蓄能式空气源热泵热水机组制造技术

本实用新型专利技术涉及空气源热水机领域，尤其是指蓄能式空气源热泵热水机组，包括机体、压缩机、板式热交换器、水箱、过滤组件、膨胀阀、气液分离器以及空气换热组件，且均设置在机体的内部；空气换热组件包括空气换热壳体、风机，风机位于机体的内部，空气换热壳体与机体的侧壁固定连接，且之间设置有连通空气换热壳体内部与机体内部的进风通道，空气换热壳体的内部设置有换热管道。本实用新型专利技术，将各个部件设置在机体内部，其工作产生的热量使机体内部空气温度较高，风机将此处的空气输送出去，对换热管道进行加热，冷却之后的空气再次回流到机体中，实现对机体内部冷却、降温，使本装置在夏季工作的时候，也不需要散热器。也不需要散热器。也不需要散热器。

【技术实现步骤摘要】
蓄能式空气源热泵热水机组


[0001]本技术涉及空气源热水机领域，尤其涉及蓄能式空气源热泵热水机组。

技术介绍

[0002]空气源热泵热水机是采用少量的电能驱动压缩机运行，高压的液态工质经过膨胀阀后在蒸发器内蒸发为气态，并从空气中吸收大量的热能；气态的工质被压缩机压缩成为高温、高压的液态，然后进入冷凝器放热而把水加热，如此不断地循环加热，可以把水加热至50
°
C
‑
65
°
C，相对于普通热水器（电热水器、燃气热水器）具有节能、环保的优点。
[0003]热水机组工作的时候，其内部的风扇、压缩机、泵机工作产生热量，这些热量相较于自然空气中的热量会相对高，尤其是在夏季的时候，热量难以散发出去，需要另外配备散热器进行使用，不然机组内部的温度就会过高，造成设备的损坏，为此本技术对空气源热泵热水机组的空气换热组件进行改进，使其能够充分利用自身设备工作产生的热量，使其在夏季使用的时候不再需要配设散热器，从而降低设备的使用成本。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的蓄能式空气源热泵热水机组。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：蓄能式空气源热泵热水机组，包括机体、压缩机、板式热交换器、水箱、过滤组件、膨胀阀、气液分离器以及空气换热组件，所述压缩机、板式热交换器、水箱、过滤组件、膨胀阀、气液分离器均设置在机体的内部；
[0006]所述空气换热组件包括空气换热壳体、风机，所述风机位于机体的内部，所述空气换热壳体与机体的侧壁固定连接，且之间设置有连通空气换热壳体内部与机体内部的进风通道，所述空气换热壳体的内部设置有换热管道，所述空气换热壳体远离机体的一侧面为开口，且开口的内部设置有风管，所述风机的出气口通过风道、风箱壳体与风管连接。
[0007]作为上述技术方案的进一步描述：
[0008]所述换热管道呈S型迂回设置。
[0009]作为上述技术方案的进一步描述：
[0010]所述风箱壳体与空气换热壳体的外侧面固定连接，所述风管设置有多个，且多个所述风管均与风箱壳体连通，所述通过风道的一端与风箱壳体连接。
[0011]作为上述技术方案的进一步描述：
[0012]所述风管朝向进风通道的方向开设有细口。
[0013]作为上述技术方案的进一步描述：
[0014]所述机体的顶部设置有通风口。
[0015]作为上述技术方案的进一步描述：
[0016]所述机体的侧面设置有出水接口、进水接口。
[0017]本技术具有如下有益效果：
[0018]与现有技术相比，该蓄能式空气源热泵热水机组，通过将压缩机、板式热交换器、水箱、过滤组件、膨胀阀、气液分离器以及空气换热组件的风机都设置在机体的内部，将空气换热壳体、换热管道外置，使用的时候，各个部件工作产生的热量使机体内部空气温度较高，风机将此处的空气输送出去，对换热管道进行加热，冷却之后的空气再次回流到机体中，实现对机体内部冷却、降温，使本装置在夏季工作的时候，也不需要散热器，相对现有空气源热泵热水机，使用寿命更加的长。
[0019]与现有技术相比，该蓄能式空气源热泵热水机组，通过在风管的内侧设置有细口，风机产生的风经过细口后，高速、直吹换热管道，其流动过程中产生的负压，会带动外部的热空气一并进入到空气换热壳体，此过程进风量比较大，热交换效率更加的高。
附图说明
[0020]图1为本技术提出的蓄能式空气源热泵热水机组的立体图。
[0021]图2为本技术提出的蓄能式空气源热泵热水机组的正视图。
[0022]图3为本技术提出的蓄能式空气源热泵热水机组的原理图。
[0023]图4为本技术提出的蓄能式空气源热泵热水机组的空气换热组件立体图。
[0024]图5为本技术提出的蓄能式空气源热泵热水机组的空气换热组件正视图。
[0025]图6为图5中B
‑
B处的剖视图。
[0026]图7为图6中A处放大图。
[0027]图例说明：
[0028]1、机体；2、通风口；3、出水接口；4、进水接口；5、空气换热壳体；6、换热管道；7、风管；71、细口；8、风箱壳体；9、风道；10、进风通道；11、压缩机；12、气液分离器；13、风机；14、膨胀阀；15、过滤组件；16、水箱；17、板式热交换器。
具体实施方式
[0029]参照图1
‑
图7，本技术提供的蓄能式空气源热泵热水机组：包括机体1、压缩机11、板式热交换器17、水箱16、过滤组件15、膨胀阀14、气液分离器12以及空气换热组件，如图3中所示，各个部件之间通过管道进行连接，管道内有工作介质，压缩机11工作将介质压缩成高温、高压液态介质，经过板式热交换器17进行热交换，对水箱16中的水进行加热，然后经过过滤组件15过滤，膨胀阀14释放，形成低压、低温气态工作介质，经过空气换热组件、气液分离器12回流到压缩机中，如此反复实现对水箱中的水加热。
[0030]压缩机11、板式热交换器17、水箱16、过滤组件15、膨胀阀14、气液分离器12均设置在机体1的内部；其工作过程中产生的热量会集中在机体1的内部，而且该方式的设计，能够有效的保护各个组件，而且占用的空间更加小，设备的体积更加小，有利于空气源热泵热水机组朝向家用方向使用。（目前空气源热泵热水机组设备成本都比较高，不适合单个家庭使用）
[0031]空气换热组件包括空气换热壳体5、风机13，风机13位于机体1的内部，空气换热壳体5与机体1的侧壁固定连接，且之间设置有连通空气换热壳体5内部与机体1内部的进风通道10，空气换热壳体5的内部设置有换热管道6，空气换热壳体5远离机体1的一侧面为开口，且开口的内部设置有风管7，风机13的出气口通过风道9、风箱壳体8与风管7连接。
[0032]风机13在机体1的内部工作，其将机体1中的气体通过风道9、风箱壳体8输送给风管7，风管7直吹换热管道6，换热管道6内部的低压、低温工作介质流动过程中，实现热量的交换。
[0033]换热管道6呈S型迂回设置。增加热交换的时长，热交换效率更加的高。
[0034]风箱壳体8与空气换热壳体5的外侧面固定连接，风管7设置有多个，且多个风管7均与风箱壳体8连通，通过风道9的一端与风箱壳体8连接。多个风管7并排设置，其吹出气流直接与换热管道6接触，分散的吹出气流，热交换比较均匀。
[0035]风管7朝向进风通道10的方向开设有细口71，使风管7吹出的气流呈高压、高速的状态，使周围形成负压，携带外界的空气进入空气换热壳体5。
[0036]机体1的顶部设置有通风口2，使空气能够进入到机体1的内部。
[0037]机体1的侧面设置有出水接口3、进水接口4，用于输出热水和输入冷水。
[0038]最后应说明的是：以上所本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.蓄能式空气源热泵热水机组，包括机体（1）、压缩机（11）、板式热交换器（17）、水箱（16）、过滤组件（15）、膨胀阀（14）、气液分离器（12）以及空气换热组件，其特征在于：所述压缩机（11）、板式热交换器（17）、水箱（16）、过滤组件（15）、膨胀阀（14）、气液分离器（12）均设置在机体（1）的内部；所述空气换热组件包括空气换热壳体（5）、风机（13），所述风机（13）位于机体（1）的内部，所述空气换热壳体（5）与机体（1）的侧壁固定连接，且之间设置有连通空气换热壳体（5）内部与机体（1）内部的进风通道（10），所述空气换热壳体（5）的内部设置有换热管道（6），所述空气换热壳体（5）远离机体（1）的一侧面为开口，且开口的内部设置有风管（7），所述风机（13）的出气口通过风道（9）、风箱壳体...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑桂绵，
申请(专利权)人：佛山市顺德区约利节能设备有限公司，
类型：新型
国别省市：