一种节能热水泵组制造技术

技术编号:39029495 阅读:9 留言:0更新日期:2023-10-07 11:10
本实用新型专利技术涉及热水泵技术领域,尤其是指一种节能热水泵组,包括基板、驱动件、壳体,驱动件、壳体均与基板固定安装,壳体的内部设置有第一腔室、中间腔室、第二腔室,中间腔室位于第一腔室、第二腔室之间,且每一个腔室均对应有一个进水口、一个出水口,壳体的内部转动连接有转轴,且转轴的一端与驱动件的输出端通过联轴器传动连接。本实用新型专利技术,通过改进壳体结构,使其同时具有第一腔室、中间腔室、第二腔室,配合转轴以及第一冷水叶轮、热水叶轮、第二冷水叶轮,构成三组离心泵,中间的热水泵、两侧的冷水泵,使用过程中热水泵的侧壁温度不会太高,从而对之间的密封结构进行保护,而且将冷热水泵一体设计,整个泵组的成本得到了降低。整个泵组的成本得到了降低。整个泵组的成本得到了降低。

【技术实现步骤摘要】
一种节能热水泵组


[0001]本技术涉及热水泵
,尤其涉及一种节能热水泵组。

技术介绍

[0002]热水泵是一种输送热水的泵机,使用过程会使泵机壳体温度过高,受热胀冷缩影响,其密封结构极易被破坏,相较于普通的泵,热水泵的平均使用寿命会低很多。
[0003]锅炉向外界输送热水的同时会不间断的往锅炉中添加常温水,需要一组泵机进行完成,一般至少需要两个泵机,输送热水的设备成本较高,为此本技术提供一种节能热水泵组,实现低成本、高效率的输送锅炉中的热水。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种节能热水泵组。
[0005]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:一种节能热水泵组,包括基板、驱动件、壳体,驱动件、壳体均与基板固定安装,所述壳体的内部设置有第一腔室、中间腔室、第二腔室,中间腔室位于第一腔室、第二腔室之间,且每一个腔室均对应有一个进水口、一个出水口,所述壳体的内部转动连接有转轴,且转轴的一端与驱动件的输出端通过联轴器传动连接;
[0006]所述转轴横穿第一腔室、中间腔室、第二腔室,转轴的侧面且位于第一腔室内部固定连接有第二冷水叶轮,转轴的侧面且位于第二腔室内部固定连接有第一冷水叶轮,转轴的侧面且位于中间腔室内部固定连接有热水叶轮。
[0007]作为上述技术方案的进一步描述:
[0008]所述壳体为两端开口的筒状,所述壳体内部设置有第一分隔盘、第二分隔盘,所述壳体的两端安装有第一端盖、第二端盖。
[0009]作为上述技术方案的进一步描述:
[0010]所述壳体的内侧且靠近两端均设置有台阶部。
[0011]作为上述技术方案的进一步描述:
[0012]所述转轴的一端与第一端盖通过轴承活动连接。
[0013]作为上述技术方案的进一步描述:
[0014]所述转轴贯穿第二端盖,且转轴与第二端盖之间活动连接。
[0015]作为上述技术方案的进一步描述:
[0016]所述转轴的侧面且位于第一分隔盘与第二分隔盘之间设置有粗段。
[0017]本技术具有如下有益效果:
[0018]与现有技术相比,该一种节能热水泵组,通过改进壳体结构,使其同时具有第一腔室、中间腔室、第二腔室,配合横向贯穿三个腔室的转轴以及第一冷水叶轮、热水叶轮、第二冷水叶轮,构成三组离心泵,中间的热水泵、两侧的冷水泵,使用过程中热水泵的侧壁温度
不会太高,从而对之间的密封结构进行保护,此结构的设计,即使热水泵安装处出现溢水的情况,热水也不会洒落,会流道两侧的腔室(第一腔室、第二腔室)中,进而和冷水一并流道锅炉中,相较于采用独立的冷、热水泵,成本更加的低,使用寿命更加的高。
[0019]与现有技术相比,该一种节能热水泵组,通过设计一个热水泵结构、两个冷水泵结构,具体使用的时候,可以通过切断一个冷水泵的供水,实现冷水输入、热水输出均衡的效果,例如,锅炉中正常使用的时候,仅使用一个冷水泵、一个热水泵,这样出水和进水基本相当,只需要控制驱动件的转速,就能够很好的控制进出入水量,当锅炉中水比较少的时候,可以使用两个冷水泵、一个热水泵,这样能够实现向锅炉中添加水的目的(锅炉中进入的冷水多,出来的热水少)。
附图说明
[0020]图1为本技术提出的一种节能热水泵组的立体图;
[0021]图2为本技术提出的一种节能热水泵组的俯视图;
[0022]图3为本技术提出的一种节能热水泵组的部分剖视图;
[0023]图4为本技术提出的一种节能热水泵组隐藏壳体后的立体图。
[0024]图例说明:
[0025]1、基板;2、驱动件;3、壳体;31、台阶部;4、联轴器;5、转轴;6、第一分隔盘;7、第二分隔盘;8、第一端盖;9、第二端盖;10、第一冷水叶轮;11、热水叶轮;12、第二冷水叶轮;a、第一腔室;b、中间腔室;c、第二腔室。
具体实施方式
[0026]参照图1

图4,本技术提供的一种节能热水泵组:包括基板1、驱动件2、壳体3,驱动件2、壳体3均与基板1固定安装,基板1可以是安装的一部分,设置基板1的目的在于保持驱动件2、壳体3的位置,壳体3的内部设置有第一腔室a、中间腔室b、第二腔室c,中间腔室b位于第一腔室a、第二腔室c之间,中间腔室b与两侧的腔室(第一腔室a、第二腔室c)均具有共用的侧壁,且每一个腔室均对应有一个进水口、一个出水口,壳体3的内部转动连接有转轴5,且转轴5的一端与驱动件2的输出端通过联轴器4传动连接;实现驱动件2驱动转轴5转动的目的。
[0027]转轴5横穿第一腔室a、中间腔室b、第二腔室c,转轴5的侧面且位于第一腔室a内部固定连接有第二冷水叶轮12,转轴5的侧面且位于第二腔室c内部固定连接有第一冷水叶轮10,转轴5的侧面且位于中间腔室b内部固定连接有热水叶轮11。
[0028]中间腔室b、转轴5、热水叶轮11构成一个输送热水的离心泵,第一腔室a、转轴5、第二冷水叶轮12构成一个输送冷水的离心泵,第二腔室c、转轴5、第一冷水叶轮10构成另一个输送冷水的离心泵,由于每一个腔室均对应有一个进水口、一个出水口,所以输送热水的离心泵与两个输送冷水的离心泵是独立输送内部的水,转轴5同步转动,故这三个泵必须同时打开、同时关闭,使用的时候,可以通过控制进水口、出水口上的阀体,切断内侧的水流,使内侧的叶轮空转。
[0029]参考附图3

图4,在一实施例中,壳体3为两端开口的筒状,壳体3内部设置有第一分隔盘6、第二分隔盘7,壳体3的两端安装有第一端盖8、第二端盖9。第一分隔盘6与第二端
盖9之间形成第一腔室a,第一分隔盘6与第二分隔盘7之间形成中间腔室b,第二分隔盘7与第一端盖8之间形成第二腔室c。
[0030]壳体3的内侧且靠近两端均设置有台阶部31,用于进行安装第一分隔盘6、第二分隔盘7,定位第一分隔盘6、第二分隔盘7的安装位置。
[0031]转轴5的一端与第一端盖8通过轴承活动连接。第一端盖8为一个密封盖,其外侧与壳体3连接处为密封结构,其基本不受热水的影响。
[0032]转轴5贯穿第二端盖9,且转轴5与第二端盖9之间活动连接。转轴5与第二端盖9的连接、第二端盖9与壳体3连接处为密封结构,其使用过程中基本不接触热水,不受热水的影响。
[0033]转轴5的侧面且位于第一分隔盘6与第二分隔盘7之间设置有粗段,和台阶部31的作用相同,均是定位第一分隔盘6、第二分隔盘7,第一分隔盘6与转轴5的连接处、第一分隔盘6与壳体3内壁的连接处,均位于壳体内部,其之间产生缝隙,密封效果不好的时候,基本不会影响本装置的正常使用,同理第二分隔盘7也是如此。
[0034]最后应说明的是:以上所述仅为本技术的优选实施例而已,并不用于限制本技术,尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种节能热水泵组,包括基板(1)、驱动件(2)、壳体(3),驱动件(2)、壳体(3)均与基板(1)固定安装,其特征在于:所述壳体(3)的内部设置有第一腔室(a)、中间腔室(b)、第二腔室(c),中间腔室(b)位于第一腔室(a)、第二腔室(c)之间,且每一个腔室均对应有一个进水口、一个出水口,所述壳体(3)的内部转动连接有转轴(5),且转轴(5)的一端与驱动件(2)的输出端通过联轴器(4)传动连接;所述转轴(5)横穿第一腔室(a)、中间腔室(b)、第二腔室(c),转轴(5)的侧面且位于第一腔室(a)内部固定连接有第二冷水叶轮(12),转轴(5)的侧面且位于第二腔室(c)内部固定连接有第一冷水叶轮(10),转轴(5)的侧面且位于中间腔室(b)内部固定连接有热水叶轮(11)。2.根...

【专利技术属性】
技术研发人员:郑桂绵
申请(专利权)人:佛山市顺德区约利节能设备有限公司
类型:新型
国别省市:

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