在以下缺陷：现有的钣金焊接治具在使用时不便于在对钣金件夹持固定后对其角度进行调节，从而使得下一次焊接时对其重新夹持，较为繁琐，同时针对部分钣金件需要进行精准定位，所以需要设计一种实用性强的钣金焊接治具。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种钣金焊接治具，旨在解决现有技术中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种钣金焊接治具，包括底板，所述底板的顶部开设有第一滑槽，所述第一滑槽内壁的两侧转动连接有第一螺杆，所述第一螺杆的表面螺纹连接有第一滑块，所述第一滑块的顶部固定安装有移动座，所述移动座的顶部开设有移动槽，所述移动槽的内壁上设有辅助组件，所述底板顶部的一侧开设有安装槽，所述安装槽的内壁上设有定位组件；
[0005]所述辅助组件包括安装在移动槽内壁上的第二螺杆，所述第二螺杆的一端延伸至移动座的外部，且固定连接有第二摇柄，所述第二螺杆的表面螺纹连接有第二滑块，所述第二滑块的顶部固定安装有支撑杆，所述支撑杆的顶部设置有第二安装座，所述第二安装座的一侧设有轴承，所述轴承的表面转动连接有第二夹板，所述第二螺杆的另一端与移动槽内壁上的固定块转动连接，所述固定块的顶部固定连接有固定杆，所述固定杆的顶部设有第一安装座，所述第一安装座的表面设有转动组件。
[0006]为了使得便于对夹持的钣金件进行角度上的调整，作为本技术一种优选的，所述转动组件包括安装在第一安装座表面的电机座，所述电机座的一侧固定安装有旋转电机，所述旋转电机的输出轴与第一安装座的表面穿插连接，且固定连接有第一夹板，所述第一夹板和第二夹板相对的一侧均设有摩擦垫。
[0007]为了使得便于对部分钣金件进行焊接定位，作为本技术一种优选的，所述定位组件包括安装在安装槽内壁上的刻度尺，所述刻度尺的表面开设有T型滑槽，所述T型滑
槽的内壁上滑动连接有T型滑块，所述T型滑块的顶部固定安装有伸缩杆，所述伸缩杆的顶部固定连接有定位条。
[0008]为了使得便于带动第一滑块进行移动，作为本技术一种优选的，所述第一螺杆的另一端延伸至底板的外部，且固定连接有第一摇柄。
[0009]为了使得便于对移动座的移动座的移动进行限位，作为本技术一种优选的，根据权利要求所述的一种钣金焊接治具，其特征在于：所述第一滑槽内壁边缘的两侧区域均开设有第二滑槽，所述第二滑槽的内壁上固定连接有第一导向杆，所述移动座的底部开设有两个第一贯穿孔，两个所述第一贯穿孔的内壁与两个第一导向杆的表面穿插连接。
[0010]为了使得便于对第二滑块的移动进行限位，作为本技术一种优选的，所述第二滑块的开设有两个第二贯穿孔，两个所述第二贯穿孔的内壁与移动槽内壁上的两个第二导向杆的表面穿插连接。
[0011]为了使得便于对部分钣金件进行限位夹持，作为本技术一种优选的，所述移动座的一侧固定安装有第一限位板，所述底板的一端固定安装有固定板，所述固定板的一侧设有第二限位板。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1)通过第二摇柄配合第二螺杆带动第二滑块在移动槽内移动，配合两个第二贯穿孔带动第二滑块在两个第二导向杆的表面移动，从而对其限位，直至第二滑块顶部第二安装座上的第二夹板配合第一安装座上的第一夹板以及摩擦垫将钣金件夹持固定，从而进行焊接，通过电机座上的旋转电机带动第一夹板转动，第一夹板配合第二夹板和轴承带动钣金件进行转动，从而对其角度进行调整；
[0014]2)通过第一摇柄配合第一螺杆带动第一滑块进行移动，第一滑块配合两个第一贯穿孔带动移动座在两个第一导向杆的表面进行移动，直至移动座上的第一限位板与第二限位板将钣金件夹持固定，通过将T型滑块在刻度尺表面T型滑槽的内壁上移动，配合伸缩杆带动定位条进行移动，当钣金件有一定厚度时，将伸缩杆拉伸，从而调节定位条的高度，从而便于对部分钣金件进行焊接定位。
附图说明
[0015]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0016]图1为本技术的结构示意图；
[0017]图2为本技术的部分拆分结构示意图；
[0018]图3为本技术的辅助组件和转动组件结构示意图；
[0019]图4为本技术的定位组件结构示意图。
[0020]图中：1、底板；11、第一滑槽；12、第一螺杆；121、第一摇柄；13、第一滑块；14、移动座；141、第一贯穿孔；142、第一限位板；15、移动槽；151、固定块；152、固定杆；153、第一安装座；154、第二导向杆；16、安装槽；17、第二滑槽；171、第一导向杆；18、固定板；181、第二限位板；2、辅助组件；21、第二螺杆；22、第二摇柄；23、第二滑块；24、支撑杆；25、第二安装座；26、轴承；27、第二夹板；28、第二贯穿孔；3、定位组件；31、刻度尺；32、T型滑槽；33、T型滑块；34、伸缩杆；35、定位条；4、转动组件；41、电机座；42、旋转电机；43、第一夹板；44、摩擦垫。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
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图4，本技术提供以下技术方案：一种钣金焊接治具，包括底板1，底板1的顶部开设有第一滑槽11，第一滑槽11内壁的两侧转动连接有第一螺杆12，第一螺杆12的表面螺纹连接有第一滑块13，第一滑块13的顶部固定安装有移动座14，移动座14的顶部开设有移动槽15，移动槽15的内壁上设有辅助组件2，底板1顶部的一侧开设有安装槽16，安装槽16的内壁上设有定位组件3；
[0023]辅助组件2包括安装在移动槽15内壁上的第二螺杆21，第二螺杆本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钣金焊接治具，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的顶部开设有第一滑槽(11)，所述第一滑槽(11)内壁的两侧转动连接有第一螺杆(12)，所述第一螺杆(12)的表面螺纹连接有第一滑块(13)，所述第一滑块(13)的顶部固定安装有移动座(14)，所述移动座(14)的顶部开设有移动槽(15)，所述移动槽(15)的内壁上设有辅助组件(2)，所述底板(1)顶部的一侧开设有安装槽(16)，所述安装槽(16)的内壁上设有定位组件(3)；所述辅助组件(2)包括安装在移动槽(15)内壁上的第二螺杆(21)，所述第二螺杆(21)的一端延伸至移动座(14)的外部，且固定连接有第二摇柄(22)，所述第二螺杆(21)的表面螺纹连接有第二滑块(23)，所述第二滑块(23)的顶部固定安装有支撑杆(24)，所述支撑杆(24)的顶部设置有第二安装座(25)，所述第二安装座(25)的一侧设有轴承(26)，所述轴承(26)的表面转动连接有第二夹板(27)，所述第二螺杆(21)的另一端与移动槽(15)内壁上的固定块(151)转动连接，所述固定块(151)的顶部固定连接有固定杆(152)，所述固定杆(152)的顶部设有第一安装座(153)，所述第一安装座(153)的表面设有转动组件(4)。2.根据权利要求1所述的一种钣金焊接治具，其特征在于：所述转动组件(4)包括安装在第一安装座(153)表面的电机座(41)，所述电机座(41)的一侧固定安装有旋转电机(42)，所述旋转电机(42)的输出轴与第一安装座(153)的...

【专利技术属性】
技术研发人员：邢红涛，郑新路，
申请(专利权)人：大连金鑫金属制造有限公司，
类型：新型
国别省市：